一种修磨后刀具的性能测试装置及方法

    公开(公告)号:CN107957378B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201810042110.2

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: G01N3/58

    摘要: 一种修磨后刀具的性能测试装置及方法,属于刀具技术领域。所述装置包括立柱、升降台、升降电机、载物块、工作台、压头、连杆、测力传感器、载荷调整旋钮、磁力表座和千分表;工作台安装在立柱上,升降台安装在工作台上且升降台与升降电机连接,升降电机安装在立柱内,载物块位于升降台上,测力传感器位于升降台内,千分表通过连杆与磁力表座相连,磁力表座安装在立柱上,压头和载荷调整旋钮均安装在立柱上,载荷调整旋钮能够调整压头对刀具的压力,所述压头为四棱锥形压头。通过该装置以及方法对修磨后刀具以及初始刀具进行进行压力测试,通过对比压头在修磨后刀具的压入深度以及初始刀具的压入深度得到修磨后刀具自身的性能变化比率。

    一种多场耦合加热辅助钻削装置与方法

    公开(公告)号:CN109702497B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN201910126657.5

    申请日:2019-02-20

    IPC分类号: B23P25/00

    摘要: 一种多场耦合加热辅助钻削装置与方法,属于机械加工技术领域。所述多场耦合加热辅助钻削装置,包括导电滑环、测力仪、激光预热系统和电加热辅助钻削系统,激光预热系统包括工控机、激光发生器和激光头,电加热辅助钻削系统包括电源,多场耦合加热辅助钻削装置的使用方法,包括:安装工件、安装电加热辅助钻削系统、设定激光预热系统参数、设定电加热辅助钻削系统参数、设定钻削加工工艺参数、加工、加工完成。所述多场耦合加热辅助钻削装置与方法,适用于难加工材料小孔的钻削,解决了钻头磨损剧烈以及加工质量差的问题,能够减少更换钻头以及钻头磨损值测量的次数,降低了制造成本,实现钻削加工效率的最大化。

    一种刀具钝化测量一体装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110842661A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911258589.4

    申请日:2019-12-10

    摘要: 一种刀具钝化测量一体装置及其使用方法,属于刀具加工设备领域。该刀具钝化测量一体装置中,机床框架底部设置有步进电机,步进电机输出轴通过联轴器和滚珠丝杠机构连接,滚珠丝杠机构固定连接有支撑架,支撑架上方设置有第一伺服电机和第二伺服电机,支撑架下方设置有公转转盘,公转转盘通过N个联动机构和N个自转转盘连接,每一个自转转盘下方均连接有对应的刀具夹紧机构,在滚珠丝杠机构两侧对称均布有若干导向柱,每个导向柱套设有对应的导套,导向柱和机床框架固定连接,导套和支撑架固定连接,导向柱贯穿导套,并能够相对滑动。其使法为:将刀具夹装在刀具夹紧机构上,通过滚珠丝杠机构将刀具上下移动,实现单台设备完成钝化和测量的目的。

    一种基于螺旋铣削制孔的孔径误差修正补偿方法

    公开(公告)号:CN106326596B

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201610808674.3

    申请日:2016-09-08

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 一种基于螺旋铣削制孔的孔径误差修正补偿方法,步骤为:建立装配孔的标准孔三维模型,选定加工刀具,设定加工参数,试制装配孔,对装配孔进行孔径检测,根据孔径检测结果建立试制孔三维模型,将试制孔三维模型与标准孔三维模型进行对比,确定装配孔在不同位置处的孔径误差,根据孔径误差设定补偿量,根据补偿量同步修改加工参数中刀具轴线与装配孔轴线的偏心距,在修改后的加工参数下再次试制装配孔,通过孔径检测结果建立试制孔三维模型,并将其与标准孔三维模型进行对比,确定装配孔在不同位置处的孔径是否满足精度要求,当孔径满足精度要求时,即可开始装配孔的正式制孔工序;反之,重复调整补偿量并同步修改加工参数,直到孔径满足精度要求。

    一种复合能场加热辅助车铣集成装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN109571020A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811485094.0

    申请日:2018-12-06

    IPC分类号: B23P23/02 B23P25/00

    摘要: 本发明为一种复合能场加热辅助车铣集成装置及其使用方法,该装置包括数控车床工作台、电加热辅助装置和工控机,所述数控车床工作台左侧设有三爪卡盘,所述三爪卡盘的中心横向固定安装有工件,所述数控车床工作台的右侧固定安装有铣床机架,且铣床机架纵向旋转装配有铣床主轴,所述铣床主轴的底端纵向固定安装有铣刀,且铣刀位于工件的上侧。该发明解决难加工材料的加工问题,例如对颗粒增强复合材料、陶瓷、高温合金、淬硬钢等复杂结构件的加工,使加热车削和铣削这一技术有更广泛的应用;运用该装置还可以实现激光加热与电加热复合能场的耦合,为进一步研究复合能场下材料的变形机理提供理论支持。

    一种车削专用超声振动辅助装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107552812B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201710874042.1

    申请日:2017-09-25

    IPC分类号: B23B3/06 B06B1/04 B06B3/02

    摘要: 一种车削专用超声振动辅助装置及其使用方法,车床主轴箱与车床床身之间、车床顶尖尾座与车床尾座滑台之间及车床刀架上均设有超声振动辅助装置;超声振动辅助装置包括超声波发生器、换能器、变幅杆、振动输出板、振动导向板、电源、励磁线圈及可变电阻器;位于车床刀架上的振动输出板上表面设有刀具安装槽。使用方法步骤为:将超声振动辅助机构分别安装到位,将车削刀具装到刀具安装槽内,启动车床和全部超声波发生器,通过换能器输出同频机械振动,借助变幅杆将振动放大并通过振动输出板将振动输出,按照车削参数完成零件加工;关闭车床和超声波发生器,卸下零件。车削过程中可接通励磁回路,通过可变电阻器调整回路电流,以改变变幅杆振动频率。

    一种刀具材料使用性能的对比方法

    公开(公告)号:CN108972151A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810902875.9

    申请日:2018-08-09

    IPC分类号: B23Q17/09

    摘要: 一种刀具材料使用性能的对比方法,按以下步骤进行:(1)准备不同刀具材料;(2)按相同制造参数分别制成刀具;检测主切削刃的表面粗糙度;(3)不同刀具材料分别制成块体材料,按制造参数进行表面磨削并检测表面粗糙度;(4)比较表面粗糙度,根据比较结果选择进行后续步骤;(5)对被加工材料进行切削加工,测得切削温度和切削力,计算压痕载荷值;(6)将经过表面磨削的不同块体材料分别加热切削温度,进行维氏压痕硬度测试,选择数值最大的材料作为适用刀具材料。本发明的方法对不同刀具材料进行硬度的测试,得到加工过程中不同刀具材料的硬度,可以准确判断不同刀具材料的适用性。

    CFRP与钛合金叠层结构铰孔方法

    公开(公告)号:CN106624166B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201611223314.3

    申请日:2016-12-27

    IPC分类号: B23D75/00

    摘要: 本发明提供一种CFRP与钛合金叠层结构铰孔方法,涉及碳纤维复合材料与钛合金叠层装配技术领域。该方法综合考虑孔径尺寸误差、铰孔刀具后刀面磨损和铰孔刀具使用寿命等约束的碳纤维复合材料与钛合金叠层结构铰孔工艺优化方法,依据当前铰刀结构参数、孔径尺寸精度标准和制孔数量,优化铰孔的切削速度和进给量。本发采用多种约束条件优化叠层结构铰孔工艺,有效的提高CFRP与钛合金叠层结构铰孔效率,降低零件的不合格率和报废率,并使制孔刀具发挥出最大的铰孔能力。

    一种修磨后刀具的切削参数范围的计算方法

    公开(公告)号:CN108256216A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810042084.3

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 一种修磨后刀具的切削参数范围的计算方法,属于刀具技术领域。所述方法包括:步骤1、选取初始刀具,采用同一压力分别将修磨后刀具和初始刀具做为被测刀具进行压痕试验;步骤2、测量修磨后刀具压痕区域的对角线长度a1、对角线延长线上所产生的裂纹长度b1,以及测量初始刀具压痕区域的对角线长度a2、对角线延长线上所产生的裂纹长度b2;步骤3、计算对角线长度变化比率V1,V1=a1/a2,计算裂纹长度变化比率V2,V2=b1/b2,得到修磨后刀具的加工性能变化比率V,V=max{V1,V2};步骤4、根据修磨后刀具的加工性能变化比率V,计算修磨后刀具的切削参数的范围M后,M后=M初×V/n,M初为初始刀具的切削参数的范围,n为初始刀具发生折断的安全系数。

    CFRP与钛合金叠层结构铰孔刀具寿命的预测方法

    公开(公告)号:CN106647632A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611223309.2

    申请日:2016-12-27

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 本发明提供一种CFRP与钛合金叠层结构铰孔刀具寿命的预测方法,涉及碳纤维复合材料与钛合金叠层装配技术领域。该方法建立了CFRP与钛合金叠层结构铰孔孔径尺寸误差分析模型、铰刀后刀面磨损(VB值)分析模型,采用多种指标评价铰刀刀具寿命,综合考虑了叠层结构铰孔过程中孔径尺寸精度和铰孔刀具后刀面磨损两种约束,依据当前铰刀结构参数和制孔工艺参数,预测分析铰刀的有效使用寿命。本发明提供的方法铰刀使用寿命预测结果准确性高,能有效的预测叠层结构铰孔的最大制孔数量,降低因超出刀具寿命而导致的零件不合格率和报废率,并使制孔刀具发挥出最大的铰孔能力。