一种溶剂法单镀Galfan合金助镀剂及其配制方法

    公开(公告)号:CN108624831B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201810612609.2

    申请日:2018-06-14

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    摘要: 本发明为一种新型溶剂法单镀Galfan合金助镀剂及其配制方法,该助镀剂以每升助镀剂计算的配方成分为:ZnCl2100‑150g/L,ZnBr250‑100g,SnCl210‑20g/L,KF 8‑12g/L,氯化铋0‑0.5g/L,硼氢化钠0.5~2g,盐酸0.1~0.3M,活泼碱金属氯盐5‑15g/L,余量为水。该助镀剂引入了溴化锌、硼氢化钠、氟化钾,避免使用价格昂贵的表面活性剂和稀土氯化物,其适用范围更广,几乎覆盖绝大多数钢铁制品,有效解决了当前技术热浸镀Galfan合金过程中漏镀严重、气孔、锌瘤、夹渣等缺陷问题;该助镀剂室温使用即可发挥良好的助镀效果,大大节约生产成本,且助镀剂成分稳定,成本低廉,有利于工业化推广。

    一种锌基镀层超疏水功能表面一步法制备工艺

    公开(公告)号:CN109385630A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811221411.8

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: C23C22/68

    摘要: 本发明为一种锌基镀层超疏水功能表面一步法制备工艺,该工艺利用锌与金属离子之间的氧化还原反应,同时添加具有低表面能的长链脂肪酸,通过一步法在镀锌钢表面沉积具有低表面能的微纳分级结构,为超疏水表面的制备提供了必要条件。该工艺具有绿色环保、无毒,成本低廉、耗时短等特点,为超疏水功能化表面的工业化应用和大规模制备提供了技术途径。

    一种新型溶剂法单镀Galfan合金助镀剂及其配制方法

    公开(公告)号:CN108624831A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810612609.2

    申请日:2018-06-14

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    摘要: 本发明为一种新型溶剂法单镀Galfan合金助镀剂及其配制方法,该助镀剂以每升助镀剂计算的配方成分为:ZnCl2100-150g/L,ZnBr250-100g,SnCl210-20g/L,KF 8-12g/L,氯化铋0-0.5g/L,硼氢化钠0.5~2g,盐酸0.1~0.3M,活泼碱金属氯盐5-15g/L,余量为水。该助镀剂引入了溴化锌、硼氢化钠、氟化钾,避免使用价格昂贵的表面活性剂和稀土氯化物,其适用范围更广,几乎覆盖绝大多数钢铁制品,有效解决了当前技术热浸镀Galfan合金过程中漏镀严重、气孔、锌瘤、夹渣等缺陷问题;该助镀剂室温使用即可发挥良好的助镀效果,大大节约生产成本,且助镀剂成分稳定,成本低廉,有利于工业化推广。

    一种稀土/硅烷掺杂复合超疏水功能涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109575801B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811463171.2

    申请日:2018-12-03

    摘要: 本发明为一种稀土/硅烷掺杂复合超疏水功能涂层的制备方法,该方法首先,将清洁的镀锌基体浸入含有无机稀土盐、硝酸银、硅烷偶联剂、长链脂肪酸的混合处理液中1~30min,在镀锌基体表面生成一种古铜色复合涂膜,然后将镀锌基体缓慢取出,在80~150℃下固化成膜5~30min。本发明通过简单的一步浸涂技术制备的复合涂膜具有超疏水、自清洁、防覆冰等特性,集稀土转化膜/硅烷膜/超疏水膜的防护特性于一身,对镀锌钢具有优异的腐蚀防护能力,有望解决当前含铬钝化危害人身安全、污染环境以及其他无铬钝化防护性能差等问题,其工艺简单、成本低廉、绿色环保,易于产业化推广。

    一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN109852972B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201910162015.0

    申请日:2019-03-05

    摘要: 本发明为一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及其制备方法,以环保无污染的有机硅烷为成膜剂,以负载缓蚀剂的多壁碳纳米管为载体,通过一步浸涂技术制备具有超疏水特性的功能化表面,将特殊浸润性表面与环保型硅烷钝化技术有机结合起来,进而大大延长镀锌钢的耐腐蚀寿命,降低维护成本。主要包括以下步骤,将经过脱脂并羟基化的镀锌钢基体浸入含有搭载缓蚀剂的碳纳米管、无机纳米颗粒、低表面能修饰剂的硅烷溶液中处理1~10min,然后将镀锌钢基体缓慢取出,采用压缩空气除去多余液体,并用无水乙醇清洗,在80~150℃下固化成膜10~40min。本发明的制备工艺简单、成本低廉,不限制工件形状尺寸大小、适合规模化制备,有望发展成为一种新型环保的表面处理技术。

    一种锌基镀层超疏水功能表面一步法制备工艺

    公开(公告)号:CN109385630B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201811221411.8

    申请日:2018-10-19

    IPC分类号: C23C22/68

    摘要: 本发明为一种锌基镀层超疏水功能表面一步法制备工艺,该工艺利用锌与金属离子之间的氧化还原反应,同时添加具有低表面能的长链脂肪酸,通过一步法在镀锌钢表面沉积具有低表面能的微纳分级结构,为超疏水表面的制备提供了必要条件。该工艺具有绿色环保、无毒,成本低廉、耗时短等特点,为超疏水功能化表面的工业化应用和大规模制备提供了技术途径。

    一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN109852972A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910162015.0

    申请日:2019-03-05

    摘要: 本发明为一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及其制备方法,以环保无污染的有机硅烷为成膜剂,以负载缓蚀剂的多壁碳纳米管为载体,通过一步浸涂技术制备具有超疏水特性的功能化表面,将特殊浸润性表面与环保型硅烷钝化技术有机结合起来,进而大大延长镀锌钢的耐腐蚀寿命,降低维护成本。主要包括以下步骤,将经过脱脂并羟基化的镀锌钢基体浸入含有搭载缓蚀剂的碳纳米管、无机纳米颗粒、低表面能修饰剂的硅烷溶液中处理1~10min,然后将镀锌钢基体缓慢取出,采用压缩空气除去多余液体,并用无水乙醇清洗,在80~150℃下固化成膜10~40min。本发明的制备工艺简单、成本低廉,不限制工件形状尺寸大小、适合规模化制备,有望发展成为一种新型环保的表面处理技术。