高蠕变性能铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104561709A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410726778.0

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C22C23/00 C22C23/02 C22C1/03

    摘要: 一种高蠕变性能铸造镁合金及其制备方法,所述合金的组分及质量百分比为Al:5%,Zn:4%,Ca:1%~5%,Si:1%~3%,杂质含量Fe≤0.005%,Cu≤0.015%,Ni≤0.002%,余量为Mg;在50MPa/200℃的蠕变条件下,合金的断裂时间大于135小时,在100小时处的蠕变量小于0.02。本发明通过联合加入Al、Zn、Si和Ca元素,以生成MgZn、Mg2Ca、Al2Ca、Mg2Si高温强化相,使合金具有良好的蠕变性能。与现有的耐热铸造镁合金相比,本发明合金具有良好的耐高温性能,且生产成本低,效率高,可广泛应用于商业部件,包括汽车零部件、电子产品部件及航天航空用部件。

    一种高强度铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101724772A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910248408.X

    申请日:2009-12-16

    IPC分类号: C22C23/00 C22C23/04 B22D21/04

    摘要: 一种高强度铸造镁合金,按质量百分比化学成分为:Zn1%~10%,Ca 1%~7.5%,Sn 1%~9%,其余为Mg。制备方法为:按照镁合金的化学成分配料,首先熔炼金属Mg,待金属Mg全部熔化后加入金属Zn、Sn和Ca,控制熔炼温度720℃~770℃;在710℃~750℃浇注、压铸;在380℃~420℃条件下固溶3~6小时后,再在170℃~190℃温度条件下时效16~20小时。本发明制备的高强度铸造镁合金抗拉强度≥300MPa,塑性≥3%。

    含高熔点元素的镁基非晶复合材料

    公开(公告)号:CN103602930B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201310635146.9

    申请日:2013-12-03

    IPC分类号: C22C45/00

    摘要: 含高熔点元素的镁基非晶复合材料,其特征在于:所述合金的组分及原子百分比为(Mg0.585Cu0.305Y0.11)90X10(X=Zr,Ti,Be),杂质元素及原子百分比为O≤0.002%。本发明通过在Mg58.5Cu30.5Y11中加入原子分数为10%的Zr、Ti和Be元素,使合金分别产生了不同的晶态第二相,相比于基体相,它们拥有更高的强度,所以能在压缩过程中阻碍剪切带的扩展,使非晶的断裂强度得到提高。解决了镁基非晶无法展示出真实断裂强度的问题,为非晶复合材料的应用提供了一条很有前景的途径。

    一种高塑性耐热镁合金
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103695740A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310635173.6

    申请日:2013-12-03

    IPC分类号: C22C23/00

    摘要: 一种高塑性耐热镁合金,其特征在于:所述合金的组分及质量百分比为Sn:1~7%;Nd:15%,余量为Mg和杂质。本发明通过联合加入Sn和Nd元素,以生成Mg17Nd与Mg2Sn高温强化相。加入Nd、Sn元素的目的是形成耐热性能良好的Mg17Nd与Mg2Sn热稳定相,同时是合金的塑性得到改善,强度增加。与现有的耐热镁合金相比,本发明合金具有良好的室温及高温性能与塑性,且生产成本低,效率高,可广泛应用于商业部件,包括汽车零部件、电子产品部件及航天航空用部件。

    锌-锡-磷中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103643081A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310635107.9

    申请日:2013-12-03

    摘要: 本发明属于金属材料应用领域,特别涉及一种用于细化变质含Si镁合金系中Mg2Si相的锌-锡-磷中间合金及其制备方法。本发明包含锌、锡、磷三种元素,其特征是各元素的质量百分比:锡50%~70%,锌20%~40%,磷5%~20%,杂质<1.0%。其制备方法是:将锌、锡粉及赤磷粉按适当比例采用湿法混料混匀并压制成块,将压块体置于经高纯惰性气体多次洗气后的高真空加热设备中,升温至400℃~500℃,保温30min~60min停止加热,随炉或空冷即得到块状锌-锡-磷中间合金。磷元素以Sn4P3及Zn3P2形式存在于合金中,该中间合金对含Si耐热镁合金具有较好的细化及变质作用,且能显著提高合金性能。

    高硬度耐热铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104561711A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410726817.7

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C22C23/02 C22C1/03 C22F1/06

    CPC分类号: C22C23/02 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供一种高硬度耐热铸造镁合金及其制备方法,所述合金的组分及质量百分比为Al:6%,Sn:2%,Ca:1%~5%,Si:0.5%~2%,杂质含量Fe≤0.005%,Cu≤0.015%,Ni≤0.002%,余量为Mg。本发明通过联合加入Al、Sn、Si和Ca元素,以生成Mg2Sn、Mg2Ca、Al2Ca、Mg2Si和CaMgSn高温强化相,使合金产生硬度高与耐热性好等优势。与现有的耐热铸造镁合金相比,本发明合金具有良好的室温及高温性能,且生产成本低,效率高,可广泛应用于商业部件,包括汽车零部件、电子产品部件及航天航空用部件。

    含高熔点元素的镁基非晶复合材料

    公开(公告)号:CN103602930A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310635146.9

    申请日:2013-12-03

    IPC分类号: C22C45/00

    摘要: 含高熔点元素的镁基非晶复合材料,其特征在于:所述合金的组分及原子百分比为(Mg0.585Cu0.305Y0.11)90X10(X=Zr,Ti,Be),杂质元素及原子百分比为O≤0.002%。本发明通过通过在Mg58.5Cu30.5Y11中加入原子分数为10%的Zr、Ti和Be元素,使合金分别产生了不同的晶态第二相,相比于基体相,它们拥有更高的强度,所以能在压缩过程中阻碍剪切带的扩展,使非晶的断裂强度得到提高。解决了镁基非晶无法展示出真实断裂强度的问题,为非晶复合材料的应用提供了一条很有前景的途径。

    高蠕变性能铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104561709B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410726778.0

    申请日:2014-12-04

    IPC分类号: C22C23/00 C22C23/02 C22C1/03

    摘要: 一种高蠕变性能铸造镁合金及其制备方法,所述合金的组分及质量百分比为Al:5%,Zn:4%,Ca:1%~5%,Si:1%~3%,杂质含量Fe≤0.005%,Cu≤0.015%,Ni≤0.002%,余量为Mg;在50MPa/200℃的蠕变条件下,合金的断裂时间大于135小时,在100小时处的蠕变量小于0.02。本发明通过联合加入Al、Zn、Si和Ca元素,以生成MgZn、Mg2Ca、Al2Ca、Mg2Si高温强化相,使合金具有良好的蠕变性能。与现有的耐热铸造镁合金相比,本发明合金具有良好的耐高温性能,且生产成本低,效率高,可广泛应用于商业部件,包括汽车零部件、电子产品部件及航天航空用部件。

    一种高硬度耐热镁合金
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103160721A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110407128.6

    申请日:2011-12-09

    IPC分类号: C22C23/02 C22C23/00

    摘要: 一种高硬度耐热镁合金,其特征在于:所述合金的组分及质量百分比为Al:5%,Sn:2%,Ca:1%~5%,杂质含量Fe≤0.005%,Cu≤0.015%,Ni≤0.002%,余量为Mg。本发明通过联合加入Al、Sn和Ca元素,以生成Mg2Sn、Mg2Ca、Al2Ca和CaMgSn高温强化相,使合金具有硬度高与耐热性好等特性。与现有的耐热镁合金相比,本发明合金具有良好的室温及高温性能,且生产成本低,效率高,可广泛应用于商业部件,包括汽车零部件、电子产品部件及航天航空用部件。

    一种高强度铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101724772B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN200910248408.X

    申请日:2009-12-16

    IPC分类号: C22C23/00 C22C23/04 B22D21/04

    摘要: 一种高强度铸造镁合金,按质量百分比化学成分为:Zn1%~10%,Ca 1%~7.5%,Sn 1%~9%,其余为Mg。制备方法为:按照镁合金的化学成分配料,首先熔炼金属Mg,待金属Mg全部熔化后加入金属Zn、Sn和Ca,控制熔炼温度720℃~770℃;在710℃~750℃浇注、压铸;在380℃~420℃条件下固溶3~6小时后,再在170℃~190℃温度条件下时效16~20小时。本发明制备的高强度铸造镁合金抗拉强度≥300MPa,塑性≥3%。