一种批量环保热镀高性能合金方法及设备

    公开(公告)号:CN111118428A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911384613.9

    申请日:2019-12-28

    IPC分类号: C23C2/06

    摘要: 本发明属于热镀锌技术领域,公开了一种批量环保热镀高性能合金方法及设备,设备包括待转区,内设有第一密闭空间,第一密闭空间内能充入惰性气体;加热区,设置于待转区的下游,加热区内设有能充入惰性气体的第二密闭空间,第二密闭空间能选择性连通于第一密闭空间,且第二密闭空间内设有加热装置;镀后周转区,设置于加热区的下游,镀后周转区内设有第三密闭空间,第三密闭空间能选择性连通于第二密闭空间;锌锅,置于加热区内,用于对待加工件热镀锌或锌基合金;输送装置,被配置为在密封状态下将待加工件依次输送至待转区、加热区、锌锅及镀后周转区。本发明在不使用助镀剂的基础上对工件的热镀锌或锌基合金,且能实现批量热度锌或锌基合金。

    一种在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法

    公开(公告)号:CN109338362A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811264303.9

    申请日:2018-10-29

    摘要: 本发明一种在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法,该方法的步骤是:(1)对高磷铸铁工件进行预处理,采用热浸镀铝方式在高磷铸铁工件表面获得镀铝层;(2)将镀铝试样进行打磨抛光处理,并在酒精中超声清洗后烘干待用;将烘干后镀铝试样浸入微弧氧化电解液中进行微弧氧化处理使其表面形成氧化铝陶瓷层;所述微弧氧化处理的具体过程是:采用交流脉冲电源,控制正向电压由100V阶段升压至400V,负向电压由10V阶段升压至140V,加工时间30-60min,频率为200Hz,占空比为40-60%。该方法通过热浸镀铝技术以及微弧氧化技术相结合的方式在高磷铸铁表面形成一层较厚的耐磨陶瓷层,且涂层与基体结合为冶金结合,结合力好,显著提高高磷铸铁的耐磨性。

    一种TiC/SiC/Al复合材料
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108048685A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711365973.5

    申请日:2017-12-18

    IPC分类号: C22C1/10

    摘要: 本发明涉及一种TiC/SiC/Al复合材料,该复合材料外层为TiC反应层,内部为SiC/Al复合层,该复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)铝合金的制备:铝合金中的各元素质量百分比为:Al,50‑90wt.%;Ti,5‑20wt.%;Si,5‑30wt.%;(2)SiC陶瓷的预处理;(3)反应熔渗工艺:在箱式炉中熔化步骤(1)中所制备的铝合金得到铝合金液,并将步骤(2)中处理好的SiC陶瓷浸入到铝合金液中,放入箱式炉中保温,熔渗温度为1150‑1200℃,熔渗时间为0.5‑8h,取出试样冷却至室温即可得到TiC/SiC/Al复合材料。该复合材料在保证弯曲强度的前提下又具有较好的断裂韧性,且制备工艺简单,适于大规模工业化生产。

    一种用于热浸镀Galfan合金的助镀剂及助镀液

    公开(公告)号:CN105154804A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510670492.X

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    CPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    摘要: 一种用于热浸镀Galfan合金的助镀剂及助镀液,所述的助镀剂由以下重量份的盐类、乙醇及表面活性剂组成:所述盐类为氯化锌100-200份,氯化钾20-40份,氟化钠5-10份,氯化亚锡5-30份;乙醇10-30份;表面活性剂小于等于10份,所述表面活性剂选自烷基芳基磺酸盐和/或烷基磺酸盐。所述助镀液为采用助镀剂与水及盐酸配制而成的溶液,所述助镀液的氯化锌浓度为100-200g/L,所述助镀液的pH值为3-5。