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公开(公告)号：CN118010471A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410166585.8
申请日：2024-02-06
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： G01N1/44
摘要： 本发明提供了一种用于金属熔体超温处理的试验方法，其步骤依次为：切割加工金属料得到金属试样；金属料置入氧化铝坩埚并加盖氧化铝陶瓷片，然后密封；氧化铝坩埚置入挂壳后的石墨坩埚中并在顶部加盖石墨板；将挂壳后且加盖石墨板的石墨坩埚放入箱式加热炉中；金属料在密封氧化铝坩埚内熔化、保温，冷却后得到超温处理后的凝固试样。用于金属熔体超温处理的试验方法所用实验装置，其包括有箱式加热炉、石墨坩埚、石墨板、氧化铝坩埚和氧化铝陶瓷片。本发明在熔体成分不发生明显变化的前提下，消除了熔体流动对凝固组织的影响。此外，由于试验采用了非真空设备，试验成本也明显降低。
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公开(公告)号：CN112338152A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011326684.6
申请日：2020-11-24
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 一种液态金属冷却定向凝固铸件及型壳温度的测量方法，根据陶瓷型壳、激冷板、托架的结构及尺寸设计制作成型陶瓷保护管，陶瓷型壳安装紧固后，热电偶套上第一陶瓷绝缘节和第二陶瓷绝缘节，穿入成型陶瓷保护管，将成型陶瓷保护管用管箍固定在托架上，用陶瓷浆料与耐火骨料保护层密封成型陶瓷保护管与热电偶之间间隙，将热电偶测量端沾上一层陶瓷浆料后插入型壳预留孔，用陶瓷浆料与耐火骨料保护层固定，热电偶位于保温炉内的部分采用陶瓷浆料与耐火骨料保护层密封。该发明消除陶瓷型壳裂纹对测温的影响，热电偶保护层内不会产生较大应力，不易出现裂纹，应用于液态金属冷却法制备单晶/定向高温合金叶片铸造技术领域中。
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公开(公告)号：CN118147490A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410166756.7
申请日：2024-02-06
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有优异高温强度的钴基高温合金，其化学成分按质量百分比计包括以下成分：C：0.02～0.06％，Ni：22.0～30.0％，Al：2.0～4.0％，Ti：4.0～5.0％，Cr：5.0～8.0％，Mo：2.0～3.0％，Ta：4.0～6.0％，W：8.0～10.0％，B：0.01～0.03％，其余为Co和不可避免的杂质。本发明显著提高了合金高温强度，保证了良好的抗氧化性能。本发明还包括前述具有优异高温强度的钴基高温合金的制备方法，其包括如下步骤：步骤1，在真空电磁感应熔炼炉内进行冶炼，全程保护浇铸，最终得到钴基高温合金铸锭；步骤2，精密铸造，获得等轴晶试样件；步骤3，进行固溶和时效热处理，得到所述高温强度优异的钴基高温合金。本发明合金的成材率高、高温组织稳定性好。
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公开(公告)号：CN117139597A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311103033.4
申请日：2023-08-30
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： B22D18/04
摘要： 一种高温合金真空低压熔铸装置，包括熔炼室、低压铸造室、重力铸造室、加料室和测温室；其中，熔炼室设置了可翻转和水平移动的熔炼装置；低压铸造室内设有可升降的低压铸造平台。熔炼装置翻转动作，可实现铸件重力铸造成形；熔炼装置水平移动至低压铸造室与低压铸造平台配合压紧，通过气路控制系统调节合金熔体表面压力，实现铸件的真空低压铸造成形。本发明可提高合金熔体充型补缩能力、减少高温合金件内部氧化物夹杂，提高合金材料利用率，避免坩埚底部残留合金、延长坩埚使用寿命，提高设备利用率。解决了现有高温合金反重力铸造装置的坩埚底部残留合金熔体的问题，避免了合金熔体污染坩埚导致坩埚频繁更换的问题，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112338152B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011326684.6
申请日：2020-11-24
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 一种液态金属冷却定向凝固铸件及型壳温度的测量方法，根据陶瓷型壳、激冷板、托架的结构及尺寸设计制作成型陶瓷保护管，陶瓷型壳安装紧固后，热电偶套上第一陶瓷绝缘节和第二陶瓷绝缘节，穿入成型陶瓷保护管，将成型陶瓷保护管用管箍固定在托架上，用陶瓷浆料与耐火骨料保护层密封成型陶瓷保护管与热电偶之间间隙，将热电偶测量端沾上一层陶瓷浆料后插入型壳预留孔，用陶瓷浆料与耐火骨料保护层固定，热电偶位于保温炉内的部分采用陶瓷浆料与耐火骨料保护层密封。该发明消除陶瓷型壳裂纹对测温的影响，热电偶保护层内不会产生较大应力，不易出现裂纹，应用于液态金属冷却法制备单晶/定向高温合金叶片铸造技术领域中。
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公开(公告)号：CN113894266A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111088513.9
申请日：2021-09-16
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种多室半连续真空熔铸炉。所述熔铸炉由熔铸室、铸型预热/保温室、铸件冷却室等组成，熔铸室的上、下两侧分别与加料及测温室和铸型预热/保温室相连通，铸型预热/保温室左右两侧分别与铸型室和铸件冷却室相连通；熔铸室内设置能够水平移动的熔炼装置，铸型预热/保温室内设置升降机构和带有水冷环的加热装置，铸型室内设置铸型移动小车，铸件冷却室内设置加热体。与传统三室半连续真空熔铸炉相比，采用本发明所述熔铸炉能够控制铸件冷却顺序，提高铸件产品工艺出品率，减少产品因铸型温度不可控导致的产品质量波动；采用本发明设备时，铸件可在冷却室内缓慢冷却，降低铸件热应力，减小开裂倾向。
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公开(公告)号：CN111375743A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811636648.2
申请日：2018-12-29
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种复杂结构高温合金件的铸造装置及精密铸造方法，属于高温合金铸造领域。该装置主体结构内设可水平移动的熔炼小车、上下移动的铸型加热器、“凸”字结构压板和水冷盘等重要部件。本发明的铸造方法采用真空感应熔炼，高温合金液在惰性气体压力下通过升液管上升至预热的铸型内并充满型腔；加热器以一定速度向下运动脱离铸型；高温合金液在惰性气体压力和顺序凝固条件下逐渐结晶补缩得到致密的组织。本发明集成了真空反重力铸造和热控凝固的技术优势，能够实现高温合金液平稳充型，并在惰性气体压力和顺序凝固条件下结晶，获得的铸件晶粒细小、内部致密、氧化夹杂含量低，适用于具有复杂结构、分散热节特征的高温合金件的精密铸造。
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公开(公告)号：CN113894266B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202111088513.9
申请日：2021-09-16
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种多室半连续真空熔铸炉。所述熔铸炉由熔铸室、铸型预热/保温室、铸件冷却室等组成，熔铸室的上、下两侧分别与加料及测温室和铸型预热/保温室相连通，铸型预热/保温室左右两侧分别与铸型室和铸件冷却室相连通；熔铸室内设置能够水平移动的熔炼装置，铸型预热/保温室内设置升降机构和带有水冷环的加热装置，铸型室内设置铸型移动小车，铸件冷却室内设置加热体。与传统三室半连续真空熔铸炉相比，采用本发明所述熔铸炉能够控制铸件冷却顺序，提高铸件产品工艺出品率，减少产品因铸型温度不可控导致的产品质量波动；采用本发明设备时，铸件可在冷却室内缓慢冷却，降低铸件热应力，减小开裂倾向。
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公开(公告)号：CN111375743B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201811636648.2
申请日：2018-12-29
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种复杂结构高温合金件的铸造装置及精密铸造方法，属于高温合金铸造领域。该装置主体结构内设可水平移动的熔炼小车、上下移动的铸型加热器、“凸”字结构压板和水冷盘等重要部件。本发明的铸造方法采用真空感应熔炼，高温合金液在惰性气体压力下通过升液管上升至预热的铸型内并充满型腔；加热器以一定速度向下运动脱离铸型；高温合金液在惰性气体压力和顺序凝固条件下逐渐结晶补缩得到致密的组织。本发明集成了真空反重力铸造和热控凝固的技术优势，能够实现高温合金液平稳充型，并在惰性气体压力和顺序凝固条件下结晶，获得的铸件晶粒细小、内部致密、氧化夹杂含量低，适用于具有复杂结构、分散热节特征的高温合金件的精密铸造。
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公开(公告)号：CN109940152B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201711391173.0
申请日：2017-12-21
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 一种高温合金反重力铸造用升液管，由内外壁具有凸起结构的耐高温金属管，金属圆盘，内、外陶瓷衬以及内、外涂层组成。其中，金属管材质为耐热钢，其内外壁具有的凸起结构可提高金属管与陶瓷衬的结合力。内、外陶瓷衬由30‑40wt％耐火粉料、50‑60wt％耐火骨料、5‑10wt％耐火纤维组成，厚度15‑25mm，具有和金属管接近的线膨胀系数。内、外涂层由75‑90wt％高纯氧化钇粉，8‑23wt％醋酸锆，0.5‑1wt％脂肪醇聚氧乙醚，0.3‑1.2wt％正辛醇制成的涂料涂刷而成，厚度0.2‑0.5mm。本发明制造的升液管具有耐高温，不与合金液反应，热稳定性能好等优点，适用于高温合金的真空反重力铸造，也适合铸钢、铸铁等金属材料的反重力铸造。
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