一种摆线轮齿廓误差的修正方法及摆线轮

    公开(公告)号:CN109145487B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN201811039055.8

    申请日:2018-09-06

    摘要: 本发明涉及一种摆线轮齿廓误差的修正方法及摆线轮,属于摆线轮制造技术领域。本发明通过建立摆线轮齿面展成磨削运动数学模型,确定机床磨削参数和实际齿廓误差的相互影响关系,建立数字化反调修正数学模型,进而求解出最佳机床磨削参数修正量以及最终机床磨削调整参数。本发明解决了传统加工过程中定性不定量修正、多次反复调整试切等问题,有效改善摆线轮的齿廓加工精度,一次修正后齿廓加工误差即可达到工程要求,缩短了摆线轮的产品制造周期。

    一种摆线轮齿廓悬链线法修形方法及摆线轮、减速器

    公开(公告)号:CN109780167B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201910218947.2

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: F16H55/08 F16H55/17

    摘要: 本发明涉及摆线轮加工技术领域,具体涉及一种摆线轮齿廓悬链线法修形方法及摆线轮、减速器。修形方法包括以下步骤:1)确定摆线轮齿廓中各点处压力角与啮合相位角之间的分布规律;2)得到压力角最小点、齿顶、齿根的修形量;3)以修形参考点和齿顶的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿顶范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第一悬链线方程;以修形参考点和齿根的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿根范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第二悬链线方程;4)根据第一、第二悬链线方程以及所述分布规律,得到摆线轮齿廓各点的修形量;5)沿着摆线轮各齿廓点的法线方向减去各自对应的修形量,以得到修形后的摆线轮齿廓。

    一种摆线轮齿廓修形方法及摆线轮、减速器

    公开(公告)号:CN109902437A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910218899.7

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明涉及摆线轮加工技术领域,具体涉及摆线轮齿廓修形方法及摆线轮、减速器。修形方法包括以下步骤:1)确定各点处压力角与啮合相位角之间的分布规律;2)得到压力角最小点、齿顶、齿根的修形量;3)定义压力角最小点为修形参考点,以修形参考点和齿顶的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿顶范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第一方程;以修形参考点和齿根的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿根范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第二方程;4)根据第一、第二方程以及所述分布规律,得到摆线轮齿廓各点的修形量;5)沿着摆线轮各齿廓点的法线方向减去各自对应的修形量,以得到修形后的摆线轮齿廓。

    一种摆线轮齿廓直线法修形方法及摆线轮、减速器

    公开(公告)号:CN109829256A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910218900.6

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: G06F17/50 F16H55/08

    摘要: 本发明涉及摆线轮加工技术领域,具体涉及一种摆线轮齿廓直线法修形方法及摆线轮、减速器。修形方法包括以下步骤:1)确定摆线轮齿廓中各点处压力角与啮合相位角之间的分布规律;2)得到压力角最小点、齿顶、齿根的修形量;3)以修形参考点和齿顶的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿顶范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第一直线方程;以修形参考点和齿根的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿根范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第二直线方程;4)根据第一、第二直线方程以及所述分布规律,得到摆线轮齿廓各点的修形量;5)沿着摆线轮各齿廓点的法线方向减去各自对应的修形量,以得到修形后的摆线轮齿廓。

    一种RV减速器的摆线轮及其齿廓逆向主动修形方法

    公开(公告)号:CN108730480A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810845019.4

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: F16H55/08 F16H55/17

    摘要: 本发明提供了一种RV减速器的摆线轮及其齿廓逆向主动修形方法,在综合考虑了实际传动误差和回程误差要求的前提下,对摆线轮齿廓进行逆向主动修形设计,在保证啮合特性和运动精度的同时,获得更加符合工程实际的摆线轮设计齿廓,不仅保证了RV减速器摆线针轮副的装配工艺性,而且综合考虑了摆线齿廓形状变化与啮合特性和传动精度之间的交互影响,使得齿廓修形质量及传动质量均得到了有效改善,对RV减速器的传动性能预控及运动精度改善具有重要意义。

    一种摆线轮齿廓悬链线法修形方法及摆线轮、减速器

    公开(公告)号:CN109780167A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910218947.2

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: F16H55/08 F16H55/17

    摘要: 本发明涉及摆线轮加工技术领域,具体涉及一种摆线轮齿廓悬链线法修形方法及摆线轮、减速器。修形方法包括以下步骤:1)确定摆线轮齿廓中各点处压力角与啮合相位角之间的分布规律;2)得到压力角最小点、齿顶、齿根的修形量;3)以修形参考点和齿顶的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿顶范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第一悬链线方程;以修形参考点和齿根的压力角、修形量为两端点建立修形参考点至齿根范围内各齿廓点的压力角与修形量关系的第二悬链线方程;4)根据第一、第二悬链线方程以及所述分布规律,得到摆线轮齿廓各点的修形量;5)沿着摆线轮各齿廓点的法线方向减去各自对应的修形量,以得到修形后的摆线轮齿廓。

    一种RV减速器摆线针轮承载啮合印痕确定方法及装置

    公开(公告)号:CN108253094A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810045833.8

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: F16H1/32 G06F17/50

    摘要: 本发明涉及一种RV减速器摆线针轮承载啮合印痕确定方法及装置,属于摆线针轮承载传动技术领域。本发明首先获取摆线针轮空载时轮齿啮合点的位置参数和初始啮合间隙;然后根据初始啮合间隙确定摆线针轮承载时可能接触轮齿的齿号,并由此确定轮齿各啮合位置的接触力、变形量及接触变形总能量;最后确定实际啮合齿数和啮合接触范围,根据实际啮合齿对的载荷分配,计算轮齿啮合的变形量,最终得到RV减速器摆线针轮承载啮合印痕。本发明考虑了摆线针轮的相位差、修形设计以及多齿同时啮合的误差均化对RV传动的综合影响,得到啮合印痕负荷真实工况,对RV减速器的承载啮合特性、传动精度及精度保持性的改善、预控和应用有重要意义。

    一种RV减速器的摆线轮及其齿廓逆向主动修形方法

    公开(公告)号:CN108730480B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810845019.4

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: F16H55/08 F16H55/17

    摘要: 本发明提供了一种RV减速器的摆线轮及其齿廓逆向主动修形方法,在综合考虑了实际传动误差和回程误差要求的前提下,对摆线轮齿廓进行逆向主动修形设计,在保证啮合特性和运动精度的同时,获得更加符合工程实际的摆线轮设计齿廓,不仅保证了RV减速器摆线针轮副的装配工艺性,而且综合考虑了摆线齿廓形状变化与啮合特性和传动精度之间的交互影响,使得齿廓修形质量及传动质量均得到了有效改善,对RV减速器的传动性能预控及运动精度改善具有重要意义。

    一种RV减速器摆线针轮承载啮合印痕确定方法及装置

    公开(公告)号:CN108253094B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201810045833.8

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明涉及一种RV减速器摆线针轮承载啮合印痕确定方法及装置,属于摆线针轮承载传动技术领域。本发明首先获取摆线针轮空载时轮齿啮合点的位置参数和初始啮合间隙;然后根据初始啮合间隙确定摆线针轮承载时可能接触轮齿的齿号,并由此确定轮齿各啮合位置的接触力、变形量及接触变形总能量;最后确定实际啮合齿数和啮合接触范围,根据实际啮合齿对的载荷分配,计算轮齿啮合的变形量,最终得到RV减速器摆线针轮承载啮合印痕。本发明考虑了摆线针轮的相位差、修形设计以及多齿同时啮合的误差均化对RV传动的综合影响,得到啮合印痕负荷真实工况,对RV减速器的承载啮合特性、传动精度及精度保持性的改善、预控和应用有重要意义。

    一种摆线轮齿廓误差的修正方法及摆线轮

    公开(公告)号:CN109145487A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811039055.8

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5086 G06F2217/16

    摘要: 本发明涉及一种摆线轮齿廓误差的修正方法及摆线轮,属于摆线轮制造技术领域。本发明通过建立摆线轮齿面展成磨削运动数学模型,确定机床磨削参数和实际齿廓误差的相互影响关系,建立数字化反调修正数学模型,进而求解出最佳机床磨削参数修正量以及最终机床磨削调整参数。本发明解决了传统加工过程中定性不定量修正、多次反复调整试切等问题,有效改善摆线轮的齿廓加工精度,一次修正后齿廓加工误差即可达到工程要求,缩短了摆线轮的产品制造周期。