一种半钢冶炼低磷钢的方法

    公开(公告)号:CN110229944A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910469454.6

    申请日:2019-05-31

    摘要: 本发明公开了一种半钢冶炼低磷钢的方法,具体方法为:向提钒半钢包内加入石灰,对石灰进行预熔,炼钢转炉兑入半钢后,再兑入废钢,在吹炼前期加入包渣化渣,加入石灰、白云石调整炉渣碱度,炉渣碱度为1.5~2.0,前期吹炼6min以内钢水温度控制在1450~1500℃;吹炼6min以后,加入石灰、补热剂;终点炉渣碱度为2.5~3.0,终点钢水温度1630~1670℃,终点钢水C:0.06~0.10%、S:0.01~0.08%,P:0.001~0.010%。本发明将钢水终点磷控制在0.010%以下,实现高废钢比,低铁耗,低渣料,快节奏生产。

    一种提钒转炉终点精准控制的方法

    公开(公告)号:CN107858475A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201710986105.2

    申请日:2017-10-20

    IPC分类号: C21C5/36 C21C5/30

    CPC分类号: C21C5/36 C21C5/30

    摘要: 本发明公开了一种提钒转炉终点精准控制的方法,其将铁水包内的铁水加入转炉内进行吹炼,所述铁水包内的铁水温度>1340℃时,在铁水包内加入冷料使铁水降温至≤1340℃;所述吹炼过程中,加入冷料到提钒转炉炉内,防止吹炼过程中熔池温度升温过快。本方法针对入炉前高温铁水采用炼钢废料直接加入铁水包,利用物理原理降低铁水温度,为提钒工序提供了良好的条件,解决了吹炼过程中需要加入大量提钒冷料降温的问题,同时除了炼钢还在提钒环节增加了废钢消耗,对整体炼钢钢铁料成本的降低起到了促进的作用。本方法能够提高转炉双联工艺提钒过程中钒元素的回收率,提高钒渣产量,解决高温铁水熔池温度控制不稳定提钒困难的问题。