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公开(公告)号：CN101525168A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910074215.7
申请日：2009-04-22
申请人： 河北东华冀衡化工有限公司
发明人： 谷英瑞 , 闫文忠 , 王立辉 , 李雪萍 , 吴振宇 , 蔡建红 , 王娜 , 刘瑞英 , 苏杰 , 高珊娜 , 闫文平 , 王红彬 , 许建水 , 董建 , 魏志伟 , 李兴强 , 史巧燕 , 翟学昌 , 李玉槐
IPC分类号： C02F1/20 , C07C229/16 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及化工行业废水处理工艺，特别是一种甘氨酸残液浓缩工段高COD冷凝废水处理工艺。其步骤如下：从氯化铵工段产生的高COD冷凝废水经中转池在冷却吹脱塔中进行氨吹脱处理后，再经中转池进入下列各工段之，或者同时进入下列两个以上工段作循环利用：(1)代替一次水做工艺水用于氯乙酸生产工段，作为氯乙酸反应后的稀释水；(2)代替一次水作工艺水用于氨基乙酸即甘氨酸生产工段，作为反应补充的水；(3)代替一次水作做工艺水用于乌洛托品生产工段，作为乌洛托品水溶液的配制用水；(4)用在氯化铵生产工段，作为水环真空泵的真空密封水；(5)用在锅炉车间，作为粉煤灰喷钙用水。本发明将废水在工艺过程作中循环利用，节约了能源、减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN106278916B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610802216.9
申请日：2016-09-05
申请人： 河北东华冀衡化工有限公司
IPC分类号： C07C227/18 , C07C227/40 , C07C229/76
摘要： 本发明公开了一种甘氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：①氧化铜溶解：将氧化铜溶于氨水中，形成铜氨络合物；②合成反应：将甘氨酸与铜氨络合物按一定比例投入到反应釜中反应，加热反应一段时间，得到反应液；③产物提纯：将反应液降温并离心，得到甘氨酸铜固体1和滤液，再将滤液减压蒸馏得到甘氨酸铜固体2和液体馏分，将甘氨酸铜固体1和甘氨酸铜固体2干燥后得到产品；④氨回收：用吸收剂吸收反应过程中产生的氨气并作为回收液，将回收液回用至步骤①代替氨水溶解氧化铜。本发明提供了一种既能避免杂质离子的干扰，又能提高反应速率的甘氨酸铜的制备方法。
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公开(公告)号：CN106278916A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610802216.9
申请日：2016-09-05
申请人： 河北东华冀衡化工有限公司
IPC分类号： C07C227/18 , C07C227/40 , C07C229/76
CPC分类号： C07C227/18 , C07C227/40 , C07C229/76
摘要： 本发明公开了一种甘氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：①氧化铜溶解：将氧化铜溶于氨水中，形成铜氨络合物；②合成反应：将甘氨酸与铜氨络合物按一定比例投入到反应釜中反应，加热反应一段时间，得到反应液；③产物提纯：将反应液降温并离心，得到甘氨酸铜固体1和滤液，再将滤液减压蒸馏得到甘氨酸铜固体2和液体馏分，将甘氨酸铜固体1和甘氨酸铜固体2干燥后得到产品；④氨回收：用吸收剂吸收反应过程中产生的氨气并作为回收液，将回收液回用至步骤①代替氨水溶解氧化铜。本发明提供了一种既能避免杂质离子的干扰，又能提高反应速率的甘氨酸铜的制备方法。
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公开(公告)号：CN202778452U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220495472.5
申请日：2012-09-26
申请人： 河北东华冀衡化工有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , C07C53/16 , C07C51/363
摘要： 本实用新型公开了一种带安全泄放装置的氯化反应罐，所述氯化反应罐上安装有爆破装置和与DCS控制系统连接的压力变送器，爆破装置通过管道与喷射真空泵连接，喷射真空泵和压力变送器受控于DCS控制系统并形成联锁。爆破装置与喷射真空泵之间还依次设置有回收罐、缓冲罐、真空循环罐，喷射真空泵和真空循环罐连接有喷射循环管路。本实用新型在压力超过时，喷射真空泵启动，爆破阀会打开，反应罐内的气体通过管道进入到回收装置，能够防止反应罐内压力过高时产生爆裂，安全系数高。
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