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公开(公告)号:CN118792578A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410777639.4
申请日:2024-06-17
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , B21B1/26
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度800MPa级热轧高强高耐候钢及其制备方法,属于冶金技术领域。热轧高强高耐候钢的化学成分按质量百分数为:C:0.03~0.06%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.45~0.60%,Ti:0.11~0.15%,Cu:0.25~0.50%,Cr:2.5~3.5%,Ni:0.1~0.5%,Al:0.02~0.05%,N≤0.006%,P≤0.025%,S≤0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括板坯冶炼、板坯加热、控制轧制、卷取工序。本发明获得的高耐候钢具有良好的耐候性能,抗拉强度≥800MPa,屈服强度≥680MPa,断后延伸率A≥14.0%,冷弯D=2a,相对Q355B碳钢的腐蚀失重率小于35%,且生产工艺简单,成本低。
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公开(公告)号:CN111235488A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201911350067.7
申请日:2019-12-24
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
摘要: 本发明提供一种防弹钢板,所述防弹钢板通过添加一定含量的Cr、Mo、V和Als(酸溶铝)等元素并严格控制各元素的配比,具有高强度、轻量化且薄规格的优点;本发明还提供所述防弹钢板的制备方法,该方法通过控制加热、轧制、卷取和热处理等工序,能够最大程度发挥所添加合金元素的析出强化、细化晶粒效果,以保证钢板轧制时的低变形抗力和高强度,同时兼具有良好的成形性能,可得到具有马氏体组织的高强钢板,能够很好地应用在车辆、柜台或家具等各个领域,具有良好的应用价值。
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公开(公告)号:CN111041345A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911089740.6
申请日:2019-11-08
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种800MPa级含钒低碳贝氏体复相钢及其生产方法,化学成分组成:C:0.10~0.13%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.80~1.90%,V:0.095~0.120%,N:0.0110~0.0130%;生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却、卷取工序。本发明含钒低碳贝氏体复相钢抗拉强度≥800MPa,屈服强度≥700MPa,延伸率≥15%,-20℃纵向冲击功≥120J;组织为多边形铁素体和粒状贝氏体;该钢在保证高强度的条件下,仍能保持很高的韧性,在恶劣环境下能满足焊接性能,可用于石油管线、舰船、大型构件及海洋设施等方面。
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公开(公告)号:CN109355557A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811291054.2
申请日:2018-10-31
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
摘要: 本发明公开了一种含钒高强汽车扩孔钢热轧卷板及其生产方法,热轧卷板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.08~0.12%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.013%,S≤0.005%,V:0.075~0.100%,Als:0.020~0.060%,N:0.010~0.013%,余量为Fe及不可避免的杂质;热轧卷板的生产方法包括转炉脱磷、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制卷曲和控制缓冷工序。本发明采用高钒、高氮复合强化,通过合理的轧制工艺,发挥所添加钒氮元素的析出强化、细化晶粒效果,保证产品轧制时低变形抗力和高强度,兼具良好的成形性能。
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公开(公告)号:CN109182893A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201810923758.0
申请日:2018-08-14
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
摘要: 本发明公开了一种制作车载混凝土罐体钢板及其生产方法,所述车载混凝土罐体钢板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.15~0.18%,Si:0.10~0.20%,Mn:1.35~1.50%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cu:0.15~0.25%,Ti:0.010~0.025%,Als:0.020~0.060%,N≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括板坯加热、高压水除鳞、控制轧制及卷曲工序。本发明车载混凝土罐体钢板抗拉强度≥500MPa,屈服强度≥400MPa,硬度≥220HB,延伸率A≥20%;具有优异的力学性能和成型性能,且工艺简单,生产成本低,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN108441781A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810164763.8
申请日:2018-02-28
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
摘要: 本发明公开了一种高强耐腐蚀钢筋及其热处理方法,所述高强耐腐蚀钢筋的化学成分组成及质量百分含量如下:C:0.041~0.075%,Si≤0.56%,Mn≤0.45%,Cr:5.2~6.3%,Ni:0.5~0.6%,Mo:0.78~1.1%,Cu:0.13~0.27%,P≤0.05%,Nb:0.01~0.14%,Zn:0.01~0.15%,Sn:0.01~0.14%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述热处理方法将需要热处理的高强耐腐蚀钢筋与刚下线的热轧钢筋一同放入缓冷坑中堆冷,堆垛温度≥200℃,堆冷时间≥1小时。本发明钢筋具有较高的耐腐蚀性能和优异的力学性能,生产成本低,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN108004477A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711259659.9
申请日:2017-12-04
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42
摘要: 本发明公开了一种耐大气腐蚀热轧钢带及其生产方法,所述热轧钢带化学成分组成及其重量百分含量为:C:0.04~0.07%,Si≤0.40%,Mn:0.30~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu:0.30~0.45%,Ni:0.25~0.35%,Cr:3.50~4.50%,Als≤0.05%,N≤0.006%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;所述热轧钢带生产方法包括:转炉冶炼、LF精炼、真空处理、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制层流冷却、卷取、平整工序。本发明利用微合金元素铜、镍、铬复合强化作用,并配合控轧和控温技术,生产出强度级别高、耐大气腐蚀性能提高一倍以上的高耐蚀钢。
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公开(公告)号:CN117701993A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311732990.3
申请日:2023-12-18
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
摘要: 本发明涉及一种高延伸结构钢,化学成分组成及其质量百分含量为:C:≤0.05%,Si:≤0.070%,Mn:0.20~0.60%,P≤0.025%,S≤0.010%,Nb:0.020~0.060%,Als:≥0.025%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产方法包括转炉提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、粗轧轧制、精轧轧制、控制层流冷却、卷取工序。本发明通过铌微合金元素在钢中与碳形成稳定的碳化物及氮化物,产生细晶强化,并配合控制轧制和控制冷却形成铁素体+析出物,获得高强、高延伸率结构钢。
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公开(公告)号:CN108441781B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201810164763.8
申请日:2018-02-28
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
摘要: 本发明公开了一种高强耐腐蚀钢筋及其热处理方法,所述高强耐腐蚀钢筋的化学成分组成及质量百分含量如下:C:0.041~0.075%,Si≤0.56%,Mn≤0.45%,Cr:5.2~6.3%,Ni:0.5~0.6%,Mo:0.78~1.1%,Cu:0.13~0.27%,P≤0.05%,Nb:0.01~0.14%,Zn:0.01~0.15%,Sn:0.01~0.14%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述热处理方法将需要热处理的高强耐腐蚀钢筋与刚下线的热轧钢筋一同放入缓冷坑中堆冷,堆垛温度≥200℃,堆冷时间≥1小时。本发明钢筋具有较高的耐腐蚀性能和优异的力学性能,生产成本低,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN110872672A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201911013673.X
申请日:2019-10-23
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/60 , B22D11/20 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种含钒钛铁水冶炼食品级马口铁基料及其方法。马口铁基料的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.010~0.015%,Si≤0.02%,Mn:0.10~0.20%,P≤0.012%,S≤0.006%,V≤0.0005%,Ti:0.020~0.030%,Als:0.020~0.050%,Cu≤0.01%,Cr≤0.06%,Ni≤0.04%,Mo≤0.001%,Pb≤0.0003%,Sn≤0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产方法包括含钒钛铁水脱硫、转炉提钒、转炉冶炼、RH 精炼、板坯连铸。本发明在生产食品级马口铁基料的同时,未影响钒钛铁水中的贵重金属钒、钛提炼,并保留了钛元素的强化作用。通过采用钢水顶渣改质等方法,提高钢水洁净度,使含钒铁水生产食品级马口铁基料成为可能。
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