一种面向数字化检测的MBD模型阵列特征快速标注方法

    公开(公告)号:CN107704889B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201711052084.3

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: G06K9/62

    摘要: 本发明提供一种面向数字化检测的MBD模型阵列特征快速标注方法,涉及数字化检测技术领域。该方法首先对MBD模型上的一组阵列特征进行均匀采样,获得采样点云;然后采用PCA算法和改进的ICP算法进行采样点云间的粗配准和精确配准,确立采样点云间的匹配关系;最后根据采样点云间的对应关系,完成对阵列特征所缺失标注信息的补全。本发明提供的面向数字化检测的MBD模型阵列特征快速标注方法,在不干预设计人员对MBD模型的阵列特征标注习惯的基础上,自动地完成缺失信息的补全,提高了阵列特征尺寸标注的效率和准确性,使经过快速标注方法标注的阵列特征对象满足可测量性的要求,实现待检对象与检测要求的一一对应。

    面向数字化检测的MBD模型尺寸标注自动规范化方法

    公开(公告)号:CN107862162A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711291821.5

    申请日:2017-12-08

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5086

    摘要: 本发明提供一种面向数字化检测的MBD模型尺寸标注自动规范化方法,涉及数字化设计和检测领域。该方法首先制定不同条件下的规范化校准规则,然后根据规范化的校正规则对给定MBD模型中的尺寸标注进行检查,查找MBD模型中是否存在尺寸标注对象不规范的情况,最终将原有不规范尺寸标注对象进行更新替换。本发明提供的面向数字化检测的MBD模型尺寸标注自动规范化方法,实现了对MBD模型中不规范的尺寸标注对象进行自动校正,减轻了设计人员的负担,使经过规范校正后的标注对象即满足可测量性的要求,同时又与设计人员原先的尺寸标注意图相符合,实现了MBD模型从设计环节到检测环节的全自动传递。

    一种实现材料表面超细晶/纳米化的超声辅助半固态搅拌摩擦加工方法

    公开(公告)号:CN103131981B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310049927.X

    申请日:2013-02-07

    IPC分类号: C22F3/02

    摘要: 一种实现材料表面超细晶/纳米化的超声辅助半固态搅拌摩擦加工方法,将板材水平放置在工作台上并用夹具装夹好;搅拌工具的搅拌针扎入板材表面,搅拌工具的固定轴肩不旋转,超声换能器的超声波通过搅拌工具的固定轴肩传递放大;搅拌针扎入速度为1~5mm/分,直到固定轴肩的端面与板材上表面接触后,沿垂直板材表面的方向继续下压0.1~0.3mm以便于超声波传递给板材的待加工部分;当搅拌工具达到设定的下扎深度时,搅拌针停止下扎且继续旋转1~8分钟,进行材料预热,然后搅拌工具沿着板材纵向方向从左至右往返梯次向前运动,直到整个板材表面加工完毕为止。本发明可实现铝合金、镁合金等板材表面改性,使得材料晶粒尺寸达到亚微米级或纳米级的细晶粒,大大提高了材料表面的性能。

    一种基于超声辅助半固态搅拌摩擦加工工艺制备超细晶/纳米晶板材的方法

    公开(公告)号:CN103121145B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310050662.5

    申请日:2013-02-07

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 一种基于超声辅助半固态搅拌摩擦加工工艺制备超细晶/纳米晶板材的方法,首先将待加工板材水平放置在垫板上并固定好,然后搅拌工具以1000~7000转/分的转速扎入板材表面且穿透板材,直到不旋转轴肩的端面与板材上表面接触后。超声换能器的超声波通过与超声变幅杆相联的搅拌针直接传递到待加工区域,利用超声波在半固态材料中传播时产生的声空化效应细化晶粒的效果。当搅拌工具达到设定的下扎深度时,搅拌针停止下扎且继续旋转3~8分钟,进行材料预热,然后搅拌工具以50~500mm/分的速度沿着板材纵向方向从左至右往返梯次向前运动,直到整个板材表面加工完毕为止。

    一种适用于颗粒增强铝基复合材料连接的超声辅助半固态搅拌摩擦焊接方法

    公开(公告)号:CN102581473B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210060013.9

    申请日:2012-03-08

    IPC分类号: B23K20/12

    摘要: 一种基于搅拌工具旋转且振动的适用于颗粒增强铝基复合材料连接的超声辅助半固态搅拌摩擦焊工艺法,解决了现有常规搅拌摩擦焊技术在连接颗粒增强铝基复合材料时存在搅拌工具磨损严重且搅拌工具的制造成本高等问题。将焊件A和焊件B对接装夹在工作台上;搅拌工具的搅拌针以1000~5000rpm的转速扎入待焊部位,搅拌工具的固定轴肩不旋转且不扎入工件,保持固定轴肩的下端面与工件上边面紧密贴合;超声换能器的超声波通过与超声变幅杆相联的搅拌针直接传递到待焊接区内部;当搅拌工具达到设定的下扎深度时,搅拌工具以50~1000mm/min的速度沿着焊缝方向移动。本发明有效的将超声波传递到待焊接部分,不仅细化了搅拌区的晶粒还可大大降低搅拌针的磨损。

    一种小变形、高力学性能的控冷环境辅助下的搅拌摩擦焊工艺方法

    公开(公告)号:CN102658420A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210131973.X

    申请日:2012-04-28

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 一种小变形、高力学性能的控冷环境辅助下的搅拌摩擦焊工艺方法,解决了搅拌摩擦焊连接金属薄板结构过程中残余变形过大的问题,并进一步提高接头的力学性能。其步骤是:将焊件A和焊件B对接装夹在工作台上;确定焊接方向,将冷却装置夹持到辅助夹具上,根据焊接工艺需要选择焊接用辅助夹具并对其位置进行调整,保证冷却气体的喷嘴与搅拌头处于合理的相对位置,打开冷却装置上面的控制阀,开始供冷气;搅拌头的搅拌针扎入待焊部位;保持轴肩端面与工件上边面紧密贴合且有一定的下压力;当搅拌头达到设定的下扎深度时,搅拌头沿着焊件A与焊件B的对接面水平方向移动,直到焊接完成为止。

    一种控冷环境下超声辅助半固态搅拌摩擦加工工艺方法

    公开(公告)号:CN103071917A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310049003.X

    申请日:2013-02-07

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 一种控冷环境下超声辅助半固态搅拌摩擦加工工艺方法,具体采用以下步骤:将待加工的板材放置在水平的工作台上且用夹具装夹固定好;搅拌装置扎入板材表面;超声换能器的超声波通过不旋转轴肩传递放大,将超声波传递到板材的软化区,最终达到利用超声波在半固态材料中传播时产生的声空化效应细化晶粒的效果;当搅拌工具达到设定的下扎深度时,搅拌针停止下扎且继续旋转3~8分钟;确定搅拌工具的行进路线,打开位于搅拌工具后面的冷却装置开始加载冷源,然后搅拌工具沿着板材纵向方向从左至右往返梯次向前运动,其中两个冷却装置根据行进方向交替切换,时刻确保冷却装置位于搅拌装置后方,直到整个板材表面加工完毕为止。

    一种高接头性能的预拉伸搅拌摩擦焊的工艺方法

    公开(公告)号:CN102581472A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210059057.X

    申请日:2012-03-08

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/24 B23K20/26

    摘要: 一种高接头性能的预拉伸搅拌摩擦焊的工艺方法,并设计了适用于此工艺的预拉伸搅拌摩擦焊装置。本发明可解决或减缓搅拌摩擦焊接头的软化现象,在热影响区与热机影响区范围内的被焊工件两端施加预应力,起到细化晶粒的作用,进而大大提高接头的拉伸与疲劳等性能。将焊件A和焊件B对接装夹在工作台上;调整固定夹具上的滑块A、滑块B和活动夹具上的滑块C、滑块D到焊接件的软化区并实施夹持;启动液压螺栓拉伸器通过活动夹具对被焊工件施加预拉力且保持扭矩大小不变。搅拌头的搅拌针以100~2000转/分的转速扎入待焊部位,当搅拌头达到设定的下扎深度时,搅拌头以50~2500mm/分的速度沿着焊缝方向移动。本发明中活动夹具和固定夹具上的滑块可根据软化区的不同位置进行调节,液压螺栓拉伸器为成品件,具有可靠性高,操作方便等优点。

    一种轴肩固定且搅拌针旋转的超声波辅助半固态搅拌摩擦焊接方法

    公开(公告)号:CN102581471A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210059054.6

    申请日:2012-03-08

    IPC分类号: B23K20/12

    摘要: 一种轴肩固定及搅拌针旋转的超声波辅助半固态搅拌摩擦焊接方法,将焊件A和焊件B对接装夹在工作台上;搅拌工具的搅拌针以1000~5000rpm的转速扎入待焊部位,搅拌工具的固定轴肩不动,轴肩不扎入工件,保持轴肩端面与工件上表面紧密贴合,超声换能器的超声波能量通过固定轴肩放大并传递到待焊部分;当搅拌工具达到设定的下扎深度时,搅拌工具以50~1000mm/min的速度沿着焊缝方向移动。本发明的搅拌针高速旋转,固定轴端不旋转并套装在搅拌针上,固定轴肩上端面与超声换能器紧密贴合,其下端面与待焊件紧密贴合,有效的将超声波传递到待焊接部分,细化了搅拌区的晶粒,提高了搅拌摩擦焊接头的力学性能。

    固定扭矩螺丝刀
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102431000A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110309172.3

    申请日:2011-10-13

    IPC分类号: B25B15/02 B25B23/142

    摘要: 固定扭矩螺丝刀,是为了解决目前公知的固定扭矩螺丝刀结构比较复杂,成本较高;体积大,操作不够方便的不足而设计的。它包括带有内腔的操作手柄和带有解刀头的芯杆,所述芯杆在操作手柄内腔的一端设有齿轮A、齿轮B以及弹性元件;其中:齿轮A随操作手柄旋转,并与芯杆传动连接;所述齿轮B与齿轮A相互咬合,所述弹性元件顶抵于齿轮B上。该弹性元件顶抵于齿轮B以施加推力,来克服齿轮A带动芯杆旋转时在齿轮A与齿轮B之间产生的轴向分离力。其中螺丝刀固定扭矩大小取决于该弹性元件的弹性性能参数值。本发明的有益效果:结构简单,体积小,操作方便,能较好的达到限定扭矩的目的。而且特别适用于标准螺钉的安装拆卸,操作便捷、省时,并且能提高标准螺钉使用寿命。