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公开(公告)号：CN107177793A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710222222.1
申请日：2017-04-07
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21C37/02
CPC分类号： C22C38/16 , B21C37/02 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60
摘要： 本发明涉及厚度400‑610mm的低合金特厚结构钢板，该钢板的对化学成分进行重新设计，控制S、P、H、O、N元素含量提高钢水纯净度，改善特厚钢板的低温冲击韧性，降低氧含量并结合热轧工艺达到有效减少钢中氧化物的含量，为复合界面实现金属键结合创造有利条件。采用370mm断面连铸板坯作为基坯三坯复合，复合坯厚度为1050‑1090mm，以复合坯作为坯料通过加热、轧制和正火工序生产，钢板具有良好的内部质量和优异的力学性能，探伤可满足EN10160 S1E1、A578B、A435等标准级别，厚度方向性能可满足Z35，‑20℃低温冲击可满足单值≥100J。
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公开(公告)号：CN109112423A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811093665.6
申请日：2018-09-19
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种优良低温韧性特厚合金钢板，采用退火后的连铸坯作为基坯进行三坯复合，复合坯厚度＞900mm，采用真空电子束焊接、复合坯加热、轧制和淬火+回火热处理，生产厚度210mm的特厚压力容器用合金钢板。本发明制造方法具有流程短、工艺简单、成材率高、成本低、生产周期短、效率高等优点；本发明钢板力学性能满足：心部横向冲击单值≥200J，厚度方向断面收缩率≥60％，钢板超声波探伤满足NB/T47013.3最高级别要求。
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公开(公告)号：CN107385328A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710520635.8
申请日：2017-06-30
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21C37/02 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/02 , B21C37/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60
摘要： 本发明涉及具有优良内部探伤质量、低温冲击韧性和抗层状撕裂性能的低合金特厚钢板，采用370mm或450mm断面连铸板坯作为基坯在真空室内通过电子束焊接进行两坯复合，复合坯厚度分别为710-720mm和870-880mm，以复合坯作为坯料通过加热、轧制和正火工序生产钢板厚度为＞150-400mm低合金特厚钢板，钢板具有良好的内部质量和优异的力学性能，探伤可满足EN10160 S2E3、A578C、GB/T2970 I级等标准级别，厚度方向性能可满足Z35，-40℃低温冲击可满足单值≥100J。
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公开(公告)号：CN104911321B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510321867.1
申请日：2015-06-12
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种塑料模具钢的特厚板生产工艺，模具钢最大厚度能够达到250mm，该生产工艺采用合适的成分设计，属于中碳高合金钢，转炉炼钢，以φ1000mm大圆坯连铸成材，通过合理的加热方式、轧制工艺以及热处理制度得到内部质量优异，加工性能良好的预硬型塑料模具厚板。钢板组织均匀，性能均一，经超声波检测达到JB/4730.3-2005标准І级，夹杂物级别低，钢板加工性能良好。
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公开(公告)号：CN110605530A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910634979.0
申请日：2019-09-23
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种生产特厚钢板的组坯方法，采用两块或多块相同钢种、不同厚度的钢坯作为基坯，将两块或多块钢坯焊接成一块复合坯，再将复合坯轧制成成品厚度，组坯方法是利用两块或多块基坯的厚度差异，使成品钢板厚度上1/4处、厚度下1/4处和厚度1/2处能够同时避开基坯的厚度1/2处，从而提高成品钢板厚度上1/4处、厚度下1/4处和厚度1/2处力学性能的均匀性和稳定性。
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公开(公告)号：CN107177793B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201710222222.1
申请日：2017-04-07
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21C37/02
摘要： 本发明涉及厚度400‑610mm的低合金特厚结构钢板，该钢板的对化学成分进行重新设计，控制S、P、H、O、N元素含量提高钢水纯净度，改善特厚钢板的低温冲击韧性，降低氧含量并结合热轧工艺达到有效减少钢中氧化物的含量，为复合界面实现金属键结合创造有利条件。采用370mm断面连铸板坯作为基坯三坯复合，复合坯厚度为1050‑1090mm，以复合坯作为坯料通过加热、轧制和正火工序生产，钢板具有良好的内部质量和优异的力学性能，探伤可满足EN10160 S1E1、A578B、A435等标准级别，厚度方向性能可满足Z35，‑20℃低温冲击可满足单值≥100J。
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公开(公告)号：CN107385328B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710520635.8
申请日：2017-06-30
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C33/04 , B21C37/02 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及具有优良内部探伤质量、低温冲击韧性和抗层状撕裂性能的低合金特厚钢板，采用370mm或450mm断面连铸板坯作为基坯在真空室内通过电子束焊接进行两坯复合，复合坯厚度分别为710‑720mm和870‑880mm，以复合坯作为坯料通过加热、轧制和正火工序生产钢板厚度为＞150‑400mm低合金特厚钢板，钢板具有良好的内部质量和优异的力学性能，探伤可满足EN10160 S2E3、A578C、GB/T2970 I级等标准级别，厚度方向性能可满足Z35，‑40℃低温冲击可满足单值≥100J。
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公开(公告)号：CN115786806A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210834931.6
申请日：2022-07-15
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/28 , B21B1/38
摘要： 本发明涉及一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板及其制造方法，钢板的生产厚度为300‑360mm，组织为铁素体和珠光体以及少量贝氏体，晶粒度为8.0‑9.0级。板厚1/4和1/2处屈服强度均＞355MPa、抗拉强度均＞470MPa、延伸率均＞20％、‑40℃夏比V型缺口冲击功均＞100J，板厚1/2处的Z向断面收缩率＞35％。本发明采取了更低的碳和锰含量设计，结合添加总量不超过0.11％的微合金元素Nb、V和Ti细化晶粒和沉淀强化，以及0.40‑0.50％的Ni元素提高低温韧性和强度，碳当量CEV≤0.44％。方法中采取正火加热后入水加速冷却至返红温度500‑540℃，使钢的冷却相变经过珠光体转变区和贝氏体转变区，而后在630‑650℃进行回火，以适当降低强度和硬度，获得塑性和韧性上的提高。
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公开(公告)号：CN115786806B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202210834931.6
申请日：2022-07-15
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/28 , B21B1/38
摘要： 本发明涉及一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板及其制造方法，钢板的生产厚度为300‑360mm，组织为铁素体和珠光体以及少量贝氏体，晶粒度为8.0‑9.0级。板厚1/4和1/2处屈服强度均＞355MPa、抗拉强度均＞470MPa、延伸率均＞20％、‑40℃夏比V型缺口冲击功均＞100J，板厚1/2处的Z向断面收缩率＞35％。本发明采取了更低的碳和锰含量设计，结合添加总量不超过0.11％的微合金元素Nb、V和Ti细化晶粒和沉淀强化，以及0.40‑0.50％的Ni元素提高低温韧性和强度，碳当量CEV≤0.44％。方法中采取正火加热后入水加速冷却至返红温度500‑540℃，使钢的冷却相变经过珠光体转变区和贝氏体转变区，而后在630‑650℃进行回火，以适当降低强度和硬度，获得塑性和韧性上的提高。
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公开(公告)号：CN110605530B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910634979.0
申请日：2019-09-23
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种生产特厚钢板的组坯方法，采用两块或多块相同钢种、不同厚度的钢坯作为基坯，将两块或多块钢坯焊接成一块复合坯，再将复合坯轧制成成品厚度，组坯方法是利用两块或多块基坯的厚度差异，使成品钢板厚度上1/4处、厚度下1/4处和厚度1/2处能够同时避开基坯的厚度1/2处，从而提高成品钢板厚度上1/4处、厚度下1/4处和厚度1/2处力学性能的均匀性和稳定性。
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