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公开(公告)号:CN119411017A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411121144.2
申请日:2024-08-15
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚度>250~300mm低压缩比S355NL特厚钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分:C:0.08~0.12%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.45~1.65%,P:≤0.005%,S:≤0.001%,Al:0.02~0.05%,Nb:0.02~0.05%,V:0.03~0.06%,Ni:0.25~0.45%,Ti:0.01~0.03%,余量为Fe及不可避免的杂质元素,碳当量Ceq≤0.45%。采用大厚度厚连铸板坯生产,轧制压缩比小于2.0。钢板内部质量和力学性能满足:屈服强度≥275Mpa,抗拉强度≥450Mpa,断后伸长率≥22%,‑50℃横向夏比冲击功单值≥100J,厚度方向拉伸断面收缩率≥35%。钢板UT探伤可满足NB/T47013.3I级要求。钢板金相显微组织为均匀细小的铁素体+珠光体组织。
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公开(公告)号:CN115351254B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210795858.6
申请日:2022-07-06
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸头尾坯成材低合金中厚板探伤合格率的方法,包括生产组织方式和钢板生产方法的优化升级。本发明围绕非金属夹杂物控制、钢中氢扩散、减轻铸坯偏析、提高钢板致密度等方面在钢板生产的多个关键工序同时采取优化措施,系统地解决了连铸头坯和尾坯成材低合金钢板探伤合格率低的共性技术问题。采用本发明技术方案生产的钢板探伤满足NB/T47013.3I级合格,探伤合格率可稳定控制在99.5%以上,生产工艺简单,可操作性强,便于推广应用,显著提高同批次产品的生产合格率。
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公开(公告)号:CN111440930A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010189408.3
申请日:2020-03-18
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D9/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种AS NZS 3678-350L15Z15-Z35正火态结构用钢板,以Fe为基础元素并包含如下元素成分:C:0.13~0.17%,Si:0.10~0.50%,Mn:1.35~1.65%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Cr:≤0.25%,Mo:≤0.08%,Ni:0.10~0.30%,Cu:0.10~0.35%,Al:0.02~0.04%,V:0.02~0.045%,Nb:0.02~0.045%,Ti:0.01~0.025%,N:≤0.008%及不可避免的杂质元素;碳当量0.43-0.46%的AS/NZS 3678-350L15(Z15-Z35)牌号。经过“铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸机铸坯、坯料加热、控制轧制、冷却、正火及精整”等生产工序,能生产出厚度100mm、交货状态为N(正火)的AS/NZS 3678-350L15(Z15-Z35)结构用钢板;其屈服强度≥365MPa,抗拉强度≥500MPa,伸长率≥23%;-15℃夏比V型冲击功≥120J的结构用钢板产品。其综合性能完全能满足AS/NZS 3678:2016和建筑、桥梁及工程机械用钢产品的客户要求。
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公开(公告)号:CN118814076A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410726982.6
申请日:2024-06-06
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路罐车封头用Q295A钢板及其制造方法,所述钢板满足封头一次冷压成型工艺要求。钢板的化学成分按重量百分比计为C:0.07~0.11%,Si:0.10~0.20%,Mn:1.00~1.30%,P:≤0.006%,S:≤0.005%,Alt+Nb+V+Ti:≤0.03%,余量为Fe及不可避免的杂质元素,生产厚度为10mm。采用150mm厚度连铸板坯生产,方法包括:冶炼浇铸、铸坯加热和轧制,其中轧制采用高温快轧,精轧终轧温度≥840℃,尽量减少轧制道次,分别在粗轧和精轧阶段的前两个道次进行除鳞,轧后在空气中自然冷却。有效提高了钢板的冷冲压性能,同时屈服强度可以稳定控制在295‑345Mpa范围,解决了下游制造企业同一类型封头成型参数调整范围过大的技术难题,极大提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN115351254A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210795858.6
申请日:2022-07-06
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸头尾坯成材低合金中厚板探伤合格率的方法,包括生产组织方式和钢板生产方法的优化升级。本发明围绕非金属夹杂物控制、钢中氢扩散、减轻铸坯偏析、提高钢板致密度等方面在钢板生产的多个关键工序同时采取优化措施,系统地解决了连铸头坯和尾坯成材低合金钢板探伤合格率低的共性技术问题。采用本发明技术方案生产的钢板探伤满足NB/T47013.3I级合格,探伤合格率可稳定控制在99.5%以上,生产工艺简单,可操作性强,便于推广应用,显著提高同批次产品的生产合格率。
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公开(公告)号:CN117324401A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311204986.X
申请日:2023-09-19
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种有效控制风电钢板表面花纹缺陷的方法,属于钢板冶金技术领域。在现有生产工艺基础上,在连铸坯加热、轧制工序同时进行生产工艺优化,来实现钢板表面花纹缺陷的有效控制,其核心技术围绕三方面开展:(1)控制加热炉炉内气氛,采用低温加热工艺技术,减轻一次氧化铁皮产生;(2)缩短轧制过程中的停留待温时间,减轻钢板表面二次氧化程度;(3)加强高压水除磷,合理分配除磷道次,有效去除氧化铁皮。采用本发明技术方案生产的钢板中表面存在麻面缺陷的比例可稳定控制在1%以内。
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