一种紫外激光固化快速成型光敏树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105399908B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510973178.9

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种紫外激光固化快速成型光敏树脂及其制备方法,所述可光敏树脂组成包含:5~50% 聚碳酸酯二元醇丙烯酸酯;5~50% 环氧树脂;10~30% 活性稀释剂;1~10% 阳离子型光聚合引发剂;1~10% 自由基型光聚合引发剂。所述光敏树脂因使用聚碳酸酯二元醇丙烯酸酯,能够提高光敏树脂经紫外激光固化后的力学性能,更加适合紫外激光固化快速成型使用。本发明所述光敏树脂使用的活性稀释剂为缩水甘油醚类丙烯酸酯,挥发性和刺激性小,能够进一步降低对人体和工作环境的污染。本发明所述光敏树脂使用聚碳酸酯二元醇丙烯酸酯,成本更低,具有更广泛推广使用的潜力。

    一种兼具有抗菌功能的多孔α-TCP微球的制备方法

    公开(公告)号:CN106362218B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201610946615.2

    申请日:2016-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种兼具有抗菌功能的多孔α‑TCP微球的制备方法,包括如下步骤:(1)将磷酸二氢钙、碳酸钙和硫酸锌进行球磨混合均匀并干燥制备复合粉体;(2)配制明胶溶液,并按照一定的比例配制明胶与上述复合粉体混合均匀,利用静电液滴法制备明胶与复合粉体微球;(3)将上述明胶与复合粉体微球进行分步烧结后即得到兼具有抗菌功能的多孔α‑TCP微球。本发明所用的制备多孔α‑TCP微球的方法较为简单,制备效率较高,同时具有较高的孔隙率,且同时兼具有一定的抗菌性能,能够适用于感染性骨缺损的治疗,应用前景较为广阔。

    一种高孔容微纳米PET纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN105019142B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201510370806.4

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种本发明涉及高孔容微纳米PET纤维的制备方法,以对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和一种具有高比表面积的多孔材料为起始原料,选择三氟乙酸和二氯甲烷为混合溶剂,配置一定浓度的混合溶液,通过静电纺丝法制备出具有微纳米结构的复合纤维膜。将复合纤维置于一定浓度的碱溶液中进行刻蚀,之后用蒸馏水反复洗涤并干燥,得到具有高孔容微纳米PET纤维,由于纤维表面部分裸露的多孔碳纤维的作用和静电纺本身所具有的高孔隙率特点,使得所得的电纺膜具有较高的孔容,在催化和吸附领域有较好的应用前景,有望用于吸附材料和催化剂载体,本方法制备条件温和,制备方法简单可行。

    一种PA66接枝碳纳米管的制备方法

    公开(公告)号:CN106519298B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201610946616.7

    申请日:2016-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种PA66接枝碳纳米管的制备方法及应用,步骤如下:采用氨等离子体技术使碳纳米管的表面氨基化得到CNT‑NH2;利用二醛类化合物对CNT‑NH2表面进行修饰,使CNT表面醛基化得到CNT‑CHO;利用PA66表面的‑NH2与醛基化的CNT‑CHO反应即可得到PA66接枝CNT(PA66‑CNT)。本发明所采用的CNT表面功能化的方法较为简单,同时保持了CNT本体结构的完整性,同时解决了CNT在PA66基体中易团聚的问题,有效的增加了PA66结晶性能,同时使PA66的抗静电性能显著提高,同时具有成本低、制备时间短、反应条件温和绿色环保等优点,应用前景较为广阔。

    一种可高倍牵伸的熔纺脂肪族聚酰胺纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN105088371B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510429306.3

    申请日:2015-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种可高倍牵伸的熔纺脂肪族聚酰胺纤维的制备新方法。该纺丝方法是将强极性不易挥发的离子液体作为络合剂加入到脂肪族聚酰胺原料中混合均匀,其中离子液体所占混合物的质量分数为5‑30%。首先将经干燥后的脂肪族聚酰胺原料按配比与离子液体混合均匀,然后采用双螺杆纺丝机进行熔融纺丝,螺杆转速设置在50‑100 r/min,纺丝温度设定在150‑280 oC之间。由于离子液体的络合作用,屏蔽了脂肪族聚酰胺分子链之间氢键的相互作用,所以通过该方法可实现脂肪族聚酰胺纤维的高倍牵伸,使得分子链高度取向,最后通过水洗再恢复脂肪族聚酰胺纤维中分子链间的氢键,从而实现高取向度高强度脂肪族聚酰胺纤维的制备。

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