一种萃取装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113828012A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111284346.5

    申请日:2021-11-01

    摘要: 本发明公开了一种萃取装置,所述萃取装置包括:底座和所述底座上四角处分别固定连接的支撑杆,多个所述支撑杆均呈倾斜设置,所述支撑杆远离所述底座的一端固定连接有连接腔,多个所述连接腔之间滑动连接有反应筒,缓冲部件,所述缓冲部件包括密封塞、滑杆、密封腔,多个所述密封腔分别固定连接在所述连接腔内,多个所述滑杆其中一端分别滑动连接在所述密封腔内,所述滑杆另一端固定连接在所述反应筒外侧壁上,所述密封塞固定连接在所述滑杆上,本发明通过扇叶在液体的冲击下转动并带动固定连接的蜗杆旋转,蜗杆带动转筒旋转,使得横杆上的搅拌杆随着转筒转动,对处于分离筒底侧壁与反应筒下侧壁之间的在原料与萃取机进行拌合。

    氧化钪的提纯方法及氧化钪

    公开(公告)号:CN115321576B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211010063.6

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: C01F17/212 C01F17/17

    摘要: 本发明提供一种氧化钪的提纯方法及氧化钪,具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的氧化钪的提纯方法,包括以下步骤:步骤A:含钪碱饼优溶后得到的优溶滤液先制液再进行4‑8级逆流萃取,得到负载有机相;步骤B:对负载有机相洗涤后进行4‑6级反萃得到反萃液;步骤C:对反萃液浓缩后草沉焙烧得到氧化钪。本发明提供的提纯方法,使用多级的逆流萃取和多级反萃进行钪元素的富集,减少了工艺流程,减少了人工成本。该方法全流程不使用硝酸,没有混酸排放问题以及硝酸加入引起的氨氮排放问题。本发明所述氧化钪的提纯方法工艺简单、操作性强、成本低、可实现工业化生产,适合大规模推广使用。

    偏钒酸铵的制备方法及其应用
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116495780A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310548222.6

    申请日:2023-05-15

    IPC分类号: C01G31/00 C01G31/02

    摘要: 本发明提供了一种偏钒酸铵的制备方法及其应用,涉及五氧化二钒制备的技术领域,本发明的制备方法包括以下步骤:硫酸反钒液进行氧化,得到含五价钒的溶液,之后进行萃取和反萃,得到含钒的反萃液,之后沉钒,得到偏钒酸铵;其中,萃取的萃取剂包括铵类萃取剂,反萃的反萃剂包括碳酸铵溶液和碳酸氢铵溶液中的至少一种。本发明解决了传统工艺在碱浸和铵沉工段时钒损失率大和杂质去除不彻底而导致的偏钒酸铵产品的收率低、纯度低,以及含铵废水大量外排导致不利环保的技术问题,达到了工艺简单、绿色环保、杂质去除率高和钒损失率低,进而得到高纯度偏钒酸铵产品,在煅烧后得到高纯五氧化二钒的技术效果。

    氧化钪的提纯方法及氧化钪

    公开(公告)号:CN115321576A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211010063.6

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: C01F17/212 C01F17/17

    摘要: 本发明提供一种氧化钪的提纯方法及氧化钪,具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的氧化钪的提纯方法,包括以下步骤:步骤A:含钪碱饼优溶后得到的优溶滤液先制液再进行4‑8级逆流萃取,得到负载有机相;步骤B:对负载有机相洗涤后进行4‑6级反萃得到反萃液;步骤C:对反萃液浓缩后草沉焙烧得到氧化钪。本发明提供的提纯方法,使用多级的逆流萃取和多级反萃进行钪元素的富集,减少了工艺流程,减少了人工成本。该方法全流程不使用硝酸,没有混酸排放问题以及硝酸加入引起的氨氮排放问题。本发明所述氧化钪的提纯方法工艺简单、操作性强、成本低、可实现工业化生产,适合大规模推广使用。

    低稀土氧化钪及其提纯方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115125394A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210760521.1

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: C22B3/26 C22B59/00 C22B60/02

    摘要: 本发明提供一种低稀土氧化钪及其提纯方法,具体涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的低稀土氧化钪提纯方法,包括以下步骤:步骤A:含钪溶液通过两级萃取得到萃余液;步骤B:所述萃余液经第三级萃取后洗涤、反萃和草沉焙烧得到所述低稀土氧化钪。该提纯方法先经过两级萃取除钍,再将萃余液进行第三级萃取除稀土,且对钪选择性好。两级萃取和第三级萃取可将粗钪中的铀、钍、硅和稀土除至低稀土氧化钪的标准,极大的减少了萃取步骤。经洗涤、反萃和草沉焙烧即可得到钍、硅、稀土合格的低稀土氧化钪。该提纯方法,简化了工序,提高了稀土氧化钪一次焙烧的合格率。