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公开(公告)号：CN102732677B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210181528.4
申请日：2012-06-05
申请人： 河北钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种利用氩等离子防止钢水在LF炉内增碳的精炼方法，属于冶金行业炼钢精炼技术领域。技术方案是将LF的实心石墨电极更换为空心石墨电极，利用空心石墨电极的中心孔通入氩气，形成氩等离子弧，形成保护性气氛，避免电极与空气、钢水的直接接触；利用产生的等离子弧进行加热，缩短加热时间，降低空心石墨电极消耗，减轻精炼过程中钢水的增碳，钢水增碳量能控制在0.005%以下。本发明的积极效果：氩等离子LF能兼容现有LF工艺的所有精炼功能，容易实现，产生的氩等离子体加热效率高、利于化渣等优点，可缩短加热时间与冶炼周期，节约电能。通过控制LF精炼过程的增碳量，可部分取代RH或VD的脱碳功能，减少炼钢工序，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN102747277B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210185183.X
申请日：2012-06-07
申请人： 河北钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低硅低锰性能优良的Q345热轧板卷的生产方法，属于热轧板卷生产技术领域。技术方案是包含冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制工序，钢的化学成分质量百分比如下（单位，wt%）：C：0.10-0.20、Si：≤0.08、Mn≤0.6、S≤0.015、P≤0.020、Als：0.010-0.050、Ti：0.020-0.080、其它为Fe和残余元素。传统Q345采用高锰的成分设计，存在成本高、成分易偏析和焊接性差的缺点，本发明设计的Q345钢种成分，大幅度降低了该钢种的硅锰合金含量，适当添加了常规合金Al，Ti，采用低锰低硅的成分设计体系，减轻了碳锰偏析导致的内部质量问题，并降低了碳当量改善了焊接性能，同时利用常规合金Al和Ti进行强化，生产的钢板力学性能更加优异，并具备低生产成本的优点。
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公开(公告)号：CN103614512A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310621429.8
申请日：2013-11-30
申请人： 河北钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种真空感应炉冶炼含硫钢硫合金化的方法，其采用下述步骤：（1）使用薄带钢将硫磺粉制成硫磺包芯线；（2）将装入真空感应炉内的钢铁料熔化，并进行真空精炼；（3）向真空感应炉的熔炼室内回填惰性气体；打开真空感应炉的底吹阀，控制底吹惰性气体的流量；（4）将上述硫磺包芯线和含硫钢其它合金成分按照硫磺包芯线在先的顺序一起加入到钢液中，进行合金化操作。本方法直接采用硫磺粉进行合金化，不用进行制备含硫的中间合金，成本低，与传统方法相比硫的收得率提高了近30%。本方法的硫的收得率较高且稳定，平均收得率达87%；同时具有成本优势，方法简单易行。
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公开(公告)号：CN102747277A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210185183.X
申请日：2012-06-07
申请人： 河北钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低硅低锰性能优良的Q345热轧板卷的生产方法，属于热轧板卷生产技术领域。技术方案是包含冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制工序，钢的化学成分质量百分比如下（单位，wt%）：C：0.10-0.20、Si：≤0.08、Mn≤0.6、S≤0.015、P≤0.020、Als：0.010-0.050、Ti：0.020-0.080、其它为Fe和残余元素。传统Q345采用高锰的成分设计，存在成本高、成分易偏析和焊接性差的缺点，本发明设计的Q345钢种成分，大幅度降低了该钢种的硅锰合金含量，适当添加了常规合金Al，Ti，采用低锰低硅的成分设计体系，减轻了碳锰偏析导致的内部质量问题，并降低了碳当量改善了焊接性能，同时利用常规合金Al和Ti进行强化，生产的钢板力学性能更加优异，并具备低生产成本的优点。
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公开(公告)号：CN102732677A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210181528.4
申请日：2012-06-05
申请人： 河北钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种利用氩等离子防止钢水在LF炉内增碳的精炼方法，属于冶金行业炼钢精炼技术领域。技术方案是将LF的实心石墨电极更换为空心石墨电极，利用空心石墨电极的中心孔通入氩气，形成氩等离子弧，形成保护性气氛，避免电极与空气、钢水的直接接触；利用产生的等离子弧进行加热，缩短加热时间，降低空心石墨电极消耗，减轻精炼过程中钢水的增碳，钢水增碳量能控制在0.005%以下。本发明的积极效果：氩等离子LF能兼容现有LF工艺的所有精炼功能，容易实现，产生的氩等离子体加热效率高、利于化渣等优点，可缩短加热时间与冶炼周期，节约电能。通过控制LF精炼过程的增碳量，可部分取代RH或VD的脱碳功能，减少炼钢工序，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN203003644U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201320016423.3
申请日：2013-01-14
申请人： 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B24B19/11
摘要： 一种旋转密封阀阀体密封面磨削装置，属机械加工设备技术领域，其技术方案是，它包括旋转轴、拐臂、砂轮机和砂轮位置调整机构，所述旋转轴位于阀体端盖的中心孔内并通过轴承和轴承座与阀体端盖连接，所述拐臂位于阀体内并与旋转轴垂直，其一端与旋转轴固定连接，另一端设置有法兰盘，所述砂轮机通过砂轮位置调整机构与拐臂的法兰盘连接。本实用新型利用阀体端盖进行找正，由于阀体端盖的安装，收拢了阀体的变形，因此利用本装置修复的阀体环形密封面与转子密封面有较好的同轴度，转子与阀体组装后密封面间隙均匀，密封效果好，从而延长了设备的使用周期，减少了有害气体的泄漏。
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