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公开(公告)号：CN117923540A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410097032.1
申请日：2024-01-23
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号： C01G23/047 , C01G23/04 , C01G23/00
摘要： 本发明涉及含钛细粉的回收与利用技术领域，具体而言，涉及一种含钛细粉的制粒方法，包括以下步骤：将含钛细粉与糊精混合后研磨，然后将研磨后的物料与沥青混合，经喷雾制粒和第一筛分后，进行烘干和煅烧，将煅烧后的产品进行第二筛分即得；其中，所述含钛细粉包括第一含钛粉体和炉气灰，所述第一含钛粉体包括分选钛精矿和/或钛渣细粉，按质量百分比计，所述含钛细粉的粒度在160目以下的物料占比≥90％。采用本发明方法无需制备母球，喷洒雾状液体即可快速成球，且制粒后的产品在中高温度段也具有较高的强度，不易粉化。
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公开(公告)号：CN117531248A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311616105.5
申请日：2023-11-29
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及废料回收技术领域，尤其是涉及一种料浆的固液分离方法和氯化废渣的回收方法。本发明的一种料浆的固液分离方法，包括如下步骤：将料浆和絮凝剂混合搅拌后，进行固液分离；其中，所述絮凝剂和所述料浆的体积比为(0.12～0.19)：1；所述搅拌的线速度为6.28～9.3m/s。本发明的一种氯化废渣的回收方法，包括如上所述的料浆的固液分离方法。本发明的料浆的固液分离方法，通过采用絮凝剂和高速搅拌相结合的方式，提高了料浆的固液分离效率和分离效果，避免了料浆固含量波动对固液分离效果的影响；将其用于氯化废渣的回收方法中，解决了焦粉料浆和尾矿料浆难以固液分离的问题，并且，所需设备占地面积小。
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公开(公告)号：CN116497238A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310500913.9
申请日：2023-05-04
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号： C22B34/12
摘要： 本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种利用钛铁矿制备富钛料的方法。所述的利用钛铁矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：(a)将所述钛铁矿和第一还原剂混合后进行还原反应，得到还原产物；将所述还原产物进行磁选，得到还原钛铁矿；(b)将所述还原钛铁矿进行酸解，得到酸解钛液；除去所述酸解钛液中的不溶物质后进行水解。所述的利用钛铁矿制备富钛料的方法，能够利用低品位的钛铁矿制备得到高品质的富钛料，制备得到的富钛料能够作为氯化法生产钛白粉的原料。
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公开(公告)号：CN115058269B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202210695328.4
申请日：2022-06-20
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及含碳细粉料的回收与利用技术领域，尤其是涉及一种石油焦原料的制备方法及石油焦原料。石油焦原料的制备方法，包括以下步骤：将含碳细粉料和有机粘结剂进行热混合，得到的混合体系经过造粒得到生球，对所述生球进行煅烧处理和破碎处理；所述有机粘结剂主要由以下方法制备得到：在还原性气氛下，将沥青和焦料的混合物从室温焙烧至550～650℃，收集不同温度下的挥发物并冷凝，得到所述有机粘结剂。本发明通过采用自制的有机粘结剂与含碳细粉料进行热混合，再造粒，得到的生球具有较高的生球强度，在11次/个以上；生球进一步煅烧、破碎，得到较高收率的石油焦原料，用于电炉和/或氯化炉。
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公开(公告)号：CN117732580A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311616729.7
申请日：2023-11-29
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明涉及废料回收技术领域，尤其是涉及一种料浆的固液分离方法和氯化法废渣的回收方法。本发明的料浆的固液分离方法，包括如下步骤：将料浆加热至35～50℃，调节pH为3～7后，进行固液分离。本发明的一种氯化废渣的回收方法，包括如上所述的料浆的固液分离方法。本发明的料浆的固液分离方法，通过调节料浆pH和加热相结合的方式，抑制了料浆中胶体的生成和促进生成的胶体转为沉淀，从而提高了料浆的固液分离效率和分离效果；将其用于氯化废渣的回收方法中，解决了焦粉料浆和尾矿料浆难压滤的问题，可实现压滤时的持续进料。
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公开(公告)号：CN117383609A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311423270.9
申请日：2023-10-31
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号： C01G23/08 , C01G9/04 , C01G23/053
摘要： 本发明公开了一种氯化法钛白副产二氯氧钛溶液的回收利用方法，包括以下步骤：S1.取除铁后的二氯氧钛溶液，与ZnO混合反应生成ZnCl2；S2.取二洗合格的偏钛酸滤饼打浆，加碱进行中和除硫；S3.将除硫后的偏钛酸滤饼打浆，加入步骤S1制得的反应液以及其他盐处理剂进行盐处理，然后固液分离得到滤饼；S4.将滤饼进行煅烧。本发明首次将二氯氧钛溶液与硫酸法钛白粉制备相结合，利用其中的盐酸与ZnO反应，制备得到含有ZnCl2的反应液，将其替代现有技术中的ZnCl2盐处理剂，用于硫酸法钛白盐处理，同时盐处理后pH又使反应液中含有的二氯氧钛水解为二氧化钛，从而可以达到回收二氯氧钛中的钛的目的。
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公开(公告)号：CN115058269A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210695328.4
申请日：2022-06-20
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及含碳细粉料的回收与利用技术领域，尤其是涉及一种石油焦原料的制备方法及石油焦原料。石油焦原料的制备方法，包括以下步骤：将含碳细粉料和有机粘结剂进行热混合，得到的混合体系经过造粒得到生球，对所述生球进行煅烧处理和破碎处理；所述有机粘结剂主要由以下方法制备得到：在还原性气氛下，将沥青和焦料的混合物从室温焙烧至550～650℃，收集不同温度下的挥发物并冷凝，得到所述有机粘结剂。本发明通过采用自制的有机粘结剂与含碳细粉料进行热混合，再造粒，得到的生球具有较高的生球强度，在11次/个以上；生球进一步煅烧、破碎，得到较高收率的石油焦原料，用于电炉和/或氯化炉。
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公开(公告)号：CN112645383B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202011619320.7
申请日：2020-12-30
申请人： 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C01G23/053
摘要： 本发明公开了一种高氯含量R晶种的利用方法，包括以下步骤：S1.取高氯含量R晶种与硫酸法一洗偏钛酸料浆混合，然后进行压滤水洗，滤饼打浆得到R晶种料浆；S2.取硫酸法一洗偏钛酸料浆，和浓硫酸、Ti3+以及步骤S1得到的所述R晶种料浆，升温进行漂白反应；S3.将漂白后的物料经过压滤、二次水洗，得到二洗偏钛酸。本发明将R晶种与一定量的一洗偏钛酸进行混合，利用一洗偏钛酸粘度小、易水洗的特性，有效降低了体系的粘度，再压滤、水洗降低R晶种中Cl‑含量，降氯后的R晶种不影响活性可以直接用于偏钛酸的漂白、煅烧。
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公开(公告)号：CN112662896B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011505349.2
申请日：2020-12-18
申请人： 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C22B34/12
摘要： 本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112662896A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011505349.2
申请日：2020-12-18
申请人： 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号： C22B34/12
摘要： 本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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