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公开(公告)号：CN112981236B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202110108478.6
申请日：2021-01-27
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种等速万向节内滚道用钢及其生产方法，钢的化学成分wt％为C：0.15～0.25％，Si：0.01～0.15％，Mn：0.25～0.75％，Cr：0.80～1.30％，B：0.001～0.003％，Ti：0.010～0.040％，S≤0.015％，P≤0.025％，Ni≤0.25％，Mo≤0.20％，Cu≤0.30％，Al≤0.05％，Ca≤0.0010％，O≤0.0010％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产流程为初炼—精炼—真空脱气—连铸—连轧—退火—精整。钢的硬度≤80HRB；显微组织为铁素体+珠光体；钢材的奥氏体晶粒度≥6级；钢材带状组织按GB/T 13299评级，不超过2.0级。钢材末端淬透性按照GB/T 225的方法评定，满足J5点：36‑44HRC，J13点：24‑32HRC。属于一种新的万向节内滚道用渗碳钢材，满足万向节内滚道用钢材的淬透性、耐磨性及冷锻性能。
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公开(公告)号：CN107904498A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710982084.7
申请日：2017-10-20
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及一种铁路货车用渗碳轴承钢，圆钢产品纯净度高、组织均匀性好和高的致密度，属于淬透性、拉伸性能和力学性能更优的全新渗碳轴承钢。工艺流程为材料控制→铁水预处理→初炼(电炉或转炉)→LF精炼→真空脱气(VD和或RH)→连铸→连铸坯开坯→中间坯轧制→缓冷→无损检测→按照设计要求热处理。采用提高钢的纯净度总体思路，对钢的有害元素、非金属夹杂物进一步设计，采取真空脱气、连铸、轧制的高效率、大产能、低成本工艺路线，对关键工序进行优化研究和控制，使钢材获得了高的纯净度、高的组织均性和高的致密度。
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公开(公告)号：CN107904498B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201710982084.7
申请日：2017-10-20
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及一种铁路货车用渗碳轴承钢，圆钢产品纯净度高、组织均匀性好和高的致密度，属于淬透性、拉伸性能和力学性能更优的全新渗碳轴承钢。工艺流程为材料控制→铁水预处理→初炼(电炉或转炉)→LF精炼→真空脱气(VD和或RH)→连铸→连铸坯开坯→中间坯轧制→缓冷→无损检测→按照设计要求热处理。采用提高钢的纯净度总体思路，对钢的有害元素、非金属夹杂物进一步设计，采取真空脱气、连铸、轧制的高效率、大产能、低成本工艺路线，对关键工序进行优化研究和控制，使钢材获得了高的纯净度、高的组织均性和高的致密度。
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公开(公告)号：CN107904492B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201711196132.6
申请日：2017-11-25
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
Abstract: 本发明涉及一种低硅高碳铬轴承钢，钢的化学成分按质量百分比计为C：0.80～1.10％，Si：0.01～0.15％，Mn：0.20～0.60％，Cr：1.20～1.60％，Mo：0.15～0.50％，Al≤0.05％，P≤0.025％，S≤0.020％，Ca≤0.001％，Ti≤0.003％，O≤0.0008％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产流程为电炉或转炉冶炼——炉外精炼——VD或RH真空脱气—连铸—连轧—剪切—堆冷—精整—探伤—包装。实现了在目前已有高碳铬轴承钢GCr15基础上采用低硅技术，重新设计了化学成分，既满足钢材强度、硬度、韧性、耐磨性及淬透性等要求，又改善钢材过热敏感性、脱碳及裂纹倾向。
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公开(公告)号：CN109943685A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910127805.5
申请日：2019-02-20
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , B22D11/113 , B22D11/117
Abstract: 本发明涉及一种低氧低钛高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法，采用的工序为KR→BOF→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005％；(2)BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；(3)在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；(4)RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min以上。实现了低氧低钛高碳铬轴承钢连铸坯的稳定生产，具有高效率、低成本、节能的特点，产品中全氧含量T.O≤5ppm、Ti≤10ppm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109161658A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811180693.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C21D1/32 , C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种风力发电机主轴轴承用钢及其生产方法，产品化学成分：C：0.10～0.30％，Si：0.10～0.50％，Mn：0.30～0.80％，Cr：1.30～1.60％，S≤0.025％，P≤0.025％，Ni：3.25～3.75％，Cu≤0.30％，Mo：0.15～0.25％，Al：0.005-0.05％，N：0.005-0.015％，Ca≤0.0010％，Ti≤0.003％，O≤0.0015％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产流程为铁水预处理-转炉或电弧炉冶炼-LF精炼-RH或VD炉精炼-大截面连铸CCM大连铸坯—连轧—精整，连铸坯和轧坯均进行入坑缓冷和软化退火，钢材具有高的纯净度、组织均匀性和致密度，能够替代电渣钢，并满足风力发电机主轴轴承用钢的要求。
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公开(公告)号：CN112981237B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110117968.2
申请日：2021-01-28
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种球笼式万向节保持架用钢及其生产方法，属于特种钢冶炼技术领域。钢的化学成分wt％为C：0.10～0.25％，Si：0.20～0.40％，Mn：0.40～0.65％，Cr：0.40～0.70％，B：0.0003～0.0025％，Ti：0.010～0.035％，Mo：0.30～0.45％，N：0.0050～0.0100％，S≤0.015％，P≤0.025％，Ni≤0.25％，Cu≤0.30％，Al:0.015～0.035％，O≤0.0010％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质。钢的微观结构为贝氏体，奥氏体晶粒度≥6级。生产流程为钢水初炼→钢水精炼→钢水真空脱气→连铸→热轧→精整。本申请对化学成分进行优化，降低合金成本。并达到了与20CrMnTi相近的淬透性，该化学成分结合生产方法制造的钢材的强度、韧性都比20CrMnTi更优，综合性能满足球笼式万向节保持架的用钢要求。
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公开(公告)号：CN109402327B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811397449.0
申请日：2018-11-22
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法，采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005％；(2)BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作，并要除净钢包中的炉渣；(4)在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；(5)RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点，所制钢材具有超高纯净度。
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公开(公告)号：CN110983178A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911249147.3
申请日：2019-12-09
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/60 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种滚珠丝杠轴承用钢，合金成分按质量百分比计为C：0.45～0.60％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.50～0.80％，Cr：0.15～0.40％，B：0.002～0.006％，V：0.02～0.07％，S≤0.015％，P≤0.025％，Mo≤0.10％，Al≤0.08％，Ca≤0.0010％，O≤0.0010％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；棒材产品的制备工艺涉及钢水冶炼、连铸、开坯、热轧、调质、去应力退火等。最终性能满足：棒材表面硬度满足220-260HBW，棒材金相组织为均匀的索氏体组织，棒材的奥氏体晶粒度≥7级；棒材屈服强度600-800MPa，抗拉强度800-900MPa，延伸率≥15％。
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公开(公告)号：CN109777918A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910126181.5
申请日：2019-02-20
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法，采用的工序为材质控制→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作，并要除净钢包中的炉渣；在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min以上。采用高效率、低成本、节能的连铸生产工艺，通过完善生产流程并对关键工序进行优化，使产品脆性DS类夹杂物颗粒更细小。
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