一种高腐蚀环境下液压支架立柱激光熔覆方法

    公开(公告)号:CN110331401A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910738558.2

    申请日:2019-08-12

    摘要: 一种高腐蚀环境下液压支架立柱激光熔覆方法,包括以下步骤:(1)选取高铬不锈钢合金粉末,其成分重量百分比为:C:0.08~0.12%,Cr:17.0~18.5%,Ni:1.5~2.5%,Mn:0.1~0.3%,Si:0.5~1.0%,B:0.4~0.8%,Mo:0.1~0.2%,S<0.03%,P<0.03%,余量为Fe,粉末粒径为48~150μm;(2)合金粉末采用对应的激光熔覆方法熔覆到液压支架立柱外表面,激光器为矩形光斑时,激光功率为4000~10000W;激光矩形光斑为18mm×2mm~24×3mm;螺距=12~16mm;扫描速度为280~650mm/min;送粉速度=40.5~115.5g/min;搭接率27-28%;激光器为圆形光斑时,激光功率为4000~10000W;激光光斑直径为3~6mm;扫描速度为1.5~2.5mm/min;送粉速度=16.4~34.8g/min;搭接率45~47%,采用高铬不锈钢合金粉末和激光熔覆,获得马氏体-铁素体双相不锈钢熔覆层,耐蚀性能很好,液压支架立柱寿命大大延长,经济和社会效益巨大。

    一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法

    公开(公告)号:CN111360484B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010282193.X

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法,可有效解决热变形小,进行尺寸增量处理,增加耐蚀性,减少资源浪费的问题,包括以下步骤:对导向套表面进行清洁,检查导向套外观,检查尺寸及缺陷状态;根据缺陷状态确定是否需要进行再制造;酸洗除锈、退镀;切削导向套密封面;数控变流压低温冷熔设备熔覆;对熔覆层进行加工;修复其他缺陷得到再制造导向套;保护好熔铜位置,其余表面按要求电镀。本发明方法简单,易操作,生产效率高,效果好,降低环境污染和成本,能进行尺寸增量,使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用,并优化了防腐性能,节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。

    一种珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法

    公开(公告)号:CN111421395B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202010282196.3

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B24B1/00 B24B33/02 B24B33/08

    摘要: 本发明涉及珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法,有效解决液压支架立柱缸筒底部的珩磨,保证产品质量的问题,将特制的油石合件安装在珩磨头上,将珩磨头装在珩磨机上,推力柱置于珩磨头主体的导向孔内,油石与缸壁产生相对运动,对缸壁、缸底部分珩磨,转速20‑70r/min,行程20‑50mm;循环次数50‑150次,珩磨头主体在珩磨机的带动下转动,对液压支架立柱缸筒底部的第一次珩磨;更换油石合件,改为常规油石条,再进行第二次珩磨,循环次数10‑80次,重复以上操作,直到产品尺寸公差H9,表面粗糙度Ra0.4,本发明方法简单,易操作使用,工作效率高,珩磨效果好,有效解决靠近缸底处10‑15cm处的珩磨,防止出现超差现象。

    一种基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法

    公开(公告)号:CN111360484A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010282193.X

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明涉及基于变流压低温冷熔技术的导向套再制造方法,可有效解决热变形小,进行尺寸增量处理,增加耐蚀性,减少资源浪费的问题,包括以下步骤:对导向套表面进行清洁,检查导向套外观,检查尺寸及缺陷状态;根据缺陷状态确定是否需要进行再制造;酸洗除锈、退镀;切削导向套密封面;数控变流压低温冷熔设备熔覆;对熔覆层进行加工;修复其他缺陷得到再制造导向套;保护好熔铜位置,其余表面按要求电镀。本发明方法简单,易操作,生产效率高,效果好,降低环境污染和成本,能进行尺寸增量,使得大部分因尺寸超差而导致报废的导向套可以再利用,并优化了防腐性能,节约大量钢材资源的同时提高了导向套的使用寿命。

    一种超薄双金属耐磨板制备方法

    公开(公告)号:CN111360495B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202010282184.0

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及超薄双金属耐磨板制备方法,可有效解决超薄双金属耐磨板的制备,以满足对工业生产中对金属耐磨板的实际需要问题。方法是,包括以下步骤:根据需求裁切超薄板,同时组装柔性滚筒;将薄板固定于工装之上,绷紧,激光熔覆;冷却;对熔覆层进行加工;剖开,获得双金属耐磨超薄板;拆除工装。本发明设备简单,方法易操作,易生产,成本低,装卸方便,有效达到降耗、节能、环保、高效的目的,是超薄双金属耐磨板制备方法上的创新,有巨大的经济和社会效益。

    一种珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法

    公开(公告)号:CN111421395A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010282196.3

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B24B1/00 B24B33/02 B24B33/08

    摘要: 本发明涉及珩磨液压支架立柱缸筒底部的方法,有效解决液压支架立柱缸筒底部的珩磨,保证产品质量的问题,将特制的油石合件安装在珩磨头上,将珩磨头装在珩磨机上,推力柱置于珩磨头主体的导向孔内,油石与缸壁产生相对运动,对缸壁、缸底部分珩磨,转速20-70r/min,行程20-50mm;循环次数50-150次,珩磨头主体在珩磨机的带动下转动,对液压支架立柱缸筒底部的第一次珩磨;更换油石合件,改为常规油石条,再进行第二次珩磨,循环次数10-80次,重复以上操作,直到产品尺寸公差H9,表面粗糙度Ra0.4,本发明方法简单,易操作使用,工作效率高,珩磨效果好,有效解决靠近缸底处10-15cm处的珩磨,防止出现超差现象。

    一种超薄双金属耐磨板制备方法

    公开(公告)号:CN111360495A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010282184.0

    申请日:2020-04-11

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及超薄双金属耐磨板制备方法,可有效解决超薄双金属耐磨板的制备,以满足对工业生产中对金属耐磨板的实际需要问题。方法是,包括以下步骤:根据需求裁切超薄板,同时组装柔性滚筒;将薄板固定于工装之上,绷紧,激光熔覆;冷却;对熔覆层进行加工;剖开,获得双金属耐磨超薄板;拆除工装。本发明设备简单,方法易操作,易生产,成本低,装卸方便,有效达到降耗、节能、环保、高效的目的,是超薄双金属耐磨板制备方法上的创新,有巨大的经济和社会效益。