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公开(公告)号：CN111850270A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010698894.1
申请日：2020-07-20
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明提供一种提高铜铝复合板剥离强度的加工方法，包括以下步骤：步骤一、将铸轧复合后的铜铝复合板引入冷轧机中进行多道次轧制；步骤二、对步骤一处理后的铜铝复合板进行立即进行退火处理，退火温度为280~320℃，退火时间为2~5 h，利用本发明的加工方法，工序简洁，成本低，产品复合界面结构可控，复合强度高。本发明解决了界面层较厚时，铜铝复合板结合强度较低而无法使用的问题。采用本发明中加工方法，能大幅度提高铜铝复合板的剥离强度，使其达到使用要求，工艺对设备要求低，设备无需改造，其具有生产过程连续性强，界面结合强度高和性能稳定等突出优点。
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公开(公告)号：CN110920214A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911299257.0
申请日：2019-12-17
申请人： 河南科技大学
摘要： 一种铜铝层状复合材料的制备方法，对覆层铜和基层铝进行表面预处理，在复合装置中通入保护气体，将覆层铜采用中高频感应加热的方式加热，加热后置于基层铝上，继续通入保护气体并对覆层铜表面施加压力，从而得到复合强度高的铜铝层状复合材料。该方法具有复合过程紧凑、效率高、性能好，并且具有基层铝材尺寸和形状可选范围大这一突出优点，当覆层铜占比较小（小于等于20%）时其制备过程经济效益尤为突出。该方法不受场地限制，工艺简单及污染少，能耗低，产品性能好。
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公开(公告)号：CN102942199A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210395756.1
申请日：2012-10-17
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明公开了一种勃姆石纳米晶的制备方法，包括以下步骤：1）将勃姆石纳米晶晶种放入拜耳法母液中，70-90℃恒温诱导析晶2-6h，自然冷却至室温；2）对析晶产物经抽滤、淋洗1-3次，80-90℃烘干，研磨成粉；3）再将步骤2）制得的粉末浸泡，并超声40~60min，放置24-48h，再经抽滤、80-90℃烘干、研磨成粉；4）重复步骤3）至少一次，得到勃姆石纳米晶。本发明还公开了勃姆石纳米晶须的制备方法。本发明用高纯勃姆石纳米晶或纳米晶须作为晶种，对拜耳法母液诱导析晶制备勃姆石纳米晶或纳米晶须，操作简单，无任何有毒物质产生，避免了对环境的污染，便于工业化推广，制备得到的勃姆石纳米晶或纳米晶须具有高纯、纳米级特点，用途广泛。
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公开(公告)号：CN110919020B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201911261634.1
申请日：2019-12-10
申请人： 河南科技大学
IPC分类号： B22F9/22
摘要： 本发明涉及大粒度钼粉的制备方法，属于钼粉制备技术领域。本发明的大粒度钼粉的制备方法，包括以下步骤：以K含量为100ppm～150ppm的钼酸铵为原料，进行一次氢气还原，得到MoO2粉，然后对MoO2粉进行二次氢气还原，得到大粒度钼粉。还原过程中，含量为100ppm～150ppm的K促使Mo原子快速堆垛成晶体，并加快堆垛范围使晶体长大，同时延长还原反应进程，增加钼粉颗粒结晶长大时间，致使钼粉颗粒进一步增大，从而得到大粒度的钼粉，该方法所用原料来源广泛，操作简单，且成品率高，具有较好的可控性，解决了现有技术制备大粒度钼粉时技术难度大、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN112404441A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011360423.6
申请日：2020-11-27
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明公开一种Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料，其宏观上呈现Cu/Al层状结构，其中Cu层微观上呈现层状微纳米晶结构，Al层微观上呈现石墨烯/Al微纳米叠层结构。制备方法主要包括：利用球磨法获得片状Al和Cu粉末，以氧化石墨烯为原料，利用超声分散法获得单层石墨烯，并利用静电吸附法将单层石墨烯与片状Al粉末混合制备石墨烯/Al片状复合粉末；再将石墨烯/Al片状复合粉末与片状Cu粉末进行层状组装，经过真空热压烧结和热锻造制备出高致密化的Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料。本发明通过向Cu/Al层状复合材料的Al层引入石墨烯以及宏微多尺度层状构型设计，制备出具有轻质、高强韧、高导热和高导电的Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料，用于各种航空航天用轻质电热元器件。
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公开(公告)号：CN103205792A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310127979.4
申请日：2013-04-15
申请人： 河南科技大学
摘要： 电镀法制备镍-立方氮化硼薄膜用的镀液及其制备方法，由硼酸、氯化铵、氨基磺酸镍和十二烷基硫酸钠溶解在去离子水中制成，每升镀液中含有硼酸30-50g，氯化铵5-15g，氨基磺酸镍280-320g，十二烷基硫酸钠0.6-1.0g。本发明通过优化镀液的配方，使得电镀法生产的镍-立方氮化硼薄膜镀层中立方氮化硼粉体分布均匀，无团聚现象，同时，薄膜中的镍层也相对平整，立方氮化硼粉体在薄膜中没有团聚现象，粉体的镶嵌较为牢固。
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公开(公告)号：CN103205791A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310127959.7
申请日：2013-04-15
申请人： 河南科技大学
摘要： 一种镍-立方氮化硼薄膜的制备方法，首先对阴阳极基材和立方氮化硼粉体进行洁净处理，然后将处理过的阴阳极基材和立方氮化硼粉体放入到镀液中进行电镀，镀液由硼酸、氯化铵、氨基磺酸镍和十二烷基硫酸钠溶解在去离子水中制成，同时，在电镀时向镀液中施加功率为250-260W、频率为20-40KHz的超声波。本发明在电镀时引入超声波并优化镀液的配方和工艺参数，使得电镀法生产的镍-立方氮化硼薄膜镀层中立方氮化硼粉体分布均匀，无团聚现象，同时，薄膜中的镍层也相对平整，立方氮化硼粉体在薄膜中没有团聚现象，粉体的镶嵌较为牢固。
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公开(公告)号：CN102560535A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210010361.5
申请日：2012-01-13
申请人： 河南科技大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法，取氢氧化钠和木糖醇加入水中，在常温下搅拌溶解，制得混合溶液，然后在混合溶液中加入得到的铅膏粉末，反应1~5h后取过滤后的滤液为电解液，采用纯铅板或不锈钢板作为阴极，采用不锈钢板作为阳极，通入直流电进行电解。本发明采用直接浸出铅膏的方法，不需要脱硫和还原转化过程，简化了工艺流程，且在浸出铅膏时采用氢氧化钠和木糖醇溶液，可以与氧化铅形成配合物，最大限度的浸出铅膏中的铅，避免了火法回收过程中产生的二氧化硫和各种烟尘，提高了铅的直收率，且不会产生挥发烟尘或酸雾，克服了硅氟酸体系电解液污染环境及危害人体健康的缺点。
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公开(公告)号：CN111850270B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202010698894.1
申请日：2020-07-20
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明提供一种提高铜铝复合板剥离强度的加工方法，包括以下步骤：步骤一、将铸轧复合后的铜铝复合板引入冷轧机中进行多道次轧制；步骤二、对步骤一处理后的铜铝复合板进行立即进行退火处理，退火温度为280~320℃，退火时间为2~5 h，利用本发明的加工方法，工序简洁，成本低，产品复合界面结构可控，复合强度高。本发明解决了界面层较厚时，铜铝复合板结合强度较低而无法使用的问题。采用本发明中加工方法，能大幅度提高铜铝复合板的剥离强度，使其达到使用要求，工艺对设备要求低，设备无需改造，其具有生产过程连续性强，界面结合强度高和性能稳定等突出优点。
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公开(公告)号：CN113182521A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110454116.2
申请日：2021-04-26
申请人： 河南科技大学
摘要： 本发明属于钛铝复合材料领域，具体涉及一种Ti2AlC/TiAl仿生微纳叠层复合材料及其制备方法。该Ti2AlC/TiAl仿生微纳叠层复合材料中，多个片状TiAl单元之间复合有Ti2AlC层；所述片状TiAl单元的厚度为微米级，所述Ti2AlC层的厚度为纳米级。本发明的仿生微纳叠层复合材料，以微米级TiAl层为“砖石”，以纳米级Ti2AlC层为“黏泥”，形成“砖砌式”微纳叠层结构；这种叠层结构能够通过多尺度下对裂纹偏转、钝化和桥接，有利于同时提高Ti2AlC/TiAl复合材料的强度和塑韧性。
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