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公开(公告)号:CN118222921A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410319247.3
申请日:2024-03-20
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种特厚船用9Ni钢板及其制造方法,属于钢铁冶金领域,化学成分按质量百分比计为C:0.02~0.05%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.60~0.80%,Ni:8.80~9.20%,P:≤0.0070%,S:≤0.0020%,Cr:0.20~0.40%,Mo:0.15~0.25%,Cr+Mo≤0.50%,Alt:0.010~0.035%,Nb:0.010~0.020%,Ca:0.0005~0.0030%,O:≤0.0015%,N:≤0.004%,H:≤0.00015%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板屈服强度≥630MPa,抗拉强度介于700~730MPa,屈强比≤0.91,延伸率≥25%,‑196℃下冲击韧性≥170J。超声波探伤按照EN 10160标准满足:板体区域达到Class S3要求,边缘区域达到Class E4要求。组织为细小均匀的回火索氏体组织,无明显偏析带,钢板平直度3mm/m。
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公开(公告)号:CN117448672A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311262037.7
申请日:2023-09-27
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/12 , C21D1/84
Abstract: 本发明涉及一种120~150mm400HB级特厚耐磨钢板及其生产方法,其化学成分按重量wt%含有:C:0.26~0.30%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.10~1.50%,Nb:0.010~0.040%,V:0.035~0.065%,Ti:0.015~0.025%,Al:0.03~0.06%,Ni:0.50~0.80%,Cu:≤0.40%,Cr:0.60~0.90%,Mo:0.30~0.50%,B:0.0015~0.005%,Ca:0.0010~0.0050%,P:≤0.010%,S:≤0.0015%,O:≤0.0015%,N:≤0.0035%,H:≤0.0002%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产工艺步骤是:冶炼‑>炉外精炼‑>真空脱气‑>连铸‑>板坯缓冷‑>加热轧制‑>淬火‑>中温回火。本发明钢板组织以回火屈氏体组织为主,裂纹敏感性低,钢板力学性能优良:表面布氏硬度370~430HB;心部硬度可达表面硬度的90%以上,延伸率≥10%,‑40℃夏比V型冲击功≥27J;满足了国内外工程机械行业对特厚耐磨钢板的使用要求。
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公开(公告)号:CN114892105B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210355545.9
申请日:2022-04-06
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种具有优异抗脆断性能的船用5Ni钢板及其制造方法,化学成分按质量百分比计为C:0.02~0.04%,Si:0.25~0.35%,Mn:0.60~0.80%,Ni:4.90~5.25%,P:≤0.0050%,S:≤0.0020%,Alt:0.010~0.035%,Nb:0.025~0.040%,Ca:0.0010~0.0030%,Cu:0.20~0.35%,Cr:0.10~0.20%,Mo:≤0.08%,Cr+Cu+Mo:≤0.50%,O:≤0.0010%,N:≤0.0040%,H:≤0.00010%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。方法流程:钢水冶炼‑连铸‑机械热轧‑在线淬火和加速冷却‑亚温淬火‑回火。5Ni钢板的‑130℃下冲击韧性≥200J,‑130℃下NDT试验不断裂,具有优异的抗脆断性能。钢板的组织主要为回火索氏体组织,索氏体片层由细长的铁素体及其铁素体相界上的碳薄膜(非碳化物颗粒)组成,索氏体片层呈细小且杂乱多位相共存状态。
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公开(公告)号:CN112192001A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010832616.0
申请日:2020-08-18
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种船用5Ni钢埋弧焊接方法,(1)以抗拉强度为630~670MPa的船用5Ni钢作为拼接母材;匹配的焊接材料:焊接材料抗拉强度630~710MPa,焊丝直径为φ2.4mm以上,牌号为INCO‑WELD Filler Metal C‑276,焊剂为INCOFLUX 9;(2)拼接材料的埋弧焊接坡口采用K型坡口;(3)焊接参数:焊接电流410±10A、焊接电压为32±1V、焊接速度为27±2cm/min、焊接线能量30±3KJ/cm,连续对相同板厚的拼接母材的对接接头施焊,直至焊缝填满为止,并在每道次焊接后采用钢丝刷清理焊道;焊剂烘烤制度为350℃×1h;层间温度控制在≤80℃。埋弧焊对焊接接头抗拉强度、焊接接头焊缝、熔合线、热影响区等冲击吸收能量值均达到较高水平,焊接接头具有优良的低温冲击韧性及冷弯性能。
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公开(公告)号:CN107385353B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201710465135.9
申请日:2017-06-19
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , B21C37/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及海洋平台用250mm特厚EH36钢板,钢板的化学成分按船级社规范的许可范围的上限加入C‑Mn‑Cr‑Ni‑Cu等淬透性元素,不加Ti元素,以相对高的Nb含量,适量的V细化晶粒,有效的控制钢板中O的含量。制造方法包括依次进行的电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、模铸、钢锭加热、开坯轧制、中间坯扩氢、钢坯轧制及调质处理等。其中淬火态钢板在厚度方向不存在明显的梯度组织,由铁素体珠光体混合组织组成,组织细小均匀,平均晶粒尺寸为6‑12μm;钢板单重≥33吨,横向拉伸性能为:屈服强度355~400MPa,抗拉强度520~550MPa,延伸率≥21%,钢板在近表面处、1/4厚度处、1/2厚度处的‑40℃纵向冲击韧性值≥99J,综合力学性能优异。
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公开(公告)号:CN109266958A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811093621.3
申请日:2018-09-19
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种系列船舶及海洋工程用F级钢,该钢的化学成分按质量百分比计为C:0.05~0.09%,Si:0.15~0.50%,Mn:0.80~1.30%,P:≤0.0070%,S:≤0.0030%,Ni:0.10~0.30%,Ti:0.008~0.020%,N:0.0030~0.0060%,Nb:0.020~0.050%,Al:0.020~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产工艺流程为:铁水预处理->转炉炼钢->LF精炼->RH真空脱气->Ca处理->连铸->铸坯脱氢处理->加热->轧制->冷却->(带温矫直)结合合理成分设计,进行不同钢板的组织、晶粒尺寸控制,获得了235MPa、315MPa、355MPa、400MPa共4个钢级多强度级别的柔性化生产,低温冲击韧性优异,延伸率优良≥25%,并保证高的冷却速度薄板板形,生产工艺稳定,易于批量化生产。
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公开(公告)号:CN106086650B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610587965.4
申请日:2016-07-25
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种可大线能量焊接的极地船用钢板,该钢板的化学成分按质量百分比计为C0.03~0.07%,Si0.15~0.30%,Mn1.10~1.50%,P≤0.0070%,S≤0.0030%,Ti0.008~0.020%,N0.0030~0.0060%,Cu0.10~0.30%,Ni0.10~0.40%,Nb0.010~0.040%,Al0.020~0.050%,余量为Fe,钢板基体组织为铁素体+珠光体,其中珠光体弥散分布于铁素体晶粒之间,铁素体晶粒尺寸为4~8um。钢材具有优异的‑60℃、‑80℃低温冲击韧性、抗低温应变时效性能,经最大线能量200KJ/cm高效焊接后,焊接性能优异。
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公开(公告)号:CN107385353A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710465135.9
申请日:2017-06-19
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , B21C37/02 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/42 , B21C37/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及海洋平台用250mm特厚EH36钢板,钢板的化学成分按船级社规范的许可范围的上限加入C-Mn-Cr-Ni-Cu等淬透性元素,不加Ti元素,以相对高的Nb含量,适量的V细化晶粒,有效的控制钢板中O的含量。制造方法包括依次进行的电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、模铸、钢锭加热、开坯轧制、中间坯扩氢、钢坯轧制及调质处理等。其中淬火态钢板在厚度方向不存在明显的梯度组织,由铁素体珠光体混合组织组成,组织细小均匀,平均晶粒尺寸为6-12μm;钢板单重≥33吨,横向拉伸性能为:屈服强度355~400MPa,抗拉强度520~550MPa,延伸率≥21%,钢板在近表面处、1/4厚度处、1/2厚度处的-40℃纵向冲击韧性值≥99J,综合力学性能优异。
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公开(公告)号:CN106567011A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610984842.4
申请日:2016-11-09
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0257 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及适用于‑60℃的易焊接高强高韧性特厚钢板,化学成分为C 0.05‑0.10%,Si 0.2‑0.3%,Mn 1.3‑1.6%,Al 0.02‑0.04%,Nb 0.03‑0.05%,V 0.03‑0.05%,Cr 0.1‑0.3%,Ni 0.1‑0.4%,Mo 0.1‑0.3%,Cu 0.1‑0.3%,Ti 0.01‑0.02%,P ≤0.015%,S ≤0.002%,N≤0.007%,碳当量≤0.43,Pcm≤0.20。钢板厚度为70‑120mm,屈服强度460MPa及以上,‑60℃下钢板1/4厚度和1/2厚度处夏比冲击功均≥100J。经KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—连铸—缓冷—铸坯加热—轧制—矫直—堆缓冷—淬火回火等步骤,制造得本申请的高强高韧性易焊接钢板。
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公开(公告)号:CN104264069B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410515400.6
申请日:2014-09-30
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种特厚规格X70管线钢及其制造方法,该管线钢的厚度为30~32mm,其化学成分按质量百分比计为C:0.03~0.06%,Si:0.1~0.30%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.010%,S:≤0.0050%,Nb:0.030~0.050%,Ti:0.008~0.020%,Ni:0.10~0.30%,Cr:0.10~0.30%,Cu:0.10~0.30%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。冶炼原料依次进行KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气以获得纯净度较高的钢水,之后通过控轧控冷工艺获得了一种厚度大、强度高且强度区间窄、低温韧性优异、抗低温时效性能和抗HIC性能兼优的管线钢。
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