一种纳米勃姆石增强的相变石膏材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109867505A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910301891.7

    申请日:2019-04-16

    IPC分类号: C04B28/14

    摘要: 本发明提供了一种纳米勃姆石增强的相变石膏材料,所述相变石膏材料包括建筑石膏87~96份、相变材料2~13份、纳米勃姆石0.001~1份、缓凝剂0.001~2份。本发明的相变石膏材料的制备方法包括如下步骤:首先是筛选出合适粒径的膨胀珍珠岩作为载体,对膨胀珍珠岩进行干燥,然后将膨胀珍珠岩和相变材料正十八烷混合,形成负载有相变体的多孔材料,然后将负载有相变体的多孔材料加入到建筑石膏中,再加入经过超声分散后的纳米勃姆石和缓凝剂,制备而成。本发明的制备方法能够有效改善相变材料加入引起的抗拉强度降低,显著增强相变石膏材料的强度,改善相变石膏材料的导热性能,且工艺简便易操作,适宜于工业化推广。

    一种利用生物沉积的再生骨料强化方法

    公开(公告)号:CN114591016B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210068355.9

    申请日:2022-01-20

    IPC分类号: C04B20/02

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种利用生物沉积的再生骨料强化方法,包括下述步骤:(1)填充浸泡:先在真空环境下将再生骨料浸泡于菌液中,之后将所述再生骨料从所述菌液中取出,浸泡于矿化培养液中,浸泡结束后将再生骨料取出,清洗,干燥;(2)修补浸泡:将经所述步骤(1)处理后的再生骨料取出,清洗、干燥后浸泡于所述菌液和矿化培养液的混合培养液中;所述菌液中含有芽孢杆菌。本发明的利用生物沉积的再生骨料强化方法可以更有针对性地作用于再生骨料需要修补的区域,得到更好的修复效果,且采用工业生产的菌粉来大幅度降低工艺成本,使微生物矿化沉积(MICP)技术获得更广泛的应用。

    一种用于碱矿渣水泥的包裹型激发剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112551930B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202011460335.3

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: C04B22/08 C04B7/153

    摘要: 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种用于碱矿渣水泥的包裹型激发剂及其制备方法。该包裹型激发剂由芯材和壁材组成,形成包裹体,所述芯材由碱激发剂形成,所述壁材由憎水性聚合物粉末形成。本发明采用包裹的方式制备出包裹型激发剂,并将该包裹型激发剂与矿渣混合,可以有效改变碱矿渣水泥的凝结时间,聚合物薄膜前期起到包裹作用来达到延迟释放激发剂的目的,后期随着水化反应,聚合物薄膜分散在碱矿渣水泥中,其较好的粘结作用可以有效降低压折比,改善碱矿渣水泥的力学性能和耐久性。

    一种用于碱矿渣水泥的包裹型激发剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112551930A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011460335.3

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: C04B22/08 C04B7/153

    摘要: 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种用于碱矿渣水泥的包裹型激发剂及其制备方法。该包裹型激发剂由芯材和壁材组成,形成包裹体,所述芯材由碱激发剂形成,所述壁材由憎水性聚合物粉末形成。本发明采用包裹的方式制备出包裹型激发剂,并将该包裹型激发剂与矿渣混合,可以有效改变碱矿渣水泥的凝结时间,聚合物薄膜前期起到包裹作用来达到延迟释放激发剂的目的,后期随着水化反应,聚合物薄膜分散在碱矿渣水泥中,其较好的粘结作用可以有效降低压折比,改善碱矿渣水泥的力学性能和耐久性。

    一种以铜尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109293260B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201811245757.1

    申请日:2018-10-24

    IPC分类号: C04B7/32 C04B7/36

    摘要: 本发明提供一种以铜尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,按重量份数计,包括如下组份:铜尾矿,6~25份;铝灰,20~35份;电石渣,39~50份;钛石膏,5~20份。本发明利用铜尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的钙质、硅质、铝质原料,完全取代铁质原料,粉磨至一定细度后,通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成,与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料的采用铜尾矿和钛石膏进行配合,并经过创造性的试验,得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3天抗压强度高达43MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达59MPa。

    一种纳米勃姆石增强的相变石膏材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109867505B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201910301891.7

    申请日:2019-04-16

    IPC分类号: C04B28/14

    摘要: 本发明提供了一种纳米勃姆石增强的相变石膏材料,所述相变石膏材料包括建筑石膏87~96份、相变材料2~13份、纳米勃姆石0.001~1份、缓凝剂0.001~2份。本发明的相变石膏材料的制备方法包括如下步骤:首先是筛选出合适粒径的膨胀珍珠岩作为载体,对膨胀珍珠岩进行干燥,然后将膨胀珍珠岩和相变材料正十八烷混合,形成负载有相变体的多孔材料,然后将负载有相变体的多孔材料加入到建筑石膏中,再加入经过超声分散后的纳米勃姆石和缓凝剂,制备而成。本发明的制备方法能够有效改善相变材料加入引起的抗拉强度降低,显著增强相变石膏材料的强度,改善相变石膏材料的导热性能,且工艺简便易操作,适宜于工业化推广。

    一种纳米氮化硅增强水泥基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109704662A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910176694.7

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: C04B28/00 C04B14/32

    摘要: 本发明提供一种纳米氮化硅增强水泥基材料及其制备方法,主要包括三个步骤:首先是纳米氮化硅材料的热处理,将纳米氮化硅材料进行热处理;然后将热处理后的纳米氮化硅材料加入高效分散剂制备成纳米氮化硅悬浮液;最后将纳米氮化硅悬浮液加入至水泥净浆搅拌机进行一定方式的搅拌,制备成纳米增强氮化硅水泥基材料。本发明制备的纳米增强氮化硅水泥基材料,制备工艺简单,易操作,纳米氮化硅加入后,改善了水泥浆体的微观结构,降低了孔隙率,减少了水泥浆体中存在的孔隙和裂纹等缺陷,提高了微观结构致密性,大大改善了水泥浆体的力学性能,在纳米氮化硅0.16%掺入量时28d抗压强度提高了24.6%,28天的抗折强度提高了19.8%。

    一种利用生物沉积的再生骨料强化方法

    公开(公告)号:CN114591016A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210068355.9

    申请日:2022-01-20

    IPC分类号: C04B20/02

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种利用生物沉积的再生骨料强化方法,包括下述步骤:(1)填充浸泡:先在真空环境下将再生骨料浸泡于菌液中,之后将所述再生骨料从所述菌液中取出,浸泡于矿化培养液中,浸泡结束后将再生骨料取出,清洗,干燥;(2)修补浸泡:将经所述步骤(1)处理后的再生骨料取出,清洗、干燥后浸泡于所述菌液和矿化培养液的混合培养液中;所述菌液中含有芽孢杆菌。本发明的利用生物沉积的再生骨料强化方法可以更有针对性地作用于再生骨料需要修补的区域,得到更好的修复效果,且采用工业生产的菌粉来大幅度降低工艺成本,使微生物矿化沉积(MICP)技术获得更广泛的应用。

    一种纳米氮化硅增强水泥基材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109704662B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201910176694.7

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: C04B28/00 C04B14/32

    摘要: 本发明提供一种纳米氮化硅增强水泥基材料及其制备方法,主要包括三个步骤:首先是纳米氮化硅材料的热处理,将纳米氮化硅材料进行热处理;然后将热处理后的纳米氮化硅材料加入高效分散剂制备成纳米氮化硅悬浮液;最后将纳米氮化硅悬浮液加入至水泥净浆搅拌机进行一定方式的搅拌,制备成纳米增强氮化硅水泥基材料。本发明制备的纳米增强氮化硅水泥基材料,制备工艺简单,易操作,纳米氮化硅加入后,改善了水泥浆体的微观结构,降低了孔隙率,减少了水泥浆体中存在的孔隙和裂纹等缺陷,提高了微观结构致密性,大大改善了水泥浆体的力学性能,在纳米氮化硅0.16%掺入量时28d抗压强度提高了24.6%,28天的抗折强度提高了19.8%。

    一种以铜尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109293260A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811245757.1

    申请日:2018-10-24

    IPC分类号: C04B7/32 C04B7/36

    CPC分类号: C04B7/32 C04B7/36

    摘要: 本发明提供一种以铜尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,按重量份数计,包括如下组份:铜尾矿,6~25份;铝灰,20~35份;电石渣,39~50份;钛石膏,5~20份。本发明利用铜尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的钙质、硅质、铝质原料,完全取代铁质原料,粉磨至一定细度后,通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成,与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料的采用铜尾矿和钛石膏进行配合,并经过创造性的试验,得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3天抗压强度高达43MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达59MPa。