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公开(公告)号：CN106517224A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611064110.X
申请日：2016-11-28
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明公开一种高岭石纳米片的制备方法。该方法包括以下步骤：A1、煅烧活化处理，将高岭石在500-800℃的高温下进行煅烧，保温时间1-4小时，经冷却降温制得煅烧高岭石；A2、将A1所得煅烧高岭石经超声或机械搅拌分散在作为颗粒形貌调控剂的乙醇、二甲基亚砜或氯化锂与水的混合溶液中，所述调控剂与水的质量比为1～6：10，所述煅烧高岭石与混合溶液的质量比为1:5～20；之后在180～240℃条件下在压力反应釜中搅拌反应12～48小时，冷却后采用离心机进行固液分离，然后干燥、打散，最终制得高岭石纳米片。本发明所制备的高岭石纳米片片层形貌规则，无卷曲成管现象，片层尺寸大小均匀。
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公开(公告)号：CN111495281B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202010352811.3
申请日：2020-04-29
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明公开了一种煤系高岭土脉动流态化煅烧、表面改性一体化装置及方法，包括密封仓、底部支架、微波加热装置、非金属炉体、固定架、出料口、进料口、逆止阀、改性剂喷头、物料床层、测温热电偶、分布板、煅烧室、空气室、进风管，脉动电磁蝶阀，第一电磁碟阀、预热加料箱、电磁加热器、第二电磁碟阀、旋流气固分离器、冷却装置；通过脉动电磁蝶阀产生的脉动气流促使床层物料呈流化状态，采用微波加热装置的分阶段加热方式，使流化物料依次完成煅烧、表面改性工艺流程，最终通过第一电磁碟阀产生匀直气流，促使改性后物料由流化状态转为扬析状态，经出料口进入旋流气固分离器中进行分离出成品。本发明装置简单、操作方便、可用于煤系高岭土的煅烧及表面改性。
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公开(公告)号：CN112941327B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110253028.6
申请日：2021-03-09
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明涉及一种赤泥选择性分离钒和铁的方法，所述方法包括下述步骤：将赤泥、水、浸出溶剂按照一定比例混合均匀，在浸出温度为25℃‑200℃，搅拌强度为100 r/min‑500 r/min条件下浸出15 min‑120 min，浸出结束后经固液分离得到富铁浸出渣和含钒浸出液，钒浸出率大于95%，铁浸出率小于8%。采用PPO粉溴化，静电纺丝和胺化交联技术制备通量可控的阴离子交换膜，将含钒浸出液与阴离子交换膜进行膜分离处理，用含钒浸出液和自来水将扩散渗析器灌满，静置浸泡2h‑5h后，再控制进液和出液流速为0.5 L/h‑10 L/h，得到纯钒溶液中钒浓度大于500mg/L，杂质离子浓度小于20mg/L。本发明具有能够实现赤泥选择性浸出分离钒与铁，浸出液中钒与杂质离子易于分离，操作简单和分离系数高的特点。
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公开(公告)号：CN111471327B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010286086.4
申请日：2020-04-13
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明涉及氧化铝粉体表面改性技术领域，具体来说是一种用于氧化铝粉体表面改性的偶联剂及表面改性方法和应用，用于氧化铝粉体表面改性的偶联剂由如下原料组成：铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂及硅烷偶联剂，硅烷偶联剂为γ‑巯丙基三乙氧基硅烷，铝酸酯偶联剂为DL‑482，钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯及双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯的混合。本发明通过复合偶联剂对氧化铝粉体进行了表面改性，并制备得到了具有优异疏水性能的氧化铝粉体。
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公开(公告)号：CN109336236B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201811504101.7
申请日：2018-12-10
申请人： 河南理工大学
摘要： 一种赤泥制备铝铁絮凝剂的方法，先将赤泥进行水洗获得水洗液和水洗渣，再将水洗渣与柠檬酸、单宁酸、苹果酸的混合浸出溶剂在质量比为1:3‑7、反应温度为80oC‑100oC、搅拌强度为250‑400r/min的条件下混合搅拌30‑90min，搅拌结束后固液分离得到富钛料和酸浸液，利用水洗液调节酸浸液pH值至7‑9，然后再按液固质量比5‑10:1加入次氨基三乙酸和植酸的混合聚合药剂进行搅拌溶解，搅拌结束后，在50oC‑80oC条件下保温熟化5‑10h，然后常温静置陈化24‑48h，再将陈化上层液体排出得到乳状聚合铝铁絮凝剂，最后在100‑110oC条件下干燥8‑16h，获得水溶性杂质小于0.2%的铝铁絮凝剂产品。
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公开(公告)号：CN109336125A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811529604.X
申请日：2018-12-14
申请人： 河南理工大学
摘要： 一种纳米层级结构的高岭石微球的制备方法，所述方法步骤如下：A1、高岭石球形团聚体制备，配制质量浓度为10%-25%的高岭石与水的混合浆液，经喷雾干燥处理，制备高岭石的球形团聚体；A2、煅烧活化处理，将步骤A1所得高岭石在500-800℃的高温下进行煅烧，保温时间1-4小时，经自然降温制得煅烧高岭石；A3、将步骤A2所得煅烧高岭石经机械搅拌分散在水中，所述煅烧高岭石与水的质量比为1:5～20；之后在150～220℃条件下在压力反应釜中搅拌反应12～48小时，冷却后采用离心机进行固液分离，然后干燥、研磨，最终制得层级结构高岭石微球。本发明的产品具有类石榴形二级结构，石榴形高岭石微球由高岭石纳米球一级粒子组成，形成层级结构，具有高的比表面积和丰富的孔结构。
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公开(公告)号：CN104195341A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410461536.3
申请日：2014-09-12
申请人： 河南理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种赤泥提钛方法。其方案是将赤泥先进行水浸脱碱作业得到水浸液和水浸渣，收集水浸液作为后续二氧化钛水解作业的pH值调整剂，水浸渣与硫酸和柠檬酸的混合溶液于酸浸槽中进行二级二次酸浸作业得到尾渣和合格含钛酸浸液，然后将合格含钛酸浸液与有机相混合进行五级萃取得到饱和有机相和萃余液，萃余液作为浸出剂返回酸浸作业，饱和有机相与反萃剂混合进行六级反萃得到废有机相和反萃液，废有机相再生后回用于萃取作业，反萃液经脱碱水浸液调整pH值后进行水解作业，水解产物煅烧后得到纯度大于99.5%的二氧化钛产品，钛回收率大于80%。本发明具有工艺简单、药剂耗量低、产品纯度高、钛回收率高、废水可实现循环利用的优点。
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公开(公告)号：CN102977641B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210473134.6
申请日：2012-11-09
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明公开了一种煤泥粉体材料的制备方法，包括以下步骤：A1、制浆分级；A2、超细磨剥，将去粗后的浆料送入磨剥机，进行超细处理；磨剥机转速500-1500转/分，磨剥时间2-5小时；A3、机械力化学改性，经超细磨剥后，进行过滤，然后用乙醇作为分散介质，在搅拌桶中配制固含量20-60wt％的浆液，加入浆液中煤泥重量0.1-5％的表面改性剂继续搅拌1-4小时；表面改性剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅油或脂肪酸改性剂中的一种或多种复配而成；A4、干燥打散即得。本发明采用煤炭的副产品煤泥为原料制备粉体材料，不仅缓解了煤泥堆放占用土地，污染环境的问题，而且使煤泥资源得到综合利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN111495546B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202010304603.6
申请日：2020-04-17
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明公开了一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法，包括研磨粉碎装置和分级装置，研磨粉碎装置包括研磨筒体、气体分布板、进风管、第一风机、第一电磁蝶阀、研磨壁、研磨球、切向进风管、环形风管、进气管、第二风机、第二电磁蝶阀；分级装置包括一级分级旋流器、二级分级旋流器、第三电磁蝶阀、第四电磁蝶阀；通过切向进风管产生的旋转气流以及气体分布板产生的上升气流的结合，促使物料在研磨腔室内呈分散状态，使物料与研磨球和研磨壁发生摩擦碰撞而粉碎；然后当研磨粉碎过程完成后调节上升气流速度使粉碎后的物料依次进入一级分级旋流器和二级分级旋流器进行分级。本发明装置简单、操作方便、可用于非金属物料的超细化制备。
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公开(公告)号：CN111495546A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010304603.6
申请日：2020-04-17
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明公开了一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法，包括研磨粉碎装置和分级装置，研磨粉碎装置包括研磨筒体、气体分布板、进风管、第一风机、第一电磁蝶阀、研磨壁、研磨球、切向进风管、环形风管、进气管、第二风机、第二电磁蝶阀；分级装置包括一级分级旋流器、二级分级旋流器、第三电磁蝶阀、第四电磁蝶阀；通过切向进风管产生的旋转气流以及气体分布板产生的上升气流的结合，促使物料在研磨腔室内呈分散状态，使物料与研磨球和研磨壁发生摩擦碰撞而粉碎；然后当研磨粉碎过程完成后调节上升气流速度使粉碎后的物料依次进入一级分级旋流器和二级分级旋流器进行分级。本发明装置简单、操作方便、可用于非金属物料的超细化制备。
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