一种烟丝异物控制系统、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN115104757A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210722615.X

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种烟丝异物控制系统、电子设备及存储介质。其中,系统包括:检测装置、计算机、PLC控制器和剔除装置;当皮带机上的烟丝通过所述检测装置下方时,所述检测装置开始进行拍照,并将图片传送到计算机中进行处理;所述计算机对图片进行识别,发现异物后,向生产线PLC控制器传出异常信号;所述生产线PLC控制器扫描接收计算机异常信号的地址,根据所述地址开启剔除装置,进行异物剔除。根据本发明公开的技术内容,结构简单通过对异物的在线控制处理,提升了质量保障能力,减轻了人工劳动,提高了烟丝纯净度,避免了质量事故;而且操作简单,控制效果良好,具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

    一种切丝机切丝参数调整方法

    公开(公告)号:CN112189881B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202011158965.5

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种切丝机切丝参数调整方法,包括:获取烟丝的形貌参数;根据烟丝的形貌参数得到实时跑片率,将实时跑片率与预设跑片率进行比较,当差值大于调整跑片值时,增大刀门压力;根据烟丝的形貌参数得到实时并条率,将实时并条率与预设并条率进行比较,当差值大于调整并条值时,减小刀门压力;根据烟丝的形貌参数得到烟丝切口光滑率,当烟丝切口光滑率小于光滑下限值时,增大进刀速度;根据烟丝的形貌参数得到烟丝宽度,若超过烟丝宽度平均值的烟丝的比率小,则减小刀辊转速,若超过烟丝宽度平均值的烟丝的比率大,则增大刀辊转速。本公开的切丝机切丝参数调整方法可根据烟丝形貌参数灵活地调整切丝参数,从而有效地提高了切丝质量。

    一种切丝机切丝参数调整方法

    公开(公告)号:CN112189881A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011158965.5

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种切丝机切丝参数调整方法,包括:获取烟丝的形貌参数;根据烟丝的形貌参数得到实时跑片率,将实时跑片率与预设跑片率进行比较,当差值大于调整跑片值时,增大刀门压力;根据烟丝的形貌参数得到实时并条率,将实时并条率与预设并条率进行比较,当差值大于调整并条值时,减小刀门压力;根据烟丝的形貌参数得到烟丝切口光滑率,当烟丝切口光滑率小于光滑下限值时,增大进刀速度;根据烟丝的形貌参数得到烟丝宽度,若超过烟丝宽度平均值的烟丝的比率小,则减小刀辊转速,若超过烟丝宽度平均值的烟丝的比率大,则增大刀辊转速。本公开的切丝机切丝参数调整方法可根据烟丝形貌参数灵活地调整切丝参数,从而有效地提高了切丝质量。

    一种锅炉稳定的控制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117308075A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311230395.X

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种锅炉稳定的控制方法,包括:在各用能设备主管道上设置压力表和流速计;在用能设备启动过程中,根据各用能设备主管道实时流速对锅炉出口设定压力值进行补偿调节;在用能设备的流速稳定后,根据各用能设备主管道实时压力和各用能设备的蒸汽压力设定值对锅炉出口设定压力值进行补偿调节。本发明的锅炉稳定的控制方法,锅炉根据锅炉出口设定压力值加上补偿值进行调控,此时锅炉会形成一个跟踪调控系统,改变了以往定值调控方式;锅炉可以根据加热设备使用蒸汽的情况随时调节出口压力,始终保持用能设备端蒸汽压力稳定,为生产加工提供稳定条件,降低了蒸汽压力的波动。

    掺配均匀性控制方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113662229B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202110796358.X

    申请日:2021-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种掺配均匀性控制方法,本发明的设计构思在于,针对现有的掺配系统掺配从秤瞬时流量波动大、瞬时流量精度较差的问题,将掺配系统的掺配从秤计量方式基于掺配主秤的运行状态分为三个独立阶段进行区别设置,利用瞬时精度误差和累计精度误差进行控制,具体是增加了短时误差控制和累计误差补偿,以此提高瞬时掺配比例的控制精度,有效改善了掺配均匀性。本发明通过对掺配系统在料头、料中和料尾的分阶段精准控制,在保障掺配均匀性的同时,减少了系统瞬时精度的波动,从而降低了整个系统的误差,避免了批间不均现象。

    一种料液输送方法及系统

    公开(公告)号:CN112377813B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011158960.2

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种料液输送方法及系统,方法包括:检测料液输送管道内的压缩空气的压力值是否位于正常压力值区间内,若为是,则开始发料;比较发料罐重量开始减少的时间和接收罐重量开始增加的时间,若时间差位于正常时间区间外,则发出停止发料的信号,若时间差位于正常时间区间内,则继续发料;比较发料罐重量减少的速率和接收罐重量增加的速率,若差值位于正常速差值区间外,则发出发料异常信号;发料完成后,比较发料需求重量、发料罐减少重量和接收罐增加重量中的任两个值的差值,若差值大于允差值,则发出发料异常信号。本公开的料液输送方法可有效保证加香加料工序中使用的料液远程输送平稳可靠。

    制丝生产线分段控制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118805936A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411168462.4

    申请日:2024-08-23

    Abstract: 本公开涉及一种制丝生产线分段控制方法,属于工艺控制技术领域。该方法包括:对加工温度相近的原料进行分组,且按照重量分为预设数量的组别;批次开始启动后,批次内烟叶按照组别顺序从低到高的依次出库投入生产线;松散回潮机按照组别的加工温度进行顺序加工,且按照组内重量进行控制,先生产第一组别的原料,当电子皮带秤的累计重量达到组别的总量时,松散回潮机调整加工温度,对批次内的第二组别进行加工,其他组别依次按照累计重量进行加工;松散回潮机出口的烟叶马上进入叶片加料机进行加工,依然按照批次内重量进行控制,对加工温度进行调整,加工完成后,进入叶片柜进行混配。本公开能提升等级烟叶的加工内在质量。

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