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公开(公告)号：CN106893872A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201611224607.3
申请日：2016-12-27
申请人： 河南豫光锌业有限公司
IPC分类号： C22B19/20
CPC分类号： C22B19/20
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌深度净化除钴的方法，湿法炼锌中性浸出上清溶液经过一段净化工序、二段净化工序、三段净化工序得到含钴≤0.5mg/l的新液，其中二段净化工序采用净化剂和活化剂深度净化，所述净化剂是由锌、锰、铝、镁、铅组成的合金粉，重量百分比按照如下比例：锌50～65%，锰：30～49%，镁：0.05～2%，铝：0.05～2%，铅0.9～3%，所述活化剂为锑盐、锑白中的一种或两种；本发明提供的一种湿法炼锌深度净化除钴的方法具有除钴效率优异，尤其是处理高钴的硫酸锌溶液，其耗锌量低且能达到深度净化的目的，同时不引入危害湿法炼锌的杂质，同时操作简单，易于产业化实施，具有显著的经济效益的优点。
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公开(公告)号：CN105506313A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510985718.5
申请日：2015-12-25
申请人： 河南豫光锌业有限公司
CPC分类号： C22B58/00 , C22B3/0005
摘要： 本发明涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种铟萃取过程中有机相的除氯方法；包括以下步骤：1、将再生后的有机相Ⅰ和稀硫酸通入一级硫酸洗涤槽的混合室中，搅拌，然后，将有机相Ⅰ与稀硫酸的混合液通入到一级硫酸洗涤槽的澄清室内，静置，分层，得有机相Ⅱ与稀硫酸相Ⅰ；2、1中得到的有机相Ⅱ通入二级硫酸洗涤槽的混合室中，同时向二级硫酸洗涤槽的混合室内通入稀硫酸，搅拌，然后，将有机相Ⅱ与稀硫酸的混合液通入到二级硫酸洗涤槽的澄清室内，静置，分层，得有机相Ⅲ与稀硫酸相Ⅱ；3、有机相Ⅲ返回铟萃取工序循环使用；降低了萃余液中氯离子含量，避免了氯对锌冶炼中电解极板、设备以及厂房的腐蚀，有机相得到净化，负载率得以提高。
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公开(公告)号：CN117696256A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311477544.2
申请日：2023-11-08
申请人： 河南豫光锌业有限公司
IPC分类号： B03D1/00 , B03D1/018 , B03D103/02
摘要： 本发明属于金属冶炼技术领域，公开了一种锌浸出渣银浮选过程提高粗选收率的方法，包括以下步骤：将从湿法炼锌浸出工序来的的酸浸底流矿浆送入原矿槽，将重钙粉用生产水浆化并加入原矿槽，调节矿浆pH；矿浆进入混合槽、提升槽后进入粗选槽，并在混合槽、提升槽中加入丁胺黑药；从提升槽出来的矿浆依次进行粗一浮选作业和粗二浮选作业，在粗一1#槽加入丁胺黑药和六偏磷酸钠，从粗一3#槽出来的3#粗一粗选精矿进行粗二浮选作业得到粗二粗选精矿和粗二粗选尾矿；对粗二粗选精矿进行一次精选作业得到精选精矿，对粗二粗选尾矿进行一次扫选作业得到尾矿。本发明通过多点加黑药，使粗一浮选作业收率有了大幅度提高，从而降低尾矿含银量。
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公开(公告)号：CN106636640B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201611190658.9
申请日：2016-12-21
申请人： 河南豫光锌业有限公司
摘要： 本发明涉及一种在锌强化浸出液还原时降低铜损失的方法，其特征在于，将湿法炼锌的锌强化浸出液加入到反应槽中，向反应槽中加入铅锌复合精矿搅拌，反应槽内的反应温度控制在65‑80℃，监测反应槽内锌强化浸出液中的三价铁离子浓度，当锌强化浸出液中的三价铁离子浓度达到1‑4g/L时，过滤，进入置换工序；采用上述在湿法炼锌工艺中锌强化浸出液还原时降低铜损失的方法具有有效减少强化浸出液中的铜的流失率从而提高对铜的回收产量，降低生产成本，提高生产收入的优点。
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公开(公告)号：CN101413868A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810230967.3
申请日：2008-11-20
申请人： 河南豫光锌业有限公司
摘要： 本发明涉及一种对锌冶炼过程中使用的焦粒的外观进行检验的检验焦粒外观的方法，这种方法通过筛选和水选两道工序，能够比较快速准确的测定焦粒中粒度分布以及煤矸等杂质的含量，是一种实用的质量控制方法，首先采用筛选法对取样进行筛选，分别用孔径为5和15mm的筛子对样品进行筛分，并对15mm的筛上物和5mm的筛下物进行称重，计算筛上物和筛下物的含量，对照标准进行判定；其次将筛分后的样品重新汇总起来，采用水选法进行水洗，用清水将焦粒冲洗干净，摊开晾晒后挑选杂质，将挑选出的杂质烘干后称重，计算出杂质含量，具有质量判定更科学、更准确的优点。
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公开(公告)号：CN115537881A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211297669.2
申请日：2022-10-22
申请人： 河南豫光锌业有限公司
摘要： 本发明提供一种锌冶炼电解废液脱氯的方法，包括以下步骤：将锌冶炼电解废液加入到反应槽中，所述锌电解废液中Mn7+含量为0.05～0.5g/l，向反应槽中加入海绵铜，开始搅拌，反应温度为45～80℃、反应时间为0.5～2h，得到除氯海绵铜渣和除氯后液；所述除氯海绵铜渣碱洗再生后可循环利用；对除氯后液加入铁粉，常温沉铜，得到沉铜渣和沉铜后液，沉铜渣补充海绵铜使用，沉铜后液返回锌冶炼系统。本发明解决了硫酸锌溶液中的铜、铜离子及氯离子在氧化还原、沉淀反应过程中的协同平衡控制难题，除氯效果稳定，除氯后液含氯100mg/l以下，沉铜率可达99%以上；废液废渣均可以重复利用，无废液废渣的产生，符合环保要求。
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公开(公告)号：CN110527844A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910806261.5
申请日：2019-08-29
申请人： 河南豫光锌业有限公司
IPC分类号： C22B19/20
摘要： 本发明公开了一种锌粉除钴率的快速判断方法。首先称取除钴前液，并测定除钴前液中钴的含量；然后将称取的除钴前液加热，并加入锌粉样品和锑盐进行反应，反应期间体积保持不变；反应结束后，过滤反应所得矿浆，得到过滤后液，化验检测所得过滤后液中钴的含量；根据测定的除钴前液中钴的含量和过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率。通过本发明能够快速判断锌粉除钴效果，判断锌粉是否满足除钴要求，从而确定锌粉使用位置，为生产提供指导，避免了新液除钴不合格后返回造成的锌粉消耗升高。
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公开(公告)号：CN108220599A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810050240.0
申请日：2018-01-18
申请人： 河南豫光锌业有限公司
摘要： 本发明属于有色金属冶炼行业的废液处理技术领域，公开了一种硫酸锌溶液自净化脱氯的方法，通过将锌电解液加入到反应槽中，向反应槽中加入铜渣发生自净化脱氯反应，Mn7+既作为氧化剂氧化铜单质生成二价铜，又充当催化剂加快铜单质与二价铜发生反应生成一价铜，然后通过脱氯反应，产生氯化亚铜沉淀，达到自净化脱氯的目的。该方法有效降低了锌电解液中氯离子的含量，其工艺简单，不需加入特殊试剂，不需使用特殊设备，运行成本低。
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公开(公告)号：CN117740599A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311496793.6
申请日：2023-11-10
申请人： 河南豫光锌业有限公司
摘要： 本发明属于有色金属湿法冶炼技术领域，公开了一种银浮选原矿中不可浮选银的快速判断方法，包括以下步骤：取银浮选工段原矿矿浆过滤得到原矿渣，烘干，称重并化验原矿渣的含银量；配制NH3·H2O‑NH4Cl混合溶液，pH为10~11；将烘干后的原矿渣加入NH3·H2O‑NH4Cl混合溶液，室温下搅拌30 min，得混合浆液；将混合浆液抽滤，得到氨浸渣，烘干，称重并化验氨浸渣的含银量；根据氨浸渣的含银量与原矿渣的含银量，得到原矿渣中不可浮选银的占比。本发明通过将原矿中Ag+转变为[Ag(NH3)2]+可溶性络合离子，可快速判定原矿中不可浮选银的含量，可用于锌冶炼采用浮选法回收银工序，指导锌精矿采购和配料以及银浮选的生产。
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公开(公告)号：CN106893872B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611224607.3
申请日：2016-12-27
申请人： 河南豫光锌业有限公司
IPC分类号： C22B19/20
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌深度净化除钴的方法，湿法炼锌中性浸出上清溶液经过一段净化工序、二段净化工序、三段净化工序得到含钴≤0.5mg/l的新液，其中二段净化工序采用净化剂和活化剂深度净化，所述净化剂是由锌、锰、铝、镁、铅组成的合金粉，重量百分比按照如下比例：锌50～65%，锰：30～49%，镁：0.05～2%，铝：0.05～2%，铅0.9～3%，所述活化剂为锑盐、锑白中的一种或两种；本发明提供的一种湿法炼锌深度净化除钴的方法具有除钴效率优异，尤其是处理高钴的硫酸锌溶液，其耗锌量低且能达到深度净化的目的，同时不引入危害湿法炼锌的杂质，同时操作简单，易于产业化实施，具有显著的经济效益的优点。
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