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公开(公告)号：CN102364280A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110003285.0
申请日：2011-01-10
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司
IPC分类号： F27B19/02
摘要： 分层炉气再燃烧深度还原加热炉是一种应用在铁矿直接还原的加热装置。其特征是：采用蓄热式燃烧技术和炉气再燃烧相结合的方式，将还原炉分上下两层设置。上层采用敞燃加热方式，控制炉内为还原性气氛，并使之达到还原工艺温度。上层未燃尽的可燃气通过上层蓄热室降温后排到下层燃烧室进行二次燃烧，实现上下双面加热。
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公开(公告)号：CN104261699B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410436614.4
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： B28B11/12
摘要： 公开了一种镁熔坨脱皮装置及其使用方法，属于菱镁矿熔炼生产电熔镁砂技术领域，主要解决镁熔坨表面皮砂的脱皮问题。所述镁熔坨脱皮装置主要包括镁熔坨旋转装置、刮皮刀移动装置、进刀装置和立杆支撑装置，镁熔坨旋转装置在其电机的带动下旋转，刮皮刀移动装置支撑着进刀装置上的刮皮刀在转动中的镁熔坨表面上下移动刮皮，将镁熔坨外层的皮砂层刮掉，使其内部的热量能够快速散出，实现热量的有效回收。
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公开(公告)号：CN104236315B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410436588.5
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
摘要： 本发明属于以菱镁矿为原料熔炼电熔镁砂技术领域，特别涉及一种镁熔坨余热直接预热物料工艺及装置，所述装置并行设有两个散热通道以及设置在两个散热通道之间的一个预热通道，将熔炼完成的高温镁熔坨送入散热通道内进行冷却，高温镁熔坨结晶冷却凝固放热，结晶完成后进入脱壳室内进行脱壳后，再重新回到窑体内，散热通道内的热风通过夹层墙体孔排出到预热通道，将物料预热到300～400℃。
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公开(公告)号：CN104236315A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410436588.5
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
摘要： 本发明属于以菱镁矿为原料熔炼电熔镁砂技术领域，特别涉及一种镁熔坨余热直接预热物料工艺及装置，所述装置并行设有两个散热通道以及设置在两个散热通道之间的一个预热通道，将熔炼完成的高温镁熔坨送入散热通道内进行冷却，高温镁熔坨结晶冷却凝固放热，结晶完成后进入脱壳室内进行脱壳后，再重新回到窑体内，散热通道内的热风通过夹层墙体孔排出到预热通道，将物料预热到300～400℃。
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公开(公告)号：CN102345983A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110003308.8
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
发明人： 张卫军 , 仝永娟 , 张效鹏 , 杨强大 , 黄喜洙 , 马美秀 , 靳倩 , 姚彤辉 , 齐国超 , 王敏 , 杨晓辉 , 于娜 , 李鹏 , 赵文婧 , 于宏超 , 王帅 , 吴东旭 , 蒋小萌 , 白羽 , 杨义平 , 英杰 , 李军
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 一种电熔镁熔砣余热回收利用技术及装置。其特征是将电熔镁砂生产工艺中熔炼后的高温镁熔砣，经在隧道式热交换室内进行整体冷却后，使之快速完成镁砂晶体结晶和凝固，同时获得被预热至200～300℃的中低温热风。凝固后的镁熔砣在高温状态进行脱皮破碎产生高温块料。采用循环风冷却方式将冷风和来自隧道式热交换室的中低温热风送入高温热交换塔内与高温块料进行热交换，产生1000℃以上的高温热风送至矿料预热塔，将菱镁矿预热至500℃以上，实现热料入炉。
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公开(公告)号：CN104215078B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410438417.6
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明提供一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备。所述设备包括1#除尘器、物料预热塔、2#除尘器、电弧炉、脱壳机、余热回收窑、引风机和鼓风机。利用单座余热回收窑对物料进行供热时，所述工艺包括当余热回收窑内的蓄热温度达到400～500℃时，开始通入自物料预热塔中排出的低温余热空气，至余热回收窑内的温度降低到250～350℃时停止供风，将余热回收窑内的空气用于预热物料。当该设备中含有三座余热回收窑时，每座窑的蓄热时间是1小时，供风时间是0.5小时，三座窑间歇工作，连续供风。根据本发明，可充分利用镁熔坨的余热。
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公开(公告)号：CN104215078A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410438417.6
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明提供一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备。所述设备包括1#除尘器、物料预热塔、2#除尘器、电弧炉、脱壳机、余热回收窑、引风机和鼓风机。利用单座余热回收窑对物料进行供热时，所述工艺包括当余热回收窑内的蓄热温度达到400～500℃时，开始通入自物料预热塔中排出的低温余热空气，至余热回收窑内的温度降低到250～350℃时停止供风，将余热回收窑内的空气用于预热物料。当该设备中含有三座余热回收窑时，每座窑的蓄热时间是1小时，供风时间是0.5小时，三座窑间歇工作，连续供风。根据本发明，可充分利用镁熔坨的余热。
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公开(公告)号：CN102345982A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110003306.9
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P80/152 , Y02P80/154
摘要： 本发明属于加热炉余热利用领域，特别涉及钢铁厂轧钢加热炉余热回收发电的设备。系统主要由：加热炉余热锅炉、加热炉空气预热器、加热炉煤气热管预热器、加热炉炉尾吸风机、蒸汽过热锅炉、补汽式汽轮发电机组、化学水系统等组成。其特点在于采用全封闭系统，对加热炉余热进行回收，同时本系统不受加热炉生产节奏的影响，不受发电蒸汽系统影响，亦不影响原有加热炉的运行工况，最大可能的提高余热回收的能源转换效率。同现有加热炉余热回收设备相比本发明能最大限度的回收加热炉烟气余热，在不影响加热炉原有运行工况的情况下提高了用于发电的蒸汽温度，增加了余热发电量，并能很好的保证机组运行参数和灵活的全厂低压蒸汽系统运行方式。有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104229839B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410437033.2
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： C01F5/06
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 一种镁熔坨余热回收工艺及装置，所使用的装置为隧道式结构，通过往复炉排将窑体分成上层通道和下层通道。操作时，熔炼完成后的高温镁熔坨被送入回收窑下层通道内，镁熔坨结晶凝固放热，物料被置于上层通道的往复炉排上，空气通过进风口进入下层通道内并与镁熔坨实现热交换，得到500℃的热风，然后通过往复炉排后加热物料，可将物料预热到200～300℃。
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公开(公告)号：CN104261699A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410436614.4
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
摘要： 公开了一种镁熔坨脱皮装置及其使用方法，属于菱镁矿熔炼生产电熔镁砂技术领域，主要解决镁熔坨表面皮砂的脱皮问题。所述镁熔坨脱皮装置主要包括镁熔坨旋转装置、刮皮刀移动装置、进刀装置和立杆支撑装置，镁熔坨旋转装置在其电机的带动下旋转，刮皮刀移动装置支撑着进刀装置上的刮皮刀在转动中的镁熔坨表面上下移动刮皮，将镁熔坨外层的皮砂层刮掉，使其内部的热量能够快速散出，实现热量的有效回收。
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