一种花状铜/氧化铜微纳米复合材料负载贵金属燃料电池催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105845948B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201610211099.9

    申请日:2016-04-07

    IPC分类号: H01M4/88 B82Y30/00 B82Y40/00

    摘要: 本发明公开了一种花状铜/氧化铜微纳米复合材料负载贵金属燃料电池催化剂的制备方法,属于燃料电池催化剂的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:以氯化铜为铜源,葡萄糖为碳源,十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂和结构导向剂,去离子水为溶剂,水热合成花状铜/氧化铜微纳米复合材料,再将花状铜/氧化铜微纳米复合材料功能化后与贵金属前驱体在还原剂的作用下反应得到目标产物。本发明氧化铜作为过渡金属氧化物可以通过助催化作用,提高贵金属催化剂的活性,减少贵金属的用量,降低燃料电池催化剂的成本;载体中铜单质与氧化铜组成复合材料,铜的加入有效增强了材料电子传导性能,改善了过渡金属氧化物导电性差的问题。

    一种燃料电池阴极电催化剂硫、氮共掺杂碳材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107492666A

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201710741607.9

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: H01M4/90 B82Y30/00

    CPC分类号: H01M4/9091 B82Y30/00

    摘要: 本发明公开了一种燃料电池阴极电催化剂硫、氮共掺杂碳材料的制备方法,将2-氨基-1,3,5-三嗪-4,6-二硫醇和质量浓度为37%的甲醛溶液与去离子水经超声分散混合均匀配成溶液,将得到的溶液移入微波水热反应釜中,在140℃、400W的微波条件下在微波水热反应仪中反应 30min,将得到的产物用去离子水洗涤直至滤液变为无色,放至真空干燥箱中于80℃干燥至恒重,然后在N2气氛下于800℃煅烧3h得到花生状结构燃料电池阴极电催化剂硫、氮共掺杂碳材料。本发明结合了微波独特的加热特性和水热法的优点,具有操作简单、重复性好和反应效率高的优点,适合工业化生产和应用。

    微波水热法制备硫、氮、铁共掺杂碳材料燃料电池阴极电催化剂的方法

    公开(公告)号:CN107317042A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710741277.3

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: H01M4/90 H01M4/96

    CPC分类号: H01M4/9091 H01M4/96

    摘要: 本发明公开了一种微波水热法制备硫、氮、铁共掺杂碳材料燃料电池阴极电催化剂的方法,将2-氨基-1,3,5-三嗪-4,6-二硫醇和质量浓度为37%的甲醛溶液与去离子水经超声分散混合均匀配成溶液,再加入氯化铁并搅拌混合均匀得到悬浊液,将得到的悬浊液移入微波水热反应釜中,在140℃、400W的微波条件下在微波水热反应仪中反应30min,将得到的产物用去离子水洗涤直至滤液变为无色,放至真空干燥箱中于80℃干燥至恒重,然后在N2气氛下于800℃煅烧3h得到硫、氮、铁共掺杂碳材料燃料电池阴极电催化剂。本发明结合了微波独特的加热特性和水热法的优点,具有操作简单、重复性好和反应效率高的优点,适合工业化生产和应用。

    一种以纳米电缆为载体的燃料电池催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105013468A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510453350.8

    申请日:2015-07-29

    摘要: 本发明公开了一种以纳米电缆为载体的燃料电池催化剂及其制备方法,属于燃料电池催化剂技术领域。本发明的技术方案要点为:一种以纳米电缆为载体的燃料电池催化剂,是在纳米电缆载体上负载一元、二元或多元贵金属活性组分而形成的,其中纳米电缆载体是以金属纳米纤维为核、石墨碳为壳的一维纳米电缆结构。本发明还公开了该以纳米电缆为载体的燃料电池催化剂的制备方法。本发明的催化剂应用范围较广,可以催化氧化包括甲酸、甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、异丙醇在内的小分子酸类和醇类物质,并且具有优异的电化学性能,因此在质子交换膜燃料电池上有广阔的应用前景。

    一种化学改性沥青及其制备方法

    公开(公告)号:CN106280509B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610679089.8

    申请日:2016-08-17

    IPC分类号: C08L95/00 C08K9/02 C08K3/06

    摘要: 本发明公开了一种化学改性沥青及其制备方法,属于道路建筑材料技术领域。本发明的技术方案要点为:加热熔融基质沥青,保持温度为130~160℃加入硫掺杂石墨烯,其中硫掺杂石墨烯的用量为基质沥青质量的5.5%~15%,机械搅拌1~3h,直至硫掺杂石墨烯和基质沥青充分混合,然后升温至170~200℃继续搅拌2~6h,最终制得化学改性沥青。本发明选取硫掺杂石墨烯作为沥青改性剂,实现了对沥青性能的根本性化学改性,通过石墨烯结构的性质赋予沥青良好的力学性能,提高了沥青的高温强度,并且石墨烯的片层结构特征提高了沥青的低温性能,同时通过交联反应形成了三维空间网络,增强了改性沥青的储存稳定性。