一种多功能感应加热RH精炼装置及方法

    公开(公告)号:CN114891958A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210604642.7

    申请日:2022-05-31

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/00 C21C7/068

    摘要: 本发明的一种多功能感应加热RH精炼装置及方法,属于冶金技术领域。装置包括真空室、感应加热装置、浸渍管和钢包。浸渍管侧壁设有侧吹喷嘴,钢包底部设有底吹喷嘴,浸渍管下方插入钢包液面下,上方连接真空室;感应线圈缠绕在浸渍管外围;C字型软磁材料包裹感应线圈;侧吹喷嘴与底吹喷嘴通过钢包底部向钢液中喷吹氩气,并在真空精炼过程中进行特定的氩气底部与侧部复合喷吹。此装置采用电磁加热方法实现RH真空精炼过程中钢液温度补偿,采用氩气喷吹实现RH真空精炼装置的多功能化,且有助于脱磷、脱硫,同时提高夹杂物去除率,缩短精炼时间,适用于合金加入量大的钢种。

    车载热风炉
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109595112B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201811499590.1

    申请日:2018-12-09

    申请人: 东北大学

    发明人: 赵岩

    摘要: 本发明提供一种车载热风炉,包括:内部带有容纳腔室的壳体,设置于壳体内部容纳腔的辐射筒,辐射套筒、烟气出口集箱、烟气管管群、空气进口装置、烟气筒体和热空气出口集箱;壳体前端为前墙,辐射筒固定于前墙上与通孔连通,燃烧机头部设置在辐射筒端部,辐射筒外部套置有辐射套筒,烟气筒体设置于辐射套筒上方,其内部设置有贯穿其内部且不与内部腔室连通的烟气管管群;辐射筒末端出口设置有转烟室,转烟室被配置为另一端出口端与烟气筒体内部的烟气管管群连通入口端连通;烟气筒体内部设置有交错设置将其内部腔室分隔为s形路径的多个空气导流板,s形路径末端与导流环腔连通,导流环腔的出口端设置有能够将换热后的空气导出的热空气出口集箱。

    一种高碳马氏体不锈钢薄带的连铸近终成形制备方法

    公开(公告)号:CN108486503B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201810200211.8

    申请日:2018-03-12

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种高碳马氏体不锈钢薄带的连铸近终成形制备方法,按以下步骤进行:(1)按设定成分准备原料,熔炼制成钢水,成分按质量百分比为C 0.4~0.8%,Cr 14~18%,Mn 0.5~1.5%,Mo 0.5~1.0%,Ni 0.2~1.0%,V 0.1~0.3%,Si 0.5~1.5%,余量为铁;(2)浇注到中间包,随结晶辊转动导出形成铸带,水冷至室温;(3)在1000~1100℃加热3~5min,然后进行1~2道次热轧,热轧后水冷至200℃以下;(4)在1000~1100℃保温10~20min,水冷至室温,再经500~600℃保温1~2h回火处理,空冷至室温。本发明的方法所获得的薄带具有良好的力学性能,同时,相比于常规工艺,其成材率提高,能源消耗降低。

    一种碳钢、合金钢的偏析、疏松改善装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN107460288B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710673546.7

    申请日:2017-08-09

    申请人: 东北大学

    发明人: 雷洪 陈士富 赵岩

    IPC分类号: C21D1/40 C21D1/26 C21D9/00

    摘要: 本发明公开了一种碳钢、合金钢的偏析、疏松改善装置及工艺方法,用于实际工业生产中改善碳钢、合金钢铸坯(或铸锭)内部的偏析质量缺陷,属于金属材料、热处理技术领域。包括缓冷坑、保温盖、可调式导电夹具、电缆、电源;通过电缆将可调式导电夹具与电源、铸坯串联连接。工艺方法为:将铸坯分层交错堆放于缓冷坑中;通过可调式导电夹具与铸坯的端头相连接;对铸坯逐排通入电流进行均匀处理,铸坯温度较低时,通入电流进行加热至均匀化退火温度进行保温;铸坯温度较高时,进行冷却至均匀化退火温度时,并通入电流对铸坯进行保温;保温完成后,停止通入电流,冷却,取出均匀化退火处理后的铸坯。

    一种高氮节镍型双相不锈钢薄带及其制备方法

    公开(公告)号:CN105925917B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201610505119.3

    申请日:2016-07-01

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/58 B22D11/06 C21D8/02

    摘要: 一种高氮节镍型双相不锈钢薄带及其制备方法,所述不锈钢薄带的成分按照质量百分比为:C 0.0001~0.03%;Cr 22.1~26.0%;Mn 7.1~10%;N 0.46~0.7%;Ni 0.0001~0.1%;余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为:先按照所述成分选配原料并熔炼钢水;再将钢水浇铸到中间包;接下来将钢水进行薄带连铸形成厚度为2~4mm的铸带;将铸带热轧1~2道次,得到厚度为1.6~2.4mm的无边裂热轧不锈钢薄带;将热轧不锈钢薄带依次酸洗、去除表面氧化层后冷轧,得到厚度为0.4~1.0mm的冷轧不锈钢薄带;最后进行固溶处理,得到高氮节镍型双相不锈钢薄带。

    一种节约型双相不锈钢薄板及其制备方法

    公开(公告)号:CN105886956B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201610505186.5

    申请日:2016-07-01

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种节约型双相不锈钢薄板及其制备方法,所述不锈钢薄板的成分按照质量百分比为:C 0.08~0.13%;Cr 20~23%;Mn 4~6%;Ni 0.5~1.5%;Mo 0.2~0.5%;N 0.1~0.25%;余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为:先按照所述成分选配原料并熔炼成钢水;再将钢水浇铸成铸锭;将铸锭切除冒口部分后热轧开坯并表面修磨;然后热轧得到3~6mm厚的热轧板材;将热轧板材退火、酸洗后冷轧获得1~1.5mm厚薄板;最后固溶退火得到节约型双相不锈钢薄板。本发明通过合理的合金化设计,可以改善不锈钢薄板的强度和塑性,并可以消除热轧边裂,使热轧板质量和成材率得到大大提升。

    一种用于油母页岩炼油的煤气连续加热装置

    公开(公告)号:CN106957670A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201710232340.0

    申请日:2017-04-11

    申请人: 东北大学

    发明人: 赵岩

    IPC分类号: C10G1/00

    CPC分类号: C10G1/00

    摘要: 本发明公开一种用于油母页岩炼油的煤气连续加热装置,包括:燃烧设备、掺冷系统和换热体;燃烧设备为燃气燃烧室和转烟室,且采用法兰连接;燃烧室为拱形结构,一端设有烟气出口与转烟室烟气进口连通,另一端设置有燃烧器和掺冷系统;转烟室通过法兰与换热体连接;换热体由圆筒形第一筒体、圆筒形第二筒体、扁圆形内筒体和钢管构成;圆筒形第二筒体与扁圆形内筒体之间形成煤气流通通道;扁圆形内筒体在两平面板上开设若干个孔,并在相对应的开孔穿入钢管;烟气在扁圆形内筒体内流过;在弧面板外侧与圆筒形第二筒体内侧设置有密封装置,即将煤气连箱分成不相通的两室,在煤气连箱两室的适当位置设置多个隔板,将管群分成多个行程。

    一种双相不锈钢薄带及其近终成形制备方法

    公开(公告)号:CN105543714B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510993001.5

    申请日:2015-12-25

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/58 C21D8/02 B22D11/06

    摘要: 一种双相不锈钢薄带及其近终成形制备方法,属于钢铁合金材料技术领域。双相不锈钢薄带,成分按照质量百分比为:C:0.0001~0.03%;Cr:18~22%;Mn:5~7%;N:0.3~0.45%;Ni:0.0001~0.1%;余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为:(1)在氮气下熔炼;(2)钢水随着结晶辊的转动导出形成铸带,水冷至室温;(3)热轧1~2道次,水冷至室温;(4)将热轧不锈钢薄带酸洗;(5)将不锈钢薄带进行冷轧;(6)固溶退火得成品。本发明值得的双相不锈钢薄带,具有优良的腐蚀性能;初始铸态组织得到细化,有利于后续加工中获得良好的性能;本发明的制备方法,抑制元素的偏析,有利于合金元素在经过后续轧制、固溶退火后更加均匀的分布;成本低,生产流程简单易操作。

    加热钢液和去除夹杂物的双管式电磁感应RH装置及方法

    公开(公告)号:CN105567908A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610027588.9

    申请日:2016-01-18

    申请人: 东北大学

    发明人: 雷洪 赵岩 杨滨

    IPC分类号: C21C7/10

    CPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本发明提供一种加热钢液和去除夹杂物的双管式电磁感应RH装置及方法,所述装置包括钢包、真空室、上升管、下降管、铁芯和感应线圈,其中真空室底部设有上升管和下降管,上升管和下降管下端口与钢包连通,铁芯为实心结构,环绕上升管或下降管设置,线圈缠绕于靠上升管外侧或下降管外侧的铁芯部分,且线圈的轴线与上升管或下降管的轴线保持垂直。所述方法工艺步骤为:(1)利用气泡泵原理使钢水在真空室、上升管和下降管中产生循环运动;(2)打开风冷或水冷装置,在感应线圈中通入交流电,不断去除夹杂物;(3)待钢水温度升至液相线以上10~300℃,停止通电,并停止风冷或水冷装置,将钢水引入下一个工序。