杆类零件淬火工装
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104141036B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310623145.2

    申请日:2013-11-30

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/62

    摘要: 本发明涉及杆类零件淬火工装,包括骨架,所述骨架上设置有面板,所述面板上设置有用于穿装待淬火零件的穿装孔,所述面板上开设有供淬火介质通过的导流孔,所述穿装孔呈点阵状排列分布于所述面板上的相邻导流孔之间和/或导流孔与面板的边沿之间。本发明在保证单批次淬火零件数量以提高热处理效率的同时,又能够使各部位的零件的冷却速度均匀,有效减小零件的淬火畸变量,提高淬火质量,减小同炉次零件的质量分散性。

    杆类零件淬火工装
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104141036A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201310623145.2

    申请日:2013-11-30

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/62

    摘要: 本发明涉及杆类零件淬火工装,包括骨架,所述骨架上设置有面板,所述面板上设置有用于穿装待淬火零件的穿装孔,所述面板上开设有供淬火介质通过的导流孔,所述穿装孔呈点阵状排列分布于所述面板上的相邻导流孔之间和/或导流孔与面板的边沿之间。本发明在保证单批次淬火零件数量以提高热处理效率的同时,又能够使各部位的零件的冷却速度均匀,有效减小零件的淬火畸变量,提高淬火质量,减小同炉次零件的质量分散性。

    导电管焊装焊接工装
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105834645B

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201610291630.8

    申请日:2016-05-05

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明涉及一种导电管焊装焊接工装。导电管焊装焊接工装包括定位底座,定位底座上设有接线座定位结构和导电管定位结构,接线座定位结构包括定位支架和用于穿装在接线座的定位孔中的定位轴,定位支架固定在定位底座上,定位支架具有用于沿定位孔轴向挡止接线座的定位面和固定安装定位轴的安装孔。定位支架的定位面与定位座之间形成L形的定位空间,接线座上定位孔的轴线平行于对接面,且两者之间的精度要求较高,将定位轴穿装在定位孔中并固定在定位支架上,能够实现对接线座的定位,通过导电管定位结构对导电管进行定位,保证了接线座和导电管的对接位置,避免在焊接过程中零部件移动引起的焊接变形及错位,提高了焊接精度。

    一种Cu-Cr-Zr合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102703740A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210206911.0

    申请日:2012-06-20

    IPC分类号: C22C1/03 C22C9/00

    摘要: 本发明属于合金技术领域,具体公开了一种Cu-Cr-Zr合金的制备方法。该制备方法包括以下步骤:首先在大气条件下,将纯铜熔液浇入装有Zr粒或海绵锆的坩埚中,制得Zr的铜包覆物;之后将Zr的铜包覆物在真空条件下进行熔炼,制得Cu-Zr合金;制得的Cu-Zr合金与Cu-Cr合金混合,在真空条件下进行熔炼,制得Cu-Cr-Zr合金。本发明Cu-Cr-Zr合金的制备方法有效减少了Zr元素在合金熔炼过程中的损耗,提供了Zr元素的收得率,降低了Cu-Cr-Zr合金的生产成本,同时制得的Cu-Cr-Zr合金中Zr元素的分布更加均匀,Cu-Cr-Zr合金的组织均匀性好,提高了Cu-Cr-Zr合金的使用性能。

    一种柱体零件连续热处理方法及转移装置

    公开(公告)号:CN104141032B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201310361222.1

    申请日:2013-08-19

    IPC分类号: C21D1/28 C21D9/00

    摘要: 本发明涉及一种柱体零件连续热处理方法及转移装置,将柱体零件跨设于支撑杆上,连接杆与其中一个支撑杆铰接、与另一个可拆固定或连接杆两端分别与两个支撑杆可拆固定,限位结构在水平方向上限位,在前一炉柱体零件移出加热炉且炉温未降低之前,将待转移的柱体零件运送至炉中,拨动连接杆使两个支撑杆分开,零件从两个支撑杆之间滑落到零件支撑架上,支撑杆移出,对零件加热;零件加热完成后且炉温未降低之前,将完成加热的零件采用该转移装置移动到冷却架上,拨动连接杆使两个支撑杆分开,零件滑落到冷却架上,支撑杆移出,对零件冷却;重复上述步骤实现零件的连续热处理。本发明提高热处理效率、充分利用炉的余温,缩短加热时间,降低电能损耗。

    一种挤压模具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109772919A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201811558592.3

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: B21C25/02 B21C35/02

    摘要: 本发明属于冲压模具技术领域,具体涉及一种挤压模具。包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模座,下模座上设有凹模,下模座上还设有下凸模以及顶料套,下凸模和顶料套的上端处于所述凹模内且与凹模围成用于成型工件外周面以及下段孔的成型模腔,下凸模具有工件下孔段成型面,顶料套具有成型下孔段孔沿的成型面,下凸模固定设置在下模座上,顶料套在挤压方向上导向移动安装在下模座上,下模座上设有卸料机构。挤压工具挤压完成后,由卸料机构推动顶料套沿挤压方向导向移动,推动工件挤出,这样,下凸模不再上行,紧靠顶料套推动工件挤出,相比于下凸模,顶料套与工件的接触面积更小,与工件粘连后更易分离,脱模过程更加顺利。

    一种弹簧触指热处理定型模具

    公开(公告)号:CN106566916A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610952913.2

    申请日:2016-11-03

    IPC分类号: C21D9/02

    CPC分类号: C21D9/02

    摘要: 本发明提供了一种弹簧触指热处理定型模具,以解决现有的定型模具结构复杂的问题。所述弹簧触指热处理定型模具包括模具本体,所述模具本体设有用于对弹簧触指内径和外径进行定型的环形凹槽,所述环形凹槽的深度不小于待热处理弹簧触指截面长轴的长度。弹簧触指热处理定型模具的环形凹槽能够对弹簧触指的内外径均进行定型,同时,环形凹槽的深度不小于待热处理弹簧触指截面的长轴长度,可以将弹簧触指完全嵌入其内,当上下叠放多个定型模具进行热处理时,上面的定型模具不会将对下面定型模具中的弹簧触指施压,定型模具的上下端面可以做成简单的平面状,结构简单且定型模具中环形凹槽径向内侧的定型模具本体部分也可以支撑上面的定型模具。