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公开(公告)号：CN109320110B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201811243645.2
申请日：2018-10-24
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供一种以硫尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，按重量份数计，包括如下组份：硫尾矿，5～20份；铝灰，20～40份；电石渣，40～50份；钛石膏，5～20份。本发明利用硫尾矿完全代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的硫质和铁质原料，部分取代钙质、铝质、硅质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成，与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料的采用硫尾矿和钛石膏进行配合，并经过创造性的试验，得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3d抗压强度高达46MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达60MPa。
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公开(公告)号：CN109293260A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811245757.1
申请日：2018-10-24
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供一种以铜尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，按重量份数计，包括如下组份：铜尾矿，6～25份；铝灰，20～35份；电石渣，39～50份；钛石膏，5～20份。本发明利用铜尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的钙质、硅质、铝质原料，完全取代铁质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成，与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料的采用铜尾矿和钛石膏进行配合，并经过创造性的试验，得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3天抗压强度高达43MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达59MPa。
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公开(公告)号：CN108314340A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810313057.5
申请日：2018-04-09
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供了一种以锡尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料，该硫铝酸盐水泥熟料利用锡尾矿、脱硫石膏、铝灰、电石渣为原料，各原料的重量百分比为：锡尾矿10％～40％；铝灰20％～50％；电石渣20％～50％；脱硫石膏5％～35％。该方法利用锡尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产所用的部分硫质原料，完全取代硅质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和铝硫比P来控制水泥熟料中主要矿物的生成，与铝灰、电石渣、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明的硫铝酸盐水泥熟料性能满足目前相关国家标准的规定。
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公开(公告)号：CN109053006B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201811245759.0
申请日：2018-10-24
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供一种以钨尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，按重量份数计，硫铝酸盐水泥熟料包括如下组份：钨尾矿，3.5～15份；铝灰，20～45份；电石渣，40～55份；钛石膏，10～30份。本发明利用钨尾矿完全代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的硅质原料，部分取代铝质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成，与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料是采用钨尾矿和钛石膏进行配合，并经过创造性的试验，得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3d抗压强度高达46MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达59MPa。
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公开(公告)号：CN108516709B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810312695.5
申请日：2018-04-09
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供了一种以铅锌尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料，该硫铝酸盐水泥熟料利用铅锌尾矿、脱硫石膏、铝灰、电石渣为原料，各原料的重量百分比为：铅锌尾矿5％～40％；铝灰20％～50％；电石渣20％～55％；脱硫石膏5％～35％。该方法利用铅锌尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的部分钙质原料，完全取代硅质和铅锌质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和铝硫比P来控制水泥熟料中主要矿物的生成，与铝灰、电石渣、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明的硫铝酸盐水泥熟料性能满足目前相关国家标准的规定。
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公开(公告)号：CN109053006A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811245759.0
申请日：2018-10-24
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供一种以钨尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，按重量份数计，硫铝酸盐水泥熟料包括如下组份：钨尾矿，3.5～15份；铝灰，20～45份；电石渣，40～55份；钛石膏，10～30份。本发明利用钨尾矿完全代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的硅质原料，部分取代铝质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成，与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料是采用钨尾矿和钛石膏进行配合，并经过创造性的试验，得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3d抗压强度高达46MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达59MPa。
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公开(公告)号：CN108516709A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810312695.5
申请日：2018-04-09
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供了一种以铅锌尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料，该硫铝酸盐水泥熟料利用铅锌尾矿、脱硫石膏、铝灰、电石渣为原料，各原料的重量百分比为：铅锌尾矿5％～40％；铝灰20％～50％；电石渣20％～55％；脱硫石膏5％～35％。该方法利用铅锌尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的部分钙质原料，完全取代硅质和铅锌质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和铝硫比P来控制水泥熟料中主要矿物的生成，与铝灰、电石渣、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明的硫铝酸盐水泥熟料性能满足目前相关国家标准的规定。
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公开(公告)号：CN109734384B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201910213620.6
申请日：2019-03-20
申请人： 河南理工大学
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本发明提供一种改性碳纳米管增强水泥基复合浆料及其制备方法，按重量份数计，复合浆料包括下述组分：改性碳纳米管0.5～3.5份、减水剂0.5～2份、分散剂1～5份、水100～300份、消泡剂0.5～3份、水泥300～800份。本发明提供的改性碳纳米管增强水泥基复合浆料的制备方法包括：首先是对多壁碳纳米管进行负载改性；然后将分散剂、减水剂加入自来水中，溶解后，得到表面活性剂溶液；再将改性的碳纳米管加入配置好的溶液中，机械搅拌并超声分散处理；接着加入消泡剂，得到改性碳纳米管溶液；最后，将改性碳纳米管溶液与水泥混合，得到水泥基复合浆料。本发明中所得的水泥基复合浆料具有高强度、高体积稳定性以及抗渗性。
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公开(公告)号：CN108314340B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810313057.5
申请日：2018-04-09
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供了一种以锡尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料，该硫铝酸盐水泥熟料利用锡尾矿、脱硫石膏、铝灰、电石渣为原料，各原料的重量百分比为：锡尾矿10％～40％；铝灰20％～50％；电石渣20％～50％；脱硫石膏5％～35％。该方法利用锡尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产所用的部分硫质原料，完全取代硅质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和铝硫比P来控制水泥熟料中主要矿物的生成，与铝灰、电石渣、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明的硫铝酸盐水泥熟料性能满足目前相关国家标准的规定。
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公开(公告)号：CN109320110A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811243645.2
申请日：2018-10-24
申请人： 河南理工大学
摘要： 本发明提供一种以硫尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，按重量份数计，包括如下组份：硫尾矿，5～20份；铝灰，20～40份；电石渣，40～50份；钛石膏，5～20份。本发明利用硫尾矿完全代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的硫质和铁质原料，部分取代钙质、铝质、硅质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中矿物的形成，与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。本发明制备出的硫铝酸盐水泥熟料的采用硫尾矿和钛石膏进行配合，并经过创造性的试验，得出本发明所制备的硫铝酸盐水泥熟料的3d抗压强度高达46MPa、7d抗压强度高达55MPa、28d抗压强度高达60MPa。
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