公开(公告)号：CN119843024A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202411823177.1

申请日：2024-12-12

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 孟宪震 ,  张建 ,  白云 ,  孙宪进 ,  周海燕 ,  高俊

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/30 ,  C21D1/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22B9/18

Abstract: 本发明涉及一种高合金耐热钢板的制造方法，属于冶金领域。钢板的制造流程为钢坯电渣重熔→坯料退火→坯料表面清理→钢板轧制→钢板缓冷→超声探伤→正火+回火。钢板组织以回火马氏体为主，抗拉强度585～760MPa，屈服强度≥415MP，断面收缩率≥18%，布氏硬度≤250HBW，630℃高温拉伸Rp0.2≥220MPa，20℃冲击吸收能量≥50J。在服役环境温度到600℃时，钢板仍具有稳定的持久塑性及热强性能，可用于高温环境中大口径钢管、压力容器的的制造，应用场景更广泛。

公开(公告)号：CN118880167A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202410888817.0

申请日：2024-07-04

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 吴扬 ,  何广霞 ,  孙宪进 ,  石艾来 ,  葛恒贵 ,  吴旭明 ,  张奇毅 ,  姚南君

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D2/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明涉及一种高疲劳碟形弹簧用厚钢板及其制造方法，属于冶金领域。所述钢板优化成分设计，采用连铸‑轧制‑连续炉热处理工艺生产高疲劳寿命碟形弹簧用厚钢板。该方法生产的弹簧钢板宽度可达2800mm，板形平整，平直度≤3mm/m，厚度同板差0.3mm，硬度≤252HBW，减少表面车铣加工量，易加工成型，提高了碟簧成材利用率。钢板纯净度高，夹杂物面扫指数≤3.5，生产的碟簧寿命大于200万次。本发明用连铸‑轧制生产的碟形弹簧用厚钢板相较于模铸‑锻造生产的碟簧钢板，纯净度高、生产效率高、尺寸精度高，成材率提高了10％以上，具有重要的推广价值。

公开(公告)号：CN118726827A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410899415.0

申请日：2024-07-05

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 孟宪震 ,  张建 ,  叶建军 ,  孙宪进 ,  白云 ,  罗元东 ,  周海燕 ,  高俊

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20

Abstract: 本发明涉及一种高性能超厚13CrMo4‑5钢板的冶炼方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C0.08～0.18％，Mn0.40～1.00％，Si≤0.35％，P≤0.025％，S≤0.010％，Cr0.75～1.15％，Mo0.40～0.60％，Cu≤0.30％，N≤0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述冶炼方法包含电炉炼钢、LF炉精炼、VD真空脱气、模铸锭浇铸及缓冷等工序。本发明采用模铸锭轧制厚度150～300mm钢板，解决了坯料因心部偏析、中心裂纹等缺陷造成的钢板探伤合格率低，钢板心部性能差的问题；从而有效的提升坯料成材率，缩减了供货周期，更大程度的降低了生产成本。

公开(公告)号：CN118497629A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410426361.6

申请日：2024-04-10

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 石艾来 ,  白云 ,  孙宪进 ,  何广霞 ,  吴扬 ,  葛恒贵

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种具有低内应力高韧性的特厚模具钢板及制造方法，该钢板的化学成分按质量百分比计为C 0.15～0.40％，Si 0.10～0.40％；P≤0.006％；S≤0.005％；Mn0.60～1.0％；Al 0.02～0.03％；Nb0.01～0.02％；V≤0.02％；Cr0.30～0.80％；Mo+Ni 0.10～0.35％；Ceq≤0.60；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明设计采用中C，加Nb、Cr、Mo和Ni等合金元素+低速大压下量轧制+在线DQ冷却+加保温布堆缓冷工艺生产150～300mm厚度的钢板，该成分和工艺配合使用能够产生独特微观结构；具有该独特微观结构的钢板可满足布氏硬度≥280HBW，‑30℃横向冲击功≥100J,主应力δ≤90MP和最大切应力τmax≤30MP的特厚模具用钢的使用要求。

公开(公告)号：CN118345318A

公开(公告)日：2024-07-16

申请号：CN202410247087.6

申请日：2024-03-05

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 徐伟 ,  白云 ,  苗丕峰 ,  孙宪进 ,  叶建军 ,  张建 ,  于雄 ,  袁伽利 ,  徐君

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种低成本高品质特厚汽包板及其制造方法，该钢板包含的化学成分(wt％)为：C：0.09～0.12、Si：0.30～0.50、Mn：1.40～1.60、P：≤0.010、S：≤0.003、Ni：0.80～1.00、Cr：0.20～0.30、Mo：0.20～0.30、Nb：0.010～0.020；Ti：0.010～0.020；其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括依次进行的KR铁水预处理、转炉冶炼、LF和RH精炼、连铸、连铸坯加热、轧制、轧后在线淬火(DQ)、回火处理等工序。本发明制造的汽包板厚度范围为130～150mm，交货状态为DQ+T，交货态和焊后消应力态的力学性能为：屈服强度ReL在490MPa以上，抗拉强度Rm在600～690MPa的范围，断后伸长率20～24％；T/4处和T/2处‑20℃下的夏比冲击吸收能量≥80J；Z向拉伸断面收缩率≥40％；400℃高温拉伸屈服强度380～450MPa。

公开(公告)号：CN117512461A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311228231.3

申请日：2023-09-22

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 刘朝霞 ,  刘俊 ,  孙宪进 ,  叶建军 ,  孟羽 ,  韩步强 ,  徐光琴

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种马氏体/奥氏体复相超高强钢板及其制造方法，选择≥150mm的铌微合金化9Ni钢连铸坯，清理表面后。将铸坯进入步进式加热炉，出钢温度保证1200～1220℃。钢坯开轧温度介于1050‑1100℃，精轧采取高温轧制，开轧温度介于890～920℃，精轧单道次压下率≤10％。终轧温度≥840℃，入水温度≥820℃，轧制完成之后经ACC+DQ以15～25℃/s冷却至室温。所获得一种马氏体/奥氏体复相超高强钢板，奥氏体相体积占比5～10％，屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1000MPa，屈强比≤0.90，延伸率≥12％，‑196℃下冲击韧性≥90J的马氏体/奥氏体复相超高强钢板；超声波探伤按照EN 10160标准，板体区域达到Class S3要求，边缘区域达到Class E4要求。钢板表面质量优异，板型良好，具有可批量生产及应用的优势。

公开(公告)号：CN117418158A

公开(公告)日：2024-01-19

申请号：CN202311037049.X

申请日：2023-08-17

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 白云 ,  杨宏伟 ,  张建 ,  孙宪进 ,  叶建军 ,  苗丕峰 ,  宁康康 ,  郎永胜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种储氢容器用超低碳当量P690QL2钢板及其制造方法，属于压力容器钢板领域。钢板化学成分wt％为：C：0.06～0.09％、Si：0.10～0.30％、Mn：1.20～1.30％、P≤0.007％、S≤0.001％、Cu：≤0.30％、Ni：0.80～1.20％、Mo：0.10～0.40％、Cr：0.10～0.40％，Nb+V：0.010～0.030％，Als：0.050～0.070％，B：0.0008～0.00015％，余量为Fe及不可避免的杂质，满足6≤w[Mo+Cr]/w[C]≤8，Ceq≤0.48％。钢板板厚1/4处为贝氏体+少量回火索氏体，板厚1/2处为贝氏体组织；母材性能满足屈服强度≥690MPa，抗拉强度：800～900MPa，延伸率≥15％，Z≥45％，板厚1/4处‑60℃横向冲击功KV2≥100J，近表面硬度≤280HV10。本申请的钢板综合性能优异，可广泛应用于低温环境下水电、桥梁、LPG和储氢压力容器、海洋工程结构等。

公开(公告)号：CN114807751B

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202210379129.2

申请日：2022-04-12

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 白云 ,  石艾来 ,  苗丕峰 ,  孙宪进 ,  何广霞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种具有优良模焊和低温性能的A516Gr.70(HIC)抗酸管件钢及其制造方法，组织以多边形铁素体+游离珠光体为主，化学成分按质量百分比计为C 0.08～0.11％，Si 0.3～0.4％；P≤0.006％；S≤0.001％；Mn 0.9～1.1％；Al 0.02～0.04％；Nb0.01～0.015％；V 0.005～0.009％；Cr+Ni+Cu 0.35～0.65％；Ceq≤0.42；余量为Fe及不可避免的杂质。钢板的模焊性能满足：屈服强度≥300MPa,抗拉强度≥490MPa,‑80℃夏比冲击功≥100J,具有抗HIC性能。本申请结合低C、Mn+TMCP+回火代替正火工艺，通过回火温度和相应的模焊性能发现了特定的回归方程，该工艺和回归方程的配合使用能够替代原先的正火工艺，降低能源消耗及成本，同时钢材也满足了模焊性能。

公开(公告)号：CN116240451A

公开(公告)日：2023-06-09

申请号：CN202211536070.X

申请日：2022-12-02

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 周永浩 ,  刘观猷 ,  苗丕峰 ,  罗元东 ,  白云 ,  孙宪进 ,  陈亮 ,  葛亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D3/06 ,  B21B1/26 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明涉及一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，该钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.06～0.12％，Si：0.20～0.45％，Mn：0.8～1.2％，P：0.07‑0.13％，S：≤0.0080％，Nb：0.020～0.050％，V：0.020～0.050％，Al：0.020～0.050％，Cr：0.30‑0.60％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.30‑0.50％，Ca:0.0005‑0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；耐大气腐蚀性指数I≥7.0，钢板的制造工艺流程为KR预处理‑>转炉‑>LF精炼‑>RH真空脱气‑>Ca处理‑>连铸‑>轧制。获得的钢板基体组织为均匀细小的铁素体+珠光体混合组织。晶粒介于6‑30μm。钢板头、中、尾性能均匀稳定，屈服强度介于425‑459MPa，抗拉强度介于548‑566MPa的范围，延伸率≥28.5％，屈强比≤0.82％，‑20℃夏比冲击功≥155J。综合力学性能优良。

公开(公告)号：CN115369318A

公开(公告)日：2022-11-22

申请号：CN202210893054.X

申请日：2022-07-27

Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司

Inventor： 杜鹏举 ,  白云 ,  赵乾 ,  孙宪进 ,  苗丕峰 ,  高晓东 ,  沈斌 ,  马菁 ,  诸建阳 ,  许峰 ,  范海东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低成本高强度耐火建筑结构用钢及其生产方法，产品为厚度不大于30mm的钢板，以“贝氏体铁素体+马奥岛”为目标微观组织，通过终轧温度、入水温度、终冷温度的匹配设计，精确调整贝氏体铁素体和马奥岛组织的尺寸及形态，以同时满足低屈强比、冲击韧性和耐火性能的要求。钢板的屈服强度大于500MPa，抗拉强度大于625MPa，屈强比小于0.83，延伸率大于16％；‑40℃夏比冲击功大于100J；当在600℃保温且时间大于90分钟后，其在600℃下的屈服强度仍不低于室温下屈服强度的2/3。