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公开(公告)号：CN101724772B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN200910248408.X
申请日：2009-12-16
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 一种高强度铸造镁合金，按质量百分比化学成分为：Zn1％～10％，Ca 1％～7.5％，Sn 1％～9％，其余为Mg。制备方法为：按照镁合金的化学成分配料，首先熔炼金属Mg，待金属Mg全部熔化后加入金属Zn、Sn和Ca，控制熔炼温度720℃～770℃；在710℃～750℃浇注、压铸；在380℃～420℃条件下固溶3～6小时后，再在170℃～190℃温度条件下时效16～20小时。本发明制备的高强度铸造镁合金抗拉强度≥300MPa，塑性≥3％。
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公开(公告)号：CN104451484A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410704385.X
申请日：2014-11-28
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金板材的形变热处理强化工艺，该镁合金板材为AZ81系列镁合金板材，其形变热处理强化工艺为：将磨制好的，尺寸为40×40×4mm的镁合金片进行固溶处理，加热温度为415℃，保温20小时。然后再加热至150-160℃范围内进行轧制，变形量为15%。再进行时效处理，工艺参数为：加热温度为168℃，保温时间为8 h -16h，空冷至室温。经此工艺处理后，合金的力学性能与常规的热处理工艺相比，合室温抗拉强度（бb）提高了15.5%～18.2%，硬度提高幅度为12.4～16.85%。
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公开(公告)号：CN104451313A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410708418.8
申请日：2014-11-28
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明提供一种高强度Mg-Gd-Y合金制备方法，快速凝固可以有效地细化金属及合金的晶粒，扩大合金元素在基体中的溶解度，减少成分偏析，在晶界处和晶粒内生成细小弥散的沉淀相，提高其力学性能。快速凝固作为一种新型的金属材料制备技术，目前已经广泛用于新材料的研制中，快速凝固技术的问世也为高性能镁合金结构材料的研制奠定了坚实的基础。本发明通过快速凝固技术，获得细小的镁合金晶粒，并扩大合金元素Gd、Y在基体α-Mg中的溶解度，由于细晶强化和固溶强化的结果，提高合金的力学性能；将快速凝固获得的Mg-13Gd-4Y-0.5Zr合金进行不同温度、不同时间的时效处理，进一步提高其力学性能。
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公开(公告)号：CN104451311A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410708500.0
申请日：2014-11-28
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 本发明提供一种高力学性能镁合金及其制备方法，在Mg-Al系镁合金中，其铸态显微组织由两相组成：α-固溶体（基体相）和β-Mg17Al12相（强化相）组成。本发明Ga元素添加量控制在1.6%～2.9wt.%范围内，可解决①因Ga元素加入量过低合金的力学性能(强度和塑形)提高不能达到较高数值的问题；②因加入量过高β相熔断,新相Ga2Mg出现，并形成由α相、β相及Ga2Mg组成的三相共晶体，使合金强度和塑性下降的问题。
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公开(公告)号：CN101724772A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910248408.X
申请日：2009-12-16
申请人： 沈阳工业大学
摘要： 一种高强度铸造镁合金，按质量百分比化学成分为：Zn1％～10％，Ca 1％～7.5％，Sn 1％～9％，其余为Mg。制备方法为：按照镁合金的化学成分配料，首先熔炼金属Mg，待金属Mg全部熔化后加入金属Zn、Sn和Ca，控制熔炼温度720℃～770℃；在710℃～750℃浇注、压铸；在380℃～420℃条件下固溶3～6小时后，再在170℃～190℃温度条件下时效16～20小时。本发明制备的高强度铸造镁合金抗拉强度≥300MPa，塑性≥3％。
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