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公开(公告)号:CN118908273A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410918221.0
申请日:2024-07-09
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号: C01G23/053 , C02F5/08 , C02F101/10
摘要: 本申请公开了一种对中水优化利用的方法,包括以下步骤:S1.除钙:取低浓度中水首先进行除钙,控制除钙后的中水中钙含量为≤60ppm;S2.二洗:取漂白后偏钛酸,采用除钙后的中水进行二洗,得到二洗滤饼;S3.盐处理:将所述二洗滤饼制浆,然后加入定量磷源、铝源和钠源进行盐处理。本申请对低浓度中水不经膜处理系统直接用于硫酸法钛白二洗,可节约钛白生产中软化水用量及后续中水处理阶段成本,解决了中水处理时膜堵塞问题,同时有效回收利用了中水中的钠盐,减少了盐处理剂的用量。
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公开(公告)号:CN117821777A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311847907.7
申请日:2023-12-29
申请人: 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号: C22B34/12 , C01G23/053 , C01G23/00 , C22B1/00
摘要: 本发明公开了一种提高低品质钛精矿酸解率的方法,包括以下步骤:S1.初步研磨:分析低品质钛精矿原矿的粒度组成;若‑325目物料质量占比<40%,进行初步研磨;若‑325目物料占比≥40%,则直接进行步骤S2;S2.分级后再研磨:将经过初步研磨的钛精矿或未经过初步研磨的钛精矿原矿进行分级,得到+325目物料和‑325目物料,取+325目物料进行二次研磨,然后重复分级、研磨步骤,直至得到合格物料;S3.加压酸解:取合格物料与硫酸混合进行加压酸解。本申请对低品质钛精矿原矿的研磨方法进行了优化,优化了原矿粒度,结合加压酸解技术,显著提高了低品质钛精矿的酸解效率,可得到合格的澄清钛液。
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公开(公告)号:CN117732580A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311616729.7
申请日:2023-11-29
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号: B03B7/00
摘要: 本发明涉及废料回收技术领域,尤其是涉及一种料浆的固液分离方法和氯化法废渣的回收方法。本发明的料浆的固液分离方法,包括如下步骤:将料浆加热至35~50℃,调节pH为3~7后,进行固液分离。本发明的一种氯化废渣的回收方法,包括如上所述的料浆的固液分离方法。本发明的料浆的固液分离方法,通过调节料浆pH和加热相结合的方式,抑制了料浆中胶体的生成和促进生成的胶体转为沉淀,从而提高了料浆的固液分离效率和分离效果;将其用于氯化废渣的回收方法中,解决了焦粉料浆和尾矿料浆难压滤的问题,可实现压滤时的持续进料。
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公开(公告)号:CN115058269B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202210695328.4
申请日:2022-06-20
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及含碳细粉料的回收与利用技术领域,尤其是涉及一种石油焦原料的制备方法及石油焦原料。石油焦原料的制备方法,包括以下步骤:将含碳细粉料和有机粘结剂进行热混合,得到的混合体系经过造粒得到生球,对所述生球进行煅烧处理和破碎处理;所述有机粘结剂主要由以下方法制备得到:在还原性气氛下,将沥青和焦料的混合物从室温焙烧至550~650℃,收集不同温度下的挥发物并冷凝,得到所述有机粘结剂。本发明通过采用自制的有机粘结剂与含碳细粉料进行热混合,再造粒,得到的生球具有较高的生球强度,在11次/个以上;生球进一步煅烧、破碎,得到较高收率的石油焦原料,用于电炉和/或氯化炉。
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公开(公告)号:CN117383609A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311423270.9
申请日:2023-10-31
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号: C01G23/08 , C01G9/04 , C01G23/053
摘要: 本发明公开了一种氯化法钛白副产二氯氧钛溶液的回收利用方法,包括以下步骤:S1.取除铁后的二氯氧钛溶液,与ZnO混合反应生成ZnCl2;S2.取二洗合格的偏钛酸滤饼打浆,加碱进行中和除硫;S3.将除硫后的偏钛酸滤饼打浆,加入步骤S1制得的反应液以及其他盐处理剂进行盐处理,然后固液分离得到滤饼;S4.将滤饼进行煅烧。本发明首次将二氯氧钛溶液与硫酸法钛白粉制备相结合,利用其中的盐酸与ZnO反应,制备得到含有ZnCl2的反应液,将其替代现有技术中的ZnCl2盐处理剂,用于硫酸法钛白盐处理,同时盐处理后pH又使反应液中含有的二氯氧钛水解为二氧化钛,从而可以达到回收二氯氧钛中的钛的目的。
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公开(公告)号:CN114735748B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202210456219.7
申请日:2022-04-28
申请人: 龙佰集团股份有限公司 , 河南佰利联新材料有限公司
IPC分类号: C01G23/047 , C02F1/02 , B01D47/06
摘要: 本申请提供了一种利用高氨氮废水水洗钛白的方法,包括以下步骤:S1.将蒸发冷凝水调节pH至9.5~10.5;S2.将调节pH后的蒸发冷凝水输送至钛白生产汽粉工段空塔作为喷淋液进行除尘降温;S3.将喷淋后的蒸发冷凝水收集,用于钛白三洗,直至洗水与未喷淋的蒸发冷凝水电导率相同;S4.然后采用脱盐水对钛白进行水洗,直至电导率合格。本申请对氯化钛白废酸处理后的高氨氮蒸发冷凝水,采用钛白空塔替换常规的汽提塔,利用高温气体直接气液接触,高效的将蒸发冷凝水的氨氮降低至<1mg以下,实现了将其用于钛白水洗的目的,有效节约了一次脱盐水用量。
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公开(公告)号:CN115058269A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210695328.4
申请日:2022-06-20
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及含碳细粉料的回收与利用技术领域,尤其是涉及一种石油焦原料的制备方法及石油焦原料。石油焦原料的制备方法,包括以下步骤:将含碳细粉料和有机粘结剂进行热混合,得到的混合体系经过造粒得到生球,对所述生球进行煅烧处理和破碎处理;所述有机粘结剂主要由以下方法制备得到:在还原性气氛下,将沥青和焦料的混合物从室温焙烧至550~650℃,收集不同温度下的挥发物并冷凝,得到所述有机粘结剂。本发明通过采用自制的有机粘结剂与含碳细粉料进行热混合,再造粒,得到的生球具有较高的生球强度,在11次/个以上;生球进一步煅烧、破碎,得到较高收率的石油焦原料,用于电炉和/或氯化炉。
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公开(公告)号:CN117923540A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410097032.1
申请日:2024-01-23
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号: C01G23/047 , C01G23/04 , C01G23/00
摘要: 本发明涉及含钛细粉的回收与利用技术领域,具体而言,涉及一种含钛细粉的制粒方法,包括以下步骤:将含钛细粉与糊精混合后研磨,然后将研磨后的物料与沥青混合,经喷雾制粒和第一筛分后,进行烘干和煅烧,将煅烧后的产品进行第二筛分即得;其中,所述含钛细粉包括第一含钛粉体和炉气灰,所述第一含钛粉体包括分选钛精矿和/或钛渣细粉,按质量百分比计,所述含钛细粉的粒度在160目以下的物料占比≥90%。采用本发明方法无需制备母球,喷洒雾状液体即可快速成球,且制粒后的产品在中高温度段也具有较高的强度,不易粉化。
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公开(公告)号:CN117531248A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311616105.5
申请日:2023-11-29
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
摘要: 本发明涉及废料回收技术领域,尤其是涉及一种料浆的固液分离方法和氯化废渣的回收方法。本发明的一种料浆的固液分离方法,包括如下步骤:将料浆和絮凝剂混合搅拌后,进行固液分离;其中,所述絮凝剂和所述料浆的体积比为(0.12~0.19):1;所述搅拌的线速度为6.28~9.3m/s。本发明的一种氯化废渣的回收方法,包括如上所述的料浆的固液分离方法。本发明的料浆的固液分离方法,通过采用絮凝剂和高速搅拌相结合的方式,提高了料浆的固液分离效率和分离效果,避免了料浆固含量波动对固液分离效果的影响;将其用于氯化废渣的回收方法中,解决了焦粉料浆和尾矿料浆难以固液分离的问题,并且,所需设备占地面积小。
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公开(公告)号:CN116497238A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310500913.9
申请日:2023-05-04
申请人: 河南佰利联新材料有限公司 , 龙佰集团股份有限公司
IPC分类号: C22B34/12
摘要: 本发明涉及冶金领域,具体而言,涉及一种利用钛铁矿制备富钛料的方法。所述的利用钛铁矿制备富钛料的方法,包括以下步骤:(a)将所述钛铁矿和第一还原剂混合后进行还原反应,得到还原产物;将所述还原产物进行磁选,得到还原钛铁矿;(b)将所述还原钛铁矿进行酸解,得到酸解钛液;除去所述酸解钛液中的不溶物质后进行水解。所述的利用钛铁矿制备富钛料的方法,能够利用低品位的钛铁矿制备得到高品质的富钛料,制备得到的富钛料能够作为氯化法生产钛白粉的原料。
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