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公开(公告)号：CN118446059A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410625886.2
申请日：2024-05-20
申请人： 河南科技大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F119/12 , G06F113/22
摘要： 本发明涉及有限元铸造仿真分析技术领域，具体涉及一种确定铸造过程界面换热系数的方法。该方法包括：建立铸件的几何模型，并对所述几何模型进行网格划分，得到网格化模型；对网格化模型进行属性定义；基于属性定义后的网格化模型设定边界条件和界面换热条件；基于所述边界条件和界面换热条件，获取网格化模型铸造过程中的冷却时间和界面换热系数的对应关系；对实际铸造过程中的网格化模型的温度进行测量，直至达到设定温度值，得到实际冷却时间；利用所述实际冷却时间和对应关系计算得到与实际情况匹配的界面换热系数。本发明能够通过仿真模拟准确的计算出界面换热系数和冷却时间的对应关系，进而获取与实际情况匹配的界面换热系数。
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公开(公告)号：CN118006962A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410181268.3
申请日：2024-02-18
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种氧化铝弥散铜的制备方法，所述制备方法包括：将铜铝合金和氧化亚铜混合，进行一次内氧化，生成部分内氧化烧结坯；对部分内氧化烧结坯进行热变形处理；将经过热变形处理的部分内氧化烧结坯进行二次内氧化，生成完全内氧化烧结坯。由此，本发明在一次内氧化过程中，可以使铜铝合金中的铝原子不完全被内氧化，而后对烧结坯进行热变形处理以提升致密度，由于部分内氧化烧结坯的变形抗力较小，变形难度较低，挤压时不容易挤裂，可以提高热挤压性能。热挤压完成后再进行二次内氧化，使烧结坯中的Cu‑Al完全转化为Cu‑Al2O3，提升烧结坯的综合性能。本发明方法可解决弥散铜烧结坯热变形困难的问题，提高最终产品的良率。
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公开(公告)号：CN114963857B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210725501.0
申请日：2022-06-23
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明提供了一种用于电磁轨道炮的消弧装置及电磁轨道炮，属于电磁发射器技术领域。消弧装置包括壳体，壳体包括上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁，壳体前端的四周分别设有栅格结构，上侧壁上于栅格结构的后侧设有用于容纳和固定上轨道的上凹槽，下侧壁上于栅格结构的后侧设有用于容纳和固定下轨道的下凹槽。本发明利用窄缝灭弧的原理设计了栅格结构，能够有效消灭弹丸发射过程中炮口出现的电弧，防止高能量电弧对轨道接触面的烧蚀损坏，并在消弧装置内开设了冷却槽，并通入循环冷却水来对消弧装置降温，达到间接给轨道降温的目的。通过将灭弧原理和降温作用相结合，较好地实现了对轨道表面的保护，以防弹发射过程中，剩余高能量电流对轨道的烧蚀。
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公开(公告)号：CN117026114A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311019947.2
申请日：2023-08-14
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明属于铜基复合材料领域，具体涉及一种碳纤维/氧化铝弥散铜复合材料及其制备方法。该碳纤维/氧化铝弥散铜复合材料包括铜基体，铜基体内弥散分布有Al2O3颗粒，铜基体内还分布有碳纤维，铜、碳纤维的结合界面上含有界面反应产物Al4C3。本发明提供的碳纤维/氧化铝弥散铜复合材料，铜、碳纤维的结合界面上含有界面反应产物Al4C3，使碳铝结合界面由机械结合转变为化学反应结合，解决碳纤维与铜基体不反应不润湿导致的界面结合性能差的问题，从而显著提高材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN116648528A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202280008059.8
申请日：2022-05-26
申请人： 河南科技大学
IPC分类号： C23C24/08
摘要： 一种模块化金属基复合材料及其制造方法。本发明的模块化金属基复合材料由功能化模块和基体材料通过爆炸复合而成；功能化模块的个数为3～10个，功能化模块的组成在所述模块化金属基复合材料的工作方向呈梯度变化。本发明的模块化金属基复合材料通过设计功能性模块，并且通过一定手段将功能化模块组合，形成具有特殊功能的模块化金属基复合材料。本发明制备的模块化金属基复合材料可实现芯部与表层不同功能特性的任意设计，满足不同服役工况。
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公开(公告)号：CN112207281B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202010591040.3
申请日：2020-06-24
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种层状梯度铜基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。本发明提供了一种层状梯度铜基复合材料的制备方法，包括将含有不同量增强材料和铜基材的混合粉分层装入模具，使混合粉中增强材料的含量自下而上呈梯度分布，经过压制和烧结，得到层状梯度铜基复合材料坯体；将层状梯度铜基复合材料坯体作为自耗电极经真空自耗电弧熔炼法进行熔炼，冷却后，即得。该方法工艺简单，设备为常规设备，可操作性强，且具有较强的可控性，可根据需要调整层数，各层厚度，各层混合粉中增强材料的含量等，从而调整层状梯度铜基复合材料的梯度分布，且熔炼有利于提高过渡层的均匀性，使得层状梯度铜基复合材料过渡均匀，连续性更好。
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公开(公告)号：CN111876572A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010626960.4
申请日：2020-07-01
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明涉及一种降低板带材残余应力的方法，属于板带材加工技术领域。该方法同时采用温度场、拉伸应力场和超声波振动应力场，对板带材进行降低残余应力处理，其中温度场条件为200-500℃，拉伸应力场条件为加载20-150MPa拉伸力，超声波振动应力场条件为加载18-30KHz的超声波振动。在三种条件的共同影响下，能够有效的使板带材产生微塑性变形，从而降低合金板带材残余应力，还能够保证板带材具有优良的力学性能、导电性能，能够满足连接器、引线框架等高端领域的产品需求。本发明还涉及一种降低板带材残余应力的装置。
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公开(公告)号：CN111004910A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911261642.6
申请日：2019-12-10
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明属于残余应力技术领域，具体涉及一种降低板带材残余应力的实验系统。包括保温炉，保温炉外设置有正向牵引装置和反向牵引装置，保温炉内设置有至少两个炉内辊；述正向牵引装置用于连接板带材的一端，所述反向牵引装置用于连接板带材的另一端，使板带材在正向牵引装置和反向牵引装置的带动下来回往复移动；炉内辊用于使板带材S型绕设，其中至少一个具有用于与板带材的上表面接触的导辊面，至少一个具有用于与板带材的下表面接触的导辊面，并在正向牵引装置和反向牵引装置的作用下张紧板带材。该实验系统可抵抗板带材低温退火后的卷曲形状记忆，使板带材的板形得到改善，从而降低板带材残余应力，为实际研究降低板带材参与应力打下基础。
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公开(公告)号：CN116117087B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202211714388.2
申请日：2022-12-27
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明属于有色金属加工领域，尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法。本发明的使坯料在结晶器内腔中沿拉出方向的横截面大小逐渐增大，根据坯料形成的横截面大小与该横截面大小所处位置至结晶器出口端面的距离之间的对应关系，判断固液界面在结晶器内腔的位置。由于结晶器的内腔横截大小沿坯料拉出方向逐渐增大，坯料在拉出的过程中熔体逐渐凝固，因而在不同位置凝固的凸起的横截面大小不同，可以直观判断熔体凝固时所处的位置，进而获得可靠精确的固液界面的位置，从而解决固液界面位置无法测定的难题；也有利于进一步优化工艺参数，保证连铸质量和工艺稳定性。
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公开(公告)号：CN115815544B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211689439.0
申请日：2022-12-27
申请人： 河南科技大学
IPC分类号： B22D11/045 , B22D2/00 , B22D11/14
摘要： 本发明属于有色金属加工领域，尤其涉及一种结晶器、连铸装置及测定固液界面位置的方法，所述结晶器内壁上设置有用于在坯料表面进行标记的标记结构，所述标记结构是凹槽和/或凸起，通过坯料表面形成的标记的数量确定固液界面位置。本发明通过在结晶器内壁上设置用于在坯料表面进行标记的标记结构，在坯料拉出的过程中熔体逐渐凝固，在经过设置的标记结构时，会在坯料表面上形成对应设定标记的凸起和/或凹陷痕迹，依据凸起和/或凹陷痕迹的数量从而直观判断出熔体凝固时所处的位置，进而容易获得可靠的固液界面的位置，可以解决固液界面位置无法测定的难题，有利于进一步优化工艺参数，保证连铸质量和工艺稳定性。
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