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公开(公告)号：CN102364280A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110003285.0
申请日：2011-01-10
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司
IPC分类号： F27B19/02
摘要： 分层炉气再燃烧深度还原加热炉是一种应用在铁矿直接还原的加热装置。其特征是：采用蓄热式燃烧技术和炉气再燃烧相结合的方式，将还原炉分上下两层设置。上层采用敞燃加热方式，控制炉内为还原性气氛，并使之达到还原工艺温度。上层未燃尽的可燃气通过上层蓄热室降温后排到下层燃烧室进行二次燃烧，实现上下双面加热。
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公开(公告)号：CN102345983A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110003308.8
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
发明人： 张卫军 , 仝永娟 , 张效鹏 , 杨强大 , 黄喜洙 , 马美秀 , 靳倩 , 姚彤辉 , 齐国超 , 王敏 , 杨晓辉 , 于娜 , 李鹏 , 赵文婧 , 于宏超 , 王帅 , 吴东旭 , 蒋小萌 , 白羽 , 杨义平 , 英杰 , 李军
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 一种电熔镁熔砣余热回收利用技术及装置。其特征是将电熔镁砂生产工艺中熔炼后的高温镁熔砣，经在隧道式热交换室内进行整体冷却后，使之快速完成镁砂晶体结晶和凝固，同时获得被预热至200～300℃的中低温热风。凝固后的镁熔砣在高温状态进行脱皮破碎产生高温块料。采用循环风冷却方式将冷风和来自隧道式热交换室的中低温热风送入高温热交换塔内与高温块料进行热交换，产生1000℃以上的高温热风送至矿料预热塔，将菱镁矿预热至500℃以上，实现热料入炉。
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公开(公告)号：CN104215078B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410438417.6
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明提供一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备。所述设备包括1#除尘器、物料预热塔、2#除尘器、电弧炉、脱壳机、余热回收窑、引风机和鼓风机。利用单座余热回收窑对物料进行供热时，所述工艺包括当余热回收窑内的蓄热温度达到400～500℃时，开始通入自物料预热塔中排出的低温余热空气，至余热回收窑内的温度降低到250～350℃时停止供风，将余热回收窑内的空气用于预热物料。当该设备中含有三座余热回收窑时，每座窑的蓄热时间是1小时，供风时间是0.5小时，三座窑间歇工作，连续供风。根据本发明，可充分利用镁熔坨的余热。
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公开(公告)号：CN104215078A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410438417.6
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明提供一种带有余热回收装置的镁熔坨生产工艺及设备。所述设备包括1#除尘器、物料预热塔、2#除尘器、电弧炉、脱壳机、余热回收窑、引风机和鼓风机。利用单座余热回收窑对物料进行供热时，所述工艺包括当余热回收窑内的蓄热温度达到400～500℃时，开始通入自物料预热塔中排出的低温余热空气，至余热回收窑内的温度降低到250～350℃时停止供风，将余热回收窑内的空气用于预热物料。当该设备中含有三座余热回收窑时，每座窑的蓄热时间是1小时，供风时间是0.5小时，三座窑间歇工作，连续供风。根据本发明，可充分利用镁熔坨的余热。
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公开(公告)号：CN102345982A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110003306.9
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
CPC分类号： Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P80/152 , Y02P80/154
摘要： 本发明属于加热炉余热利用领域，特别涉及钢铁厂轧钢加热炉余热回收发电的设备。系统主要由：加热炉余热锅炉、加热炉空气预热器、加热炉煤气热管预热器、加热炉炉尾吸风机、蒸汽过热锅炉、补汽式汽轮发电机组、化学水系统等组成。其特点在于采用全封闭系统，对加热炉余热进行回收，同时本系统不受加热炉生产节奏的影响，不受发电蒸汽系统影响，亦不影响原有加热炉的运行工况，最大可能的提高余热回收的能源转换效率。同现有加热炉余热回收设备相比本发明能最大限度的回收加热炉烟气余热，在不影响加热炉原有运行工况的情况下提高了用于发电的蒸汽温度，增加了余热发电量，并能很好的保证机组运行参数和灵活的全厂低压蒸汽系统运行方式。有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104229839B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410437033.2
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： C01F5/06
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 一种镁熔坨余热回收工艺及装置，所使用的装置为隧道式结构，通过往复炉排将窑体分成上层通道和下层通道。操作时，熔炼完成后的高温镁熔坨被送入回收窑下层通道内，镁熔坨结晶凝固放热，物料被置于上层通道的往复炉排上，空气通过进风口进入下层通道内并与镁熔坨实现热交换，得到500℃的热风，然后通过往复炉排后加热物料，可将物料预热到200～300℃。
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公开(公告)号：CN104229839A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410437033.2
申请日：2014-08-29
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司 , 营口东吉科技(集团)有限公司
IPC分类号： C01F5/06
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 一种镁熔坨余热回收工艺及装置，所使用的装置为隧道式结构，通过往复炉排将窑体分成上层通道和下层通道。操作时，熔炼完成后的高温镁熔坨被送入回收窑下层通道内，镁熔坨结晶凝固放热，物料被置于上层通道的往复炉排上，空气通过进风口进入下层通道内并与镁熔坨实现热交换，得到500℃的热风，然后通过往复炉排后加热物料，可将物料预热到200～300℃。
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公开(公告)号：CN102345983B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110003308.8
申请日：2011-01-10
申请人： 沈阳东大工业炉有限公司 , 东北大学
发明人： 张卫军 , 仝永娟 , 张效鹏 , 杨强大 , 黄喜洙 , 马美秀 , 靳倩 , 姚彤辉 , 齐国超 , 王敏 , 杨晓辉 , 于娜 , 李鹏 , 赵文婧 , 于宏超 , 王帅 , 吴东旭 , 蒋小萌 , 白羽 , 杨义平 , 英杰 , 李军
IPC分类号： F27D17/00
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 一种电熔镁熔砣余热回收利用技术及装置。其特征是将电熔镁砂生产工艺中熔炼后的高温镁熔砣，经在隧道式热交换室内进行整体冷却后，使之快速完成镁砂晶体结晶和凝固，同时获得被预热至200～300℃的中低温热风。凝固后的镁熔砣在高温状态进行脱皮破碎产生高温块料。采用循环风冷却方式将冷风和来自隧道式热交换室的中低温热风送入高温热交换塔内与高温块料进行热交换，产生1000℃以上的高温热风送至矿料预热塔，将菱镁矿预热至500℃以上，实现热料入炉。
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公开(公告)号：CN204268474U
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201420726222.7
申请日：2014-11-26
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司
摘要： 本实用新型提供一种蓄热式两段燃烧高速烧嘴及热处理炉，蓄热式两段燃烧高速烧嘴包括煤气管、涡流导向装置、导流体、一次风管、二次风管、蓄热球和烧嘴砖，所述导流体内设置有第一导流管和第二导流管，所述煤气管出口与第一导流管入口连通，所述煤气管出口内设置有涡流导向装置，所述第一导流管出口与烧嘴砖入口连通，所述烧嘴砖出口位于炉体内，所述一次风管与煤气管连通；所述二次风管与第二导流管入口连通，所述第二导流管出口位于炉体内。本实用新型蓄热式两段燃烧高速烧嘴生成的火焰刚性好，明亮，辐射能力强，利于炉膛温度均匀。
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公开(公告)号：CN204268465U
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201420720626.5
申请日：2014-11-26
申请人： 东北大学 , 沈阳东大工业炉有限公司
摘要： 本实用新型提供一种燃气锅炉，包括炉体，所述炉体的一面炉墙上设置有烟道，所述炉体底部为炉底，所述炉底靠近烟道1/5-3/5处、垂直于炉底设置有多孔挡墙，所述多孔挡墙的宽度与炉底等宽，所述多孔挡墙的高度为炉底到后拱的距离；远离烟道的端墙和侧墙设置有多个燃气烧嘴；所述多孔挡墙远离烟道的一侧，设置有垂直于炉底的二次辐射面。本实用新型燃气锅炉结构简单、合理、紧凑，具有效率高、NOx排放量少和使用寿命长等优点。该燃气锅炉可由燃煤锅炉局部改造而成。
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