一种复合材料中空成型的方法及其辅助工装

    公开(公告)号:CN102794913B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210335676.7

    申请日:2012-09-12

    IPC分类号: B29C70/44 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及一种复合材料中空成型的方法,包括以下步骤:1)用低熔点材料制作胎膜;2)在胎膜表面包裹一层薄膜隔离层;3)在薄膜隔离层外包裹预浸料,然后放入涂有脱模剂的热压模具中;4)注入加热的惰性气体,升高双层胎体内的温度和压力;5)保证复合材料内外温度一致;6)通过中空的辅助工装的空腔将熔融的低沸点材料排出;7)在高温、高压的惰性气体和模具温度的条件下,使复合材料成型;8)抽出中空的辅助工装,取出最终的复合材料制品,移除隔离层后即为成品。采用该方法可以使之间质量稳定,外形尺寸一致,整体强度高,壁厚均匀,避免了强度偏低易开裂的现象。同时采用其辅助工装,使加工过程中的抽取更加方便。

    带有镶块的长窄形型胎的加工方法

    公开(公告)号:CN102794619B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210336153.4

    申请日:2012-09-13

    发明人: 周通 王佳宁

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供一种带有镶块的长窄形型胎的加工方法,包括如下步骤:1)刨工:刨镶块和胎体的上下两个表面,镶块的留余量为3-5mm,胎体留磨余量为0.6-0.8mm;2)磨工:磨镶块和胎体的上下两个表面使之平行;3)数控加工:分别加工镶块和胎体的贴合面;4)钳工:研磨,打光镶块和胎体的贴合面;5)装配:将镶块和胎体装成整体;6)数控加工:加工整体型面。本发明可有效减少型胎在加工过程中的变形,最大程度的降低误差。

    一种殷瓦钢长桁的加工变形控制方法

    公开(公告)号:CN114799772A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210616746.X

    申请日:2022-06-01

    摘要: 本发明属于航空工艺装备设计及制造技术领域,涉及一种殷瓦钢长桁的加工变形控制方法。包括水切割精准切边下料、低温退火去应力、利用光顺切削方法改变减小残余应力对零件变形的影响三个部分。应用水切割常温状态下料,顺着纤维方向,单边仅留1mm左右余量,切削力与工件相对作用力小,能极大减小表面残余应力的峰值,能够减小工件变形量30%。低温退火是采用与振动、钳工校形相结合的方式,工件产生的残余应力较小,达到了控制残余应力的目的。应用“光切”法加工后工件精度公差已经达到0.06mm~0.08mm,经热压罐热循环后,工件变形面积≤20%,极大的减少了因变形造成工件无法使用的情况。

    一种数控加工中使用的侧向划针及其使用方法

    公开(公告)号:CN104552219A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410708556.6

    申请日:2014-11-27

    发明人: 王佳宁 景智

    IPC分类号: B25H7/04

    CPC分类号: B25H7/04 B25H7/045

    摘要: 本发明提供一种数控加工中使用的侧向划针,包括刀柄,刀柄上设有与刀柄轴线呈45°角的通孔Ⅰ和与刀柄轴线呈60°角的通孔Ⅱ;划线针,具有针柄,针柄的两端分别设有划线针尖,针柄的外径与通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的孔径向匹配,划线针安装在通孔Ⅰ或Ⅱ内,针柄与通孔Ⅰ或Ⅱ间隙配合,并通过固定机构固接在刀柄上。该装置与三坐标机床配合通过一次装夹找正即可完成对钣金零件的划线工作,不仅确保钣金零件制造成本的经济性和精度要求,还提高钣金零件的加工质量和工作效率。

    一种复合材料中空成型的方法及其辅助工装

    公开(公告)号:CN102794913A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210335676.7

    申请日:2012-09-12

    IPC分类号: B29C70/44 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及一种复合材料中空成型的方法,包括以下步骤:1)用低熔点材料制作胎膜;2)在胎膜表面包裹一层薄膜隔离层;3)在薄膜隔离层外包裹预浸料,然后放入涂有脱模剂的热压模具中;4)注入加热的惰性气体,升高双层胎体内的温度和压力;5)保证复合材料内外温度一致;6)通过中空的辅助工装的空腔将熔融的低沸点材料排出;7)在高温、高压的惰性气体和模具温度的条件下,使复合材料成型;8)抽出中空的辅助工装,取出最终的复合材料制品,移除隔离层后即为成品。采用该方法可以使之间质量稳定,外形尺寸一致,整体强度高,壁厚均匀,避免了强度偏低易开裂的现象。同时采用其辅助工装,使加工过程中的抽取更加方便。

    带有镶块的长窄形型胎的加工方法

    公开(公告)号:CN102794619A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210336153.4

    申请日:2012-09-13

    发明人: 周通 王佳宁

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明提供一种带有镶块的长窄形型胎的加工方法,包括如下步骤:1)刨工:刨镶块和胎体的上下两个表面,镶块的留余量为3-5mm,胎体留磨余量为0.6-0.8mm;2)磨工:磨镶块和胎体的上下两个表面使之平行;3)数控加工:分别加工镶块和胎体的贴合面;4)钳工:研磨,打光镶块和胎体的贴合面;5)装配:将镶块和胎体装成整体;6)数控加工:加工整体型面。本发明可有效减少型胎在加工过程中的变形,最大程度的降低误差。

    一种大型曲面复合材料工装整体检测的工艺方法

    公开(公告)号:CN105855992A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610385594.1

    申请日:2016-06-03

    IPC分类号: B23Q17/00

    CPC分类号: B23Q17/007 B23Q17/00

    摘要: 本发明涉及一种大型曲面复合材料工装整体检测的工艺方法,采用高弹尼龙丝固化而成的带柄球头,将尼龙球头与圆柱状钢柄组成一体,并装夹在数控机床的夹刀柄上;使球头与工装被检测表面产生接触变形,以铣切的方式让尼龙球头与工装表面的显影剂产生摩擦,形成一道道相互平行的痕迹,根据痕迹的宽度变化来判断工装的变形趋势;通过数控机床z轴调整量、宽度差值和法矢量等参数,计算出工装实际变形量;根据工装的变形量和趋势,制定下道工序的加工解决方案。该工艺方法提高了工装在制造过程中的检测效率,大量减少辅助工时,同时能大幅度降低生产成本,提高工装的制造效率和加工质量,减少操作者的工作强度和大型工装的吊装及周转风险。

    一种数控加工中使用的侧向划针及其使用方法

    公开(公告)号:CN104552219B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410708556.6

    申请日:2014-11-27

    发明人: 王佳宁 景智

    IPC分类号: B25H7/04

    摘要: 本发明提供一种数控加工中使用的侧向划针,包括刀柄,刀柄上设有与刀柄轴线呈45°角的通孔Ⅰ和与刀柄轴线呈60°角的通孔Ⅱ;划线针,具有针柄,针柄的两端分别设有划线针尖,针柄的外径与通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的孔径向匹配,划线针安装在通孔Ⅰ或Ⅱ内,针柄与通孔Ⅰ或Ⅱ间隙配合,并通过固定机构固接在刀柄上。该装置与三坐标机床配合通过一次装夹找正即可完成对钣金零件的划线工作,不仅确保钣金零件制造成本的经济性和精度要求,还提高钣金零件的加工质量和工作效率。

    一种成型极小圆孔收压模的加工方法

    公开(公告)号:CN108436404B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810529995.9

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: B23P15/24

    摘要: 本发明提供了一种成型极小圆孔收压模的加工方法,属于机械加工技术领域。本方法主要采用先粗加工外形到位,两零件对合面精加工,保证能紧密配合,钳工装配时两贴合面中间放等高垫片装配,线切割割制两半圆到尺寸,端头锥面由车工车成。本发明的有益效果:采用上述方法加工,有效解决了收压模成型极小圆孔且中心轴线在对合面上的加工方法,解决了原本复杂棘手的加工状态,降低了制造难度,并且此种方式经实践证明简便、省时、省工、省料,大大节约了生产成本和加工强度。