一种浊度标准溶液稳定性检测方法

    公开(公告)号:CN112268999A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011117816.4

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: G01N33/18

    摘要: 本发明公开了一种浊度标准溶液稳定性检测方法,用于保证矫正浊度仪的标准溶液的品质,保证浊度仪矫正的准确性,包括差异性标液配制、差异性标液浊度测定、绘制差异性检测图、直线度公差测量的四个步骤。本发明的标准溶液稳定性检测方法具有操作简易、可实施性强、科学可靠的优点,提升了浊度仪准确性,对改善我国饮用水水质安全、工业废水及污水等达标排放等领域有着重要经济效益与环保效益。

    一种多烟道喷射臭氧脱硝系统及运行控制方法

    公开(公告)号:CN111905546A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010810437.7

    申请日:2020-08-13

    IPC分类号: B01D53/76 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种多烟道喷射臭氧脱硝系统及运行控制方法,所述系统包括烟道喷射装置、臭氧发生器、控制装置、监测装置以及计算装置;所述烟道喷射装置基于原始烟道设置,原始烟道中部至脱硫塔之间内部烟道中通过若干层隔板设置为多层烟道,每层烟道中均安装一喷射机构;监测装置的输出端与计算装置的输入端连接,计算装置根据预设的控制逻辑计算出系统所需臭氧总量以及各支管所需臭氧量发送给控制装置,控制装置通过控制相应执行机构调整臭氧发生器电流值以及各电动控制阀的开度。本发明的应用,使得系统调整更精细,能够实现相同臭氧产出量下达到更好的脱硝效果,从而更好的控制脱硫塔总排口排放的烟气NOx浓度。

    电站内储能系统协同汽轮机调节级全负荷运行方法及系统

    公开(公告)号:CN107612005B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201711023246.0

    申请日:2017-10-27

    IPC分类号: H02J3/28

    摘要: 本发明公开了一种电站内储能系统协同汽轮机组调节级全负荷运行方法及系统,所述系统包括汽轮机组和用于根据电网调度服务器的指令控制汽轮机组工作的电厂DCS系统,还包括电厂远动装置RTU以及储能系统,所述电厂DCS系统的实际调节级为汽轮机组平均负荷调节级,储能系统容量为汽轮机组实际调节级与汽轮机组原始全负荷运行时调节级的差值;所述电厂远动装置RTU分别通过网络与电网调度服务器、电厂DCS系统以及储能系统进行数据通信。本发明能够在响应电网负荷指令的过程中通过储能系统配合使汽轮机组基本处于高效区,既可以降低汽轮机组的热耗率,又不影响电网对汽轮机组最大出力的要求。

    一种有色烟羽治理工程中排烟温度排放指标的监测方法

    公开(公告)号:CN110763369A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911035579.4

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: G01K13/02 G01N33/00

    摘要: 本发明公开了一种有色烟羽治理工程中排烟温度排放指标的监测方法,其方法步骤如下:假定烟道内烟气析出水量为A,根据热量平衡,计算出烟气出口温度计算值E;根据烟气进口实测温度和烟气出口温度计算值E对应下的饱和蒸汽分压,求出烟气进出口绝对湿度,计算烟气析出水量计算值A';校核烟气析出水量A及中烟气析出水量计算值A',如果A和A'超过一定相对误差范围,调整A并重新进行本发明的步骤,直至A和A'的相对误差在范围内,此时烟气出口温度计算值E即为烟气出口实际温度。本发明能够准确的计算出烟气出口实际温度和烟气析出水量,提高测量精度并保障测温元件长期稳定的工作,又可精准实现排放指标的连续监测,有效降低成本。

    基于焓值及燃料在线热值计算的发电机组主参数控制系统

    公开(公告)号:CN112650169A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011488452.0

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种基于焓值及燃料在线热值计算的发电机组主参数控制系统,该系统基于主蒸汽焓值、流量计算及燃料在线发热热值折算,对发电机组负荷和主蒸汽压力进行控制,所述系统具体包括锅炉燃料稳态前馈燃烧率计算模块、锅炉燃料动态前馈计算模块、过热蒸汽焓值计算模块、主蒸汽流量计算模块、主蒸汽压力定值计算模块以及控制模块,控制模块根据锅炉燃料稳态前馈燃烧率计算模块和锅炉燃料动态前馈计算模块发送的结果实现机组的精准控制。本发明可使机组在快速跟踪负荷指令的同时,又能保证主蒸汽压力波动较小,从而保证机组运行的安全性。