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公开(公告)号:CN114343060B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202111649663.2
申请日:2021-12-30
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: A23K10/37 , A23K20/24 , A23K20/105
摘要: 本发明公开一种乳酸生产中提高菌体渣中蛋白含量的工艺,包括如下步骤:步骤A:向菌体渣中加入预处理剂进行预处理,将菌体渣和预处理剂混合搅拌均匀后,得到混合物料A;步骤B:常温下向混合物料A中加入环己基氨基磺酸粉末,搅拌混匀后使其充分反应,得到混合物料B;步骤C:反应结束后调节混合物料B的pH至中性,并过滤,得到混合液和滤渣;步骤D:将滤渣置于干燥设备中进行干燥,得到高氮素含量的菌体渣。本发明将菌体渣中的乳酸钙、氢氧化钙及碳酸钙等钙盐分离出去,使得滤渣中的总氮含量大大提高,可以将处理后的菌体渣作为高附加值的饲料添加剂。
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公开(公告)号:CN114343060A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111649663.2
申请日:2021-12-30
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: A23K10/37 , A23K20/24 , A23K20/105
摘要: 本发明公开一种乳酸生产中提高菌体渣中蛋白含量的工艺,包括如下步骤:步骤A:向菌体渣中加入预处理剂进行预处理,将菌体渣和预处理剂混合搅拌均匀后,得到混合物料A;步骤B:常温下向混合物料A中加入环己基氨基磺酸粉末,搅拌混匀后使其充分反应,得到混合物料B;步骤C:反应结束后调节混合物料B的pH至中性,并过滤,得到混合液和滤渣;步骤D:将滤渣置于干燥设备中进行干燥,得到高氮素含量的菌体渣。本发明将菌体渣中的乳酸钙、氢氧化钙及碳酸钙等钙盐分离出去,使得滤渣中的总氮含量大大提高,可以将处理后的菌体渣作为高附加值的饲料添加剂。
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公开(公告)号:CN109265662A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811123336.1
申请日:2018-09-26
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开利用D-乳酸经寡聚、熔融缩聚和固相缩聚生产聚D-乳酸的方法,包括如下步骤:(1)利用D-乳酸制备D-乳酸寡聚物;(2)将D-乳酸寡聚物和熔融缩聚催化剂加入到熔融缩聚反应釜中,进行熔融缩聚制备低分子量聚D-乳酸,熔融缩聚催化剂的加入量为D-乳酸寡聚物质量的0.1-1%;(3)将低分子量聚D-乳酸加入到固相缩聚反应釜中,进行固相缩聚制备高分子量聚D-乳酸。本发明以实际工业生产中价廉易得的D-乳酸单体为原料,值得了分子量分布较窄的D-乳酸寡聚物,反应条件温和且易于控制,D-乳酸寡聚物收率高,适宜工业化生产;再利用D-乳酸寡聚物经熔融缩聚和固相缩聚制得聚D-乳酸,大幅降低了成本,提升产品竞争力。
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公开(公告)号:CN111004820B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201911332605.X
申请日:2019-12-22
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开发酵生产乳酸用中和剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将叔丁基二甲基氯硅烷粉末加入到乙酸乙酯中,搅拌,得溶液A;(2)向步骤(1)得到的溶液A中加入聚二甲基硅氧烷,搅拌,得溶液B;(3)将氧化钙粉末加入到步骤(2)得到的溶液B中,搅拌,进行氧化钙表面疏水改性;(4)过滤即得表面疏水改性氧化钙,真空干燥后得到发酵生产乳酸用中和剂。所制备的发酵生产乳酸用中和剂用于调节发酵料液pH时,发酵料液局部不会发生pH过高、调节期间pH波动较小、并且调节时波动时间较短。
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公开(公告)号:CN102557077B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201110434325.7
申请日:2011-12-22
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
发明人: 任秀莲 , 李冰 , 魏琦峰 , 唐小玲 , 陈泳兴 , 石从亮 , 田翔 , 刘喆 , 王瑞 , 王然明 , 崔耀军 , 张国宣 , 李涛 , 杨清翔 , 刘清瑞 , 钮涛 , 李艳坤 , 王俊丽 , 朱守林 , 普锋 , 徐向阳 , 张俊 , 魏坤 , 张玉清 , 邢涛 , 代陶
CPC分类号: Y02P20/129
摘要: 本发明公开利用乳酸生产中产生的硫酸钙废渣生产硫酸铵的方法,包括如下步骤:(1)原料准备:水、硫酸钙废渣和碳酸氢铵,硫酸钙(按硫酸钙废渣中硫酸钙含量计,下同)与碳酸氢铵的物质的量之比为1∶(0.9~1.2),硫酸钙废渣的粒度大于等于80目;(2)向反应釜中加入水和碳酸氢铵,搅拌使碳酸氢铵全部溶解,溶液中碳酸氢铵的质量分数为20%~30%;(3)控制反应釜内溶液的温度为20~30℃,在搅拌下加入硫酸钙废渣,反应0.5~3小时;反应过程中不断加入氨水以调节反应釜内溶液pH为8~10,并保持至反应结束。本发明能够减少氨水用量,提高硫酸钙废渣中硫酸钙的转化率和硫酸铵收率,适用于乳酸生产企业的硫酸钙废渣综合利用生产硫酸铵。
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公开(公告)号:CN112679340B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202011559243.0
申请日:2020-12-25
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C59/08 , F26B20/00 , F26B21/00 , F26B25/00 , F26B25/04 , B02C4/08
摘要: 本发明公开一种连续生产L‑乳酸钙方法,步骤A:将L‑乳酸钙溶液加入到加热储备机构的内部,并对乳酸钙溶液进行加热浓缩;步骤B:加浓缩后的乳酸钙溶液通入冷却机构的内部,对其进行冷却结晶;步骤C:冷却结晶后的L‑乳酸钙晶体送至烘干机构的内部;步骤D:将烘干后的L‑乳酸钙晶体运送到粉碎机构的内部;步骤E:粉碎机构进行均匀的粉碎,得到L‑乳酸钙粉末。本发明,L‑乳酸钙溶液加工量大且结晶率高。
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公开(公告)号:CN112679340A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011559243.0
申请日:2020-12-25
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
IPC分类号: C07C51/42 , C07C51/43 , C07C59/08 , F26B20/00 , F26B21/00 , F26B25/00 , F26B25/04 , B02C4/08
摘要: 本发明公开一种连续生产L‑乳酸钙方法,步骤A:将L‑乳酸钙溶液加入到加热储备机构的内部,并对乳酸钙溶液进行加热浓缩;步骤B:加浓缩后的乳酸钙溶液通入冷却机构的内部,对其进行冷却结晶;步骤C:冷却结晶后的L‑乳酸钙晶体送至烘干机构的内部;步骤D:将烘干后的L‑乳酸钙晶体运送到粉碎机构的内部;步骤E:粉碎机构进行均匀的粉碎,得到L‑乳酸钙粉末。本发明,L‑乳酸钙溶液加工量大且结晶率高。
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公开(公告)号:CN111004820A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911332605.X
申请日:2019-12-22
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开发酵生产乳酸用中和剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将叔丁基二甲基氯硅烷粉末加入到乙酸乙酯中,搅拌,得溶液A;(2)向步骤(1)得到的溶液A中加入聚二甲基硅氧烷,搅拌,得溶液B;(3)将氧化钙粉末加入到步骤(2)得到的溶液B中,搅拌,进行氧化钙表面疏水改性;(4)过滤即得表面疏水改性氧化钙,真空干燥后得到发酵生产乳酸用中和剂。所制备的发酵生产乳酸用中和剂用于调节发酵料液pH时,发酵料液局部不会发生pH过高、调节期间pH波动较小、并且调节时波动时间较短。
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公开(公告)号:CN102557077A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110434325.7
申请日:2011-12-22
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/129
摘要: 本发明公开利用乳酸生产中产生的硫酸钙废渣生产硫酸铵的方法,包括如下步骤:(1)原料准备:水、硫酸钙废渣和碳酸氢铵,硫酸钙(按硫酸钙废渣中硫酸钙含量计,下同)与碳酸氢铵的物质的量之比为1∶(0.9~1.2),硫酸钙废渣的粒度大于等于80目;(2)向反应釜中加入水和碳酸氢铵,搅拌使碳酸氢铵全部溶解,溶液中碳酸氢铵的质量分数为20%~30%;(3)控制反应釜内溶液的温度为20~30℃,在搅拌下加入硫酸钙废渣,反应0.5~3小时;反应过程中不断加入氨水以调节反应釜内溶液pH为8~10,并保持至反应结束。本发明能够减少氨水用量,提高硫酸钙废渣中硫酸钙的转化率和硫酸铵收率,适用于乳酸生产企业的硫酸钙废渣综合利用生产硫酸铵。
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公开(公告)号:CN109265662B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201811123336.1
申请日:2018-09-26
申请人: 河南金丹乳酸科技股份有限公司
摘要: 本发明公开利用D‑乳酸经寡聚、熔融缩聚和固相缩聚生产聚D‑乳酸的方法,包括如下步骤:(1)利用D‑乳酸制备D‑乳酸寡聚物;(2)将D‑乳酸寡聚物和熔融缩聚催化剂加入到熔融缩聚反应釜中,进行熔融缩聚制备低分子量聚D‑乳酸,熔融缩聚催化剂的加入量为D‑乳酸寡聚物质量的0.1‑1%;(3)将低分子量聚D‑乳酸加入到固相缩聚反应釜中,进行固相缩聚制备高分子量聚D‑乳酸。本发明以实际工业生产中价廉易得的D‑乳酸单体为原料,值得了分子量分布较窄的D‑乳酸寡聚物,反应条件温和且易于控制,D‑乳酸寡聚物收率高,适宜工业化生产;再利用D‑乳酸寡聚物经熔融缩聚和固相缩聚制得聚D‑乳酸,大幅降低了成本,提升产品竞争力。
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