一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法

    公开(公告)号:CN111229785A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010142812.5

    申请日:2020-03-04

    IPC分类号: B09B3/00 B09B5/00

    摘要: 一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:a、取工业催化废弃物乙炔铜矿浆放入容器中,再加入乙炔铜矿浆质量1~1.5倍的蒸馏水并搅拌均匀;b、向容器中加入乙炔铜矿浆质量0.15~0.5倍的过氧化氢,搅拌均匀;c、将已经稀释好的浓度为15%~30%的酸溶液加入容器中,搅拌并在常温中反应5h,用气袋收集反应气体;d、待反应结束后,加入碱溶液调节反应溶液pH值到11-12,然后对反应后的残渣进行离心,洗涤三次,得到的离心液能继续循环使用;e、在60℃条件下烘干处理得到残渣样品,在150℃马弗炉中,观测是否有爆燃现象。

    一种无钠粉煤灰基ZSM-5分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN110156044A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910513450.3

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: C01B39/40

    摘要: 一种无钠粉煤灰基ZSM-5分子筛的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:a、取一定量的粉煤灰,使用球磨机球磨后用马弗炉充分煅烧活化,得到不含有机质的煅烧粉煤灰;b、取煅烧粉煤灰,加入一定量的蒸馏水和盐酸,置于反应釜中,水热反应后洗涤至中性,烘干,得到酸洗粉煤灰;c、取一定量的酸洗粉煤灰,外加硅源调节投加物料的硅铝比,加水和模板剂后水热反应,一步水热法直接得到无氢氧化钠等强碱参与的粉煤灰基ZSM-5分子筛。以储量大,来源广泛价格低廉的粉煤灰代替价格昂贵的化学试剂为原料合成具有高附加值的ZSM-5分子筛,不但在减少固体废弃物处理的困难,同时也为ZSM-5分子筛的合成提供了新的思路。

    一种丙炔银催化剂废液的闭路循环回收工艺

    公开(公告)号:CN109355513A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811543002.X

    申请日:2018-12-17

    IPC分类号: C22B11/00 C22B7/00

    摘要: 一种丙炔银催化剂废液的闭路循环回收工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤:a、取丙炔银催化剂废液进行离心处理,得到固体残渣S0和上清液L0;b、配制pH=12~14的碱溶液,取步骤a所得上清液L0,使用磁力搅拌器边搅拌边滴加体积比为1:0.5~1.5的碱溶液,然后静置陈化,高速离心处理,使絮状沉淀物S1和上清液L1完全分离,沉淀物S1洗涤至洗涤液呈中性,然后进行烘干处理得到S2固体;高温熔融处理S2固体,得到高品位银;c、取上清液L1滴加盐酸,检测是否有银离子;d、将上清液L1和洗涤液L2混合,得到混合液L3,测定混合液L3的pH值,调节L3的pH=12~14作为碱溶液,再次进入循环工艺。

    一种以煤泥为原料制备煤泥基炭-二氧化硅复合补强剂的方法

    公开(公告)号:CN106432803B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610904519.1

    申请日:2016-10-18

    摘要: 一种以煤泥为原料制备煤泥基炭‑二氧化硅复合补强剂的方法,1)将煤泥置于N2气氛围下进行焙烧处理,得到炭化煤泥;2)将炭化煤泥加入到浓度为10%~25%的盐酸溶液中,酸浸搅拌处理;之后用蒸馏水抽滤洗涤至中性,得到酸浸煤泥残留物;3)向酸浸煤泥残留物中加入浓度为10%~15%的NaOH溶液,在80℃~100℃温度下搅拌反应2h~3h;4)在40℃~60℃的温度下向步骤3)所得反应物中加入浓度为10%的盐酸溶液,调节pH值至5.0~6.0,搅拌反应后,用蒸馏水抽滤洗涤至中性,得到煤泥基炭‑硅酸复合物;5)低温焙烧煤泥基炭‑硅酸复合物,即得煤泥基炭‑二氧化硅复合物;6)取步骤5)得到的煤泥基炭‑二氧化硅复合物加入改性剂,并进行球磨处理,得到改性后的煤泥基炭‑二氧化硅复合补强剂产品。

    一种稻壳炭-二氧化硅核壳双相复合填料的制备方法

    公开(公告)号:CN106188624B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201610572238.0

    申请日:2016-07-20

    摘要: 本发明公开一种稻壳炭‑二氧化硅核壳双相复合填料的制备方法,所述方法包括如下步骤:1)将干燥后的稻壳在N2气氛围下进行炭化处理,得到稻壳炭化混合物;2)将稻壳炭化混合物进行球磨处理,然后加入到盐酸溶液中,酸浸搅拌;用蒸馏水离心洗涤至中性,得到炭化物残渣;3)向炭化物残渣中加入NaOH溶液;4)向步骤3)所得反应物中加入浓度为7%的盐酸溶液,调节pH值,搅拌反应后,用蒸馏水离心洗涤至中性,烘干;5)加入改性剂,并球磨处理,得到改性后的稻壳炭‑二氧化硅核壳双相复合填料产品。利用本发明的方法所制备的填料材料显著改善了橡胶复合材料的物理机械性能,提高了稻壳的利用附加值,有效减少了环境污染。

    一种热解废旧橡胶基橡胶填料的制备方法

    公开(公告)号:CN109749166A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910043035.6

    申请日:2019-01-17

    摘要: 一种热解废旧橡胶基橡胶填料的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:a、取热解废旧橡胶后的橡胶渣,烘干,除去橡胶渣中的杂物,加水配制成一定浓度的橡胶渣浆,使用球磨机研磨,烘干,得到球磨橡胶渣颗粒;其中橡胶渣与水的质量比为1:2;b、将球磨橡胶渣置于N2气氛下,温度500~1000℃下炭化处理,得到炭化橡胶渣颗粒;c、取步骤a所得球磨橡胶渣颗粒或步骤b所得炭化橡胶渣颗粒,加入溶剂和改性剂,湿法球磨改性,烘干后得到改性橡胶渣颗粒;其中,球磨橡胶渣颗粒或炭化橡胶渣颗粒与溶剂的质量比为1:2,球磨橡胶渣颗粒或炭化橡胶渣颗粒与改性剂的质量比为100:2~10。利用本发明的方法制备得到的热解废旧橡胶基填料可显著改善橡胶复合材料的物理机械性能。

    一种以煤泥为原料制备煤泥基炭-二氧化硅复合补强剂的方法

    公开(公告)号:CN106432803A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610904519.1

    申请日:2016-10-18

    摘要: 一种以煤泥为原料制备煤泥基炭-二氧化硅复合补强剂的方法,1)将煤泥置于N2气氛围下进行焙烧处理,得到炭化煤泥;2)将炭化煤泥加入到浓度为10%~25%的盐酸溶液中,酸浸搅拌处理;之后用蒸馏水抽滤洗涤至中性,得到酸浸煤泥残留物;3)向酸浸煤泥残留物中加入浓度为10%~15%的NaOH溶液,在80℃~100℃温度下搅拌反应2h~3h;4)在40℃~60℃的温度下向步骤3)所得反应物中加入浓度为10%的盐酸溶液,调节pH值至5.0~6.0,搅拌反应后,用蒸馏水抽滤洗涤至中性,得到煤泥基炭-硅酸复合物;5)低温焙烧煤泥基炭-硅酸复合物,即得煤泥基炭-二氧化硅复合物;6)取步骤5)得到的煤泥基炭-二氧化硅复合物加入改性剂,并进行球磨处理,得到改性后的煤泥基炭-二氧化硅复合补强剂产品。