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公开(公告)号：CN102909223A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210412966.7
申请日：2012-10-25
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明提供了边部板形的控制方法，包含：使用板形仪检测带钢工作侧和驱动侧边部的板形值；对所述板形值进行修正得到带钢工作侧和驱动侧边部的综合板形值；以工作侧和驱动侧边部的所述综合板形值对工作辊窜辊值进行修正；根据所述经过修正后的窜辊值对末机架的上单锥度工作辊窜辊和下单锥度工作辊窜辊进行在线单独控制。本发明提供的边部板形的控制方法，解决了传统自动板形控制模型不能消除的带宽边部约70mm的碎边浪问题，提高了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN103551393A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310542581.7
申请日：2013-11-05
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种UCMW六辊冷连轧机的刚度计算方法及其处理系统，方法包括：构建刚度计算模型K＝b1·log(x)-b2+b3·(D-D0)，并确定模型中的b1、b2及b3的值。根据工作辊接触长度x的值及刚度计算模型K＝b1·log(x)-b2+b3·(D-D0)计算所述冷连轧机的刚度值。处理系统主要采用处理器进行刚度计算模型常数的计算。本发明提供的UCMW六辊冷连轧机的刚度计算方法及其处理系统，通过构建刚度计算模型，能够根据不同的工作辊接触长度x计算出UCMW六辊冷连轧机的刚度，提高了生产中带钢的厚度精度，实现了对带钢厚度的高精度控制和对带钢的板形的精确控制。
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公开(公告)号：CN103302105A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310238907.7
申请日：2013-06-17
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明公开了一种冷轧带钢边部折皱缺陷与边部厚度的协同控制方法，包括：获得热轧原料局部高点接收标准；根据局部高点接收标准，计算带钢边部减薄目标值、边部减薄允许的偏差值及边部相对增厚目标值；根据带钢边部减薄目标值、边部减薄允许的偏差值及边部相对增厚目标值，判断带钢边部是否处于边部减薄状态、边部增厚状态及边部相对增厚状态；根据带钢边部所处状态获得工作辊窜辊调节量，实现对带钢边部所处状态的调节。本发明在实际应用过程中，通过控制带钢边部增厚和相对增厚，解决了冷轧带钢边部出现的折皱缺陷问题；同时在确保不出现边部折皱缺陷的基础上，兼顾到了带钢边部厚度减薄的控制，减小了带钢边部减薄，降低了切边量和生产成本。
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公开(公告)号：CN103551390A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310541580.0
申请日：2013-11-05
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种改善森吉米尔轧机轧制带钢表面乳化液残留的方法，在轧制带钢前后及轧制带钢过程中的技术参数如下：轧制前，对轧机的擦拭辊进行磨削与安装，设定擦拭辊的粗糙度Ra为0.3-0.6um，擦拭辊的粗擦辊标高比精擦辊标高高3-7mm；轧制过程中，设定空气吹扫的行程位置为带钢宽度减去40-90mm，根据速度和道次设定不同的乳化液流量，合理控制带钢边浪区域在100mm以内，2-5道次温度在50-100℃以内；轧制结束后，在0-30天内，对带钢进行清洗、退火。本发明提供了一种改善森吉米尔轧机轧制带钢表面乳化液残留的方法，能保证产品在清洗、退火后不产生表面黑印、黑斑，能提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN103331303A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310238906.2
申请日：2013-06-17
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种冷轧停车斑的酸洗轧制方法，包括：对带钢进行浅槽酸洗；具体的，当酸洗槽中的温度达到带钢的腐蚀温度时，移动酸洗段的带钢；当酸洗槽的温度达到带钢酸洗需要的目标温度时，正常启车；对酸洗后的带钢进行轧制。本发明避免了带钢严重腐蚀某一段，提高了冷轧普碳钢的成材率，使酸轧成材率由85%提高至95.96%，轧制酸洗停车斑。而轧制后钢卷供连退线做调整材，用于钢种衔接时调整炉温，提高了本发明的实用性。
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公开(公告)号：CN103042038A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310008287.8
申请日：2013-01-10
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B31/07
摘要： 本发明涉及轧辊轴承技术领域，具体涉及一种延长轧辊轴承使用寿命的方法。所述方法包括：在轴承外圈上设定第一载荷点、第二载荷点和第三载荷点，三个载荷点依次将轴承外圈三等分；每次换辊时，依次将第一载荷点、第二载荷点和第三载荷点对准轴承载荷区进行加载；第一载荷点、第二载荷点和第三载荷点加载完毕后，将第一载荷点、第二载荷点和第三载荷点在轴承外圈上的位置顺时针上调60度，分别形成第四载荷点、第五载荷点和第六载荷点；每次换辊时，依次将第四载荷点、第五载荷点和第六载荷点对准轴承载荷区进行加载。本发明操作简单，实施方便，增强了轧辊轴承的有效使用寿命，降低了轴承消耗的成本，易于推广，可用于不同类型的轧钢厂。
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公开(公告)号：CN203409028U
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201320470509.3
申请日：2013-08-02
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21C47/28
摘要： 本实用新型公开了一种带钢轧制的套筒，属于薄规格带钢轧制技术领域。其中，套筒包括两端和中部，套筒的中部在套筒的两端之间，套筒的两端的母线均为二次曲线，套筒的中部的母线为直线，套筒的辊面有多个刻槽。本实用新型通过对套筒形状的改变，可以防止薄带钢成品道次前穿带跑偏，成品道次轧制过程中不会因卷筒高速运转而导致带钢与套筒滑移发生断带。通过在套筒辊面增加刻槽，可以有效地抵消套筒使用过程中与带钢的磨损，延长了套筒使用周期，节约了成本。
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