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公开(公告)号：CN117702008A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311554864.3
申请日：2023-11-21
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开一种冷冲压成型铁道车辆用热轧耐候双相钢钢带及其生产方法，钢带的化学成分及质量分数如下：C：0.03‑0.06%，Si：0.45‑0.75%，Mn：0.35‑0.50%，Al：0.015‑0.035%，Cu：0.25‑0.40%，Cr：0.45‑0.55%，Ni：0.15‑0.25%，S≤0.015%，P≤0.015%，其余为Fe和不可避免杂质元素；生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、层流冷却、卷取工序。本发明提供的钢带屈强比低，具备良好的冷成型性能，能满足铁道车辆零部件加工中的冷弯、冲裁要求，加工过程中不出现开裂现象，兼具成本低的特点。
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公开(公告)号：CN117626132A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311732438.4
申请日：2023-12-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74
摘要： 本发明公开一种低成本高强韧性750MPa级大梁钢及其生产方法，其化学成分及质量百分比为：C：0.05%‑0.12%，Mn：1.20%‑1.30%，Si：0.12%‑0.18%，S≤0.003%，P≤0.018%，AlS：0.015%‑0.035%，Ti：0.07%‑0.15%，N≤0.0040%，Cr：0.20%‑0.30%，其它为Fe和不可避免的残余元素；生产方法包括冶炼、连铸、加热、粗轧、精轧、冷却及卷取工序，采用梯度化的层流冷却控制技术及局部冷却补偿技术，带钢性能均匀，抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥700MPa，延伸率A≥20%，‑40℃冲击性能≥70J，扩孔率达到100%以上。
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公开(公告)号：CN117340013A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311391642.4
申请日：2023-10-25
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种实现热轧带钢窄范围宽度控制的方法，属于轧钢控制技术领域。技术方案：S1收集在线轧件温度及对应成品目标宽度、目标厚度和抗拉强度数据；S2当前轧件是否为首次轧制，判断为是执行S3步骤；判断为否执行S4步骤；S3计算预设宽度修正值并直接转到S6步骤；S4计算当前轧件与上一轧件的宽度偏差；S5按反馈控制宽度修正表补偿当前轧件的宽度修正值；S6将宽度修正值数据输入到人工宽度修正窗口中并存储此数据。本发明在不增加设备投入情况下，运用DOE试验拟合出首次轧制时的精准计算方程，总结非首次轧制时的人工修正规律，将人工给定宽度修正方式转变为自动给定方式，降低职工劳动强度，实现标准化作业，合格率高。
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公开(公告)号：CN117340011A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311391644.3
申请日：2023-10-25
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种减小热轧带钢性能波动的生产方法，属于热轧带钢性能控制技术领域。技术方案是：当预设冷却速率Vc_set与目标冷却速率Vc‑obj满足|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj≤13%时，冷却模式执行前段普通冷却模式；满足13%＜|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj且Vc_set‑Vc‑obj＞0时，冷却模式执行前段稀疏冷却模式；满足13%＜|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj≤19%且Vc_set‑Vc‑obj＜0时，冷却模式执行前段集中冷却模式；满足19%＜|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj且Vc_set‑Vc‑obj＜0时，冷却模式执行前段加密冷却模式。本发明的有益效果是：减小由于冷却速率的变化导致的热轧带钢的性能波动。
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公开(公告)号：CN114769539A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210203092.8
申请日：2022-03-03
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/115
摘要： 本发明涉及一种控制薄板坯连铸结晶器钢液流动的方法，属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是：在钢液浇铸前，根据生产计划选择对应的电磁制动控制模式；开浇前打开电磁制动装置，且在浇铸过程中，电磁制动始终处于开启状态，当监控到拉速小于等于设定值时，电流参数为0A，当拉速大于设定值时控制电磁制动的基准电流参数，控制范围为0‑900A。本发明的有益效果是：通过将电磁制动控制电流与浇铸断面、拉速、浸入式水口插入深度有效连接起来，从而实现整套系统的同步动态自动控制，有效抑制弯月面处结晶器液位的波动；钢液在结晶器的流动形成了理想的双辊流流场，减少铸坯凝固过程中卷渣、漏钢现象的发生，提高了铸坯质量。
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公开(公告)号：CN117600431A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311789616.7
申请日：2024-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/111 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/32
摘要： 一种提高高铝钢连浇稳定性和改善结晶器冷齿的方法，包括冶炼步骤和连铸步骤；冶炼步骤：转炉大包AlS0.05%～0.1%；LF精炼不进行铝合金化；RH精炼配加铝粒，出站AlS0.5～0.75%；连铸步骤：浸入式水口倾角采用15°水口结构，插入深度前5炉为120～130mm、后续炉次120～160mm；结晶器采用弱冷模式，宽面4000L/min、窄面500L/min；900≤铸坯宽度＜1600mm时拉速≥1.3m/min，1600≤铸坯宽度≤1900mm时拉速≥1.1m/min；过热度20～40℃；采用全保护浇铸，中间包包盖吹氩保护。本方法工艺稳定、产品性能优异，无需采用钙处理解决了水口易堵塞问题。
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公开(公告)号：CN117535585A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311318636.6
申请日：2023-10-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种屈服强度480MPa级矿用U型钢及制备方法，属于冶金技术领域。其化学成分质量含量为C：0.22～0.25％，Si：0.30～0.60％，Mn：1.38～1.60％，P≤0.035％，S≤0.030％，V：0.065～0.085%，Ti≤0.01%，Al：0.018～0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。其粗轧过程，BD1和BD2各三道次往复轧制，总变形量70～85%，相邻道次变形间隔48～60s；精轧过程，总变形量50～75%，相邻道次变形间隔10～15s。本发明生产的热轧矿用U型钢力学性能良好，屈服强度≥480MPa、抗拉强度≥650MPa、延伸率≥18%，冷弯后不开裂。
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公开(公告)号：CN115740022A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211386571.4
申请日：2022-11-07
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种防止热轧薄的规格卷取侧导板夹钢的控制方法，属于冶金制造方法技术领域。本发明的技术方案是：侧导板标定，标定标准开口度和标准侧导板压力；实时监控侧导板开口度及压力反馈值，并与带钢宽度作比较，采取位置控制模式和压力控制模式调整侧导板打开宽度。本发明的有益效果是：及时纠正因带钢头部宽度大于侧导板开口度设定或者带钢头部存在严重的镰刀弯及中心线偏移时的卷取侧导板夹钢问题，同时减少了因侧导板存在框量影响开口度精度导致的侧导板夹钢事故,减少卷取堆钢事故，高效稳定生产，提高轧机产能。
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公开(公告)号：CN118516511A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410698252.X
申请日：2024-05-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低碳铝镇静钢转炉钢包酸溶铝含量的精准控制方法，所述转炉出钢后进行大包合金化，大包合金化过程根据平均酸溶铝吸收率计算含铝物料的加入量；所述平均酸溶铝吸收率采用下述钢包酸溶铝合金化平均吸收率模型公式进行计算。本方法综合考虑了终点温度，终点氧位，大包合金化后Als含量要求等多种因素对铝合金化平均收得率的影响，完成精准化配铝模型的建立；所述模型公式可根据终点温度，终点氧位，精准预测平均铝吸收率，从而根据需要成分精准指导含铝物料加入量。本方法可以根据需要酸溶铝成分精准调整铝合金物料加入量，实现了转炉钢包大包铝酸溶合金化的精准控制。
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公开(公告)号：CN118291868A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410692621.4
申请日：2024-05-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种成分多种组织类型热轧钢带及其生产方法，属于钢带生产技术领域。钢带化学成分组成及质量含量为C：0.06～0.09%，Si≤0.12%，Mn：1.00～1.20%，Cr：0.20～0.30%，Al：0.015～0.035%，S≤0.005%，P≤0.012%，Ti：0.015～0.025%，Nb：0.025～0.035%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明主要通过轧后冷却生产工艺的调整实现了同一成分钢种生产铁素体+珠光体、铁素体+贝氏体和铁素体+马氏体三种不同组织类型的钢带产品，能有效降低炼钢生产成本，提高生产组织节奏。
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