一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112080675A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010951853.9

    申请日:2020-09-11

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法,属于轻合金制备领域。所述复合材料由同轴设置的Mg‑Y‑Zn合金芯部和Mg‑Zn合金外层组成,以质量百分比计,其中Mg‑Zn合金的成分为Zn:0.3~1%,余下为Mg;Mg‑Y‑Zn合金的成分为Y:6.8~12.8%,Zn:2.5~4.7%,余下为Mg;所述Mg‑Zn合金中Zn含量高于Mg‑Y‑Zn合金中Zn含量的1/10。复合材料通过配料、熔炼Mg‑Y‑Zn合金、制模、复合浇铸和拉拔工艺制备。本发明在Mg‑Zn合金和Mg‑Y‑Zn合金之间的界面处形成了梯度分布的长周期堆垛有序结构相,使合金界面强度和载荷传递能力提高,从而有效综合Mg‑Y‑Zn合金的高强度和Mg‑Zn合金的优异塑性,获得兼具高强度和高塑性的轻质复合材料,在轻量化领域、高性能微器件等领域有重要应用。

    一种可控长周期相尺寸的高强韧镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109913725A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910265725.6

    申请日:2019-04-03

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种可控长周期相尺寸的高强韧镁合金及其制备方法,该该方法包括如下步骤:A、将Mg-Y-Zn合金铸锭切割成直径为10~14 mm的棒状试样,置于带内径为15mm圆柱形空腔的模具中,通过压头对试样进行热压缩,获得18R长周期相发生不同程度扭折的合金棒;B、将上述合金棒进行多道次热拉拔加工,获得18R长周期相细化和分散的高强韧镁合金。本发明利用热压缩实现了18R长周期相的预扭折,并通过控制压缩率实现扭折带密度和程度的控制,再并利用后续大应变多道次热拉拔使长周期相从扭折带断裂细化,获得了18R长周期相细化及尺寸可控,显著提高了合金的强度和塑性。

    一种可控长周期相尺寸的高强韧镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109913725B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201910265725.6

    申请日:2019-04-03

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种可控长周期相尺寸的高强韧镁合金及其制备方法,该该方法包括如下步骤:A、将Mg‑Y‑Zn合金铸锭切割成直径为10~14 mm的棒状试样,置于带内径为15mm圆柱形空腔的模具中,通过压头对试样进行热压缩,获得18R长周期相发生不同程度扭折的合金棒;B、将上述合金棒进行多道次热拉拔加工,获得18R长周期相细化和分散的高强韧镁合金。本发明利用热压缩实现了18R长周期相的预扭折,并通过控制压缩率实现扭折带密度和程度的控制,再并利用后续大应变多道次热拉拔使长周期相从扭折带断裂细化,获得了18R长周期相细化及尺寸可控,显著提高了合金的强度和塑性。

    一种氧化铝-碳纳米管复合粉体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105198447A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510699091.7

    申请日:2015-10-23

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种氧化铝-碳纳米管复合粉体材料的制备方法,通过化学气相沉积法,以金属有机前驱体为原料,在400~800℃温度条件下,以氧化铝粉体表面形成的金属纳米粒子作为催化剂,同时通入甲烷、乙炔等含碳气体,原位同时生长碳纳米管,获得氧化铝-金属纳米粒子-碳纳米管复合粉体材料。通过改变有机原料重量、反应气体流量或成分、反应温度等多个参数调整有机原料的分解以及金属纳米粒子和碳纳米管的生成,控制粉体尺寸和微观结构。该方法具有方法简单、制备周期短等特点,制备出的氧化铝-金属纳米粒子-碳纳米管分散均匀,作为导电陶瓷、催化材料等在多个领域具有广阔的应用前景。

    一种低应变下实现铁相纤维化制备高强高导铜铁合金的方法

    公开(公告)号:CN118166225B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410284411.1

    申请日:2024-03-13

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种低应变下实现铁相纤维化制备高强高导铜铁合金的方法,属于铜铁合金技术领域,本发明可在低应变量下(<4)实现铜铁合金中铁相由枝晶状或球状转变为纤维状。本发明从晶格畸变对合金的强化设计出发,通过筛选原子半径、固溶属性合适的合金元素,利用大半径原子的固溶增大晶格畸变强化铜基体,同时避免铁相发生晶格畸变,在适当的固溶处理工艺下强化铜基体,减小铜铁两相之间的强度差异,从而提升铜基体与铁相在后续形变过程中的协同变形效果。最终实现低应变下的铁相纤维化,获得高强高导铜铁合金。本发明实验方案简单、易于操作,不需要昂贵的高端设备,可显著降低生产成本,对性价比要求较高的工业型材领域有重要应用。

    一种低应变下实现铁相纤维化制备高强高导铜铁合金的方法

    公开(公告)号:CN118166225A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410284411.1

    申请日:2024-03-13

    申请人: 河海大学

    摘要: 本发明公开了一种低应变下实现铁相纤维化制备高强高导铜铁合金的方法,属于铜铁合金技术领域,本发明可在低应变量下(<4)实现铜铁合金中铁相由枝晶状或球状转变为纤维状。本发明从晶格畸变对合金的强化设计出发,通过筛选原子半径、固溶属性合适的合金元素,利用大半径原子的固溶增大晶格畸变强化铜基体,同时避免铁相发生晶格畸变,在适当的固溶处理工艺下强化铜基体,减小铜铁两相之间的强度差异,从而提升铜基体与铁相在后续形变过程中的协同变形效果。最终实现低应变下的铁相纤维化,获得高强高导铜铁合金。本发明实验方案简单、易于操作,不需要昂贵的高端设备,可显著降低生产成本,对性价比要求较高的工业型材领域有重要应用。