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公开(公告)号：CN109276917B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN201811425817.8
申请日：2018-11-27
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种湿法反应器及反应方法，属于湿法冶金技术领域，为解决现有消泡方法会对后段产品的质量纯度产生负面影响的问题而设计。本发明湿法反应器包括反应釜，在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口，在泡沫收集室的顶部设置有内外套设的导流内管和导流外管，在导流内管和导流外管之间形成捕集室，捕集室通过回流管连通至泡沫收集室；捕集室的顶部形成扩张室；在反应釜内设置有下压涡轮桨和六直叶圆盘涡轮。本发明湿法反应器及反应方法能将反应过程中产生的气泡剪切破碎成更小的气泡，易于捕集，提高反应效率，液固反应物混合得更充分，操作更简单，无污染，对产品质量纯度没有负面影响，反应效率更高。
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公开(公告)号：CN109179504A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811222095.6
申请日：2018-10-19
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: C01G31/00 , C01P2004/32 , C01P2004/61
Abstract: 本发明涉及一种制备大粒度偏钒酸铵的方法，所述方法为：将偏钒酸铵溶液加入结晶器中，控制降温速率为0.1-2℃/h，至结晶器内溶液温度降至25-35℃；待溶液温度达到25-35℃后，持续向结晶器中加入偏钒酸铵溶液，控制降温速率为3-5℃/h，使结晶器内溶液温度保持在25-35℃，结晶得到粒度200μm以上的球状偏钒酸铵。本发明通过对偏钒酸铵溶液冷却结晶过程中条件和参数的控制，制备得到了粒度200μm以上的球状偏钒酸铵产品，所得产品尺寸均一，球形度高，颗粒强度高，能够满足钒合金和钒电解液领域对五氧化二钒产品粒度的要求。同时设备自动化程度高，工艺操作简单，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106747437A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611046660.9
申请日：2016-11-23
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C04B35/495 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种钼钒酸铋颜料的制备方法，该方法包括以下步骤：对原料进行预处理；将预处理后的原料进行第一次焙烧获得前驱体；将前驱体第二次焙烧后得到钼钒酸铋颜料。进行两次共四步焙烧，原料经低温焙烧定型、高温煅烧及固化后，获得了品质好且耐高温的钼钒酸铋颜料。本发明所述方法避免了液相沉淀‑煅烧法中消耗大量酸和碱的问题，同时也有利于降低生产成本。制备工艺简单安全，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN106747437B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201611046660.9
申请日：2016-11-23
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C04B35/495 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种钼钒酸铋颜料的制备方法，该方法包括以下步骤：对原料进行预处理；将预处理后的原料进行第一次焙烧获得前驱体；将前驱体第二次焙烧后得到钼钒酸铋颜料。进行两次共四步焙烧，原料经低温焙烧定型、高温煅烧及固化后，获得了品质好且耐高温的钼钒酸铋颜料。本发明所述方法避免了液相沉淀‑煅烧法中消耗大量酸和碱的问题，同时也有利于降低生产成本。制备工艺简单安全，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN109179504B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811222095.6
申请日：2018-10-19
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种制备大粒度偏钒酸铵的方法，所述方法为：将偏钒酸铵溶液加入结晶器中，控制降温速率为0.1‑2℃/h，至结晶器内溶液温度降至25‑35℃；待溶液温度达到25‑35℃后，持续向结晶器中加入偏钒酸铵溶液，控制降温速率为3‑5℃/h，使结晶器内溶液温度保持在25‑35℃，结晶得到粒度200μm以上的球状偏钒酸铵。本发明通过对偏钒酸铵溶液冷却结晶过程中条件和参数的控制，制备得到了粒度200μm以上的球状偏钒酸铵产品，所得产品尺寸均一，球形度高，颗粒强度高，能够满足钒合金和钒电解液领域对五氧化二钒产品粒度的要求。同时设备自动化程度高，工艺操作简单，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108264086B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810167051.1
申请日：2018-02-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种含钒原料球磨钙化‑铵化制备五氧化二钒的方法，所述方法为：将生石灰、水和含钒原料混合后球磨进行钙化反应，反应完成后固液分离，得到钒酸钙；在常温下，将所得钒酸钙和铵盐混合后球磨进行铵化反应，反应完成后固液分离，得到含偏钒酸铵的溶液和碳酸钙；含偏钒酸铵的溶液进行除杂，将除杂后的溶液冷却结晶，固液分离得到偏钒酸铵晶体，经过煅烧后得到五氧化二钒。本发明采用低液固比的生石灰、水混合和球磨活化结合进行钙化反应，降低了钙化用水量，钙化率达到97％以上；同时球磨铵化反应在常温下进行使铵化过程氨气的挥发得到抑制，铵化率达到98％以上。本发明缩短了工艺流程，操作方便，设备简单，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109276917A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811425817.8
申请日：2018-11-27
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种湿法反应器及反应方法，属于湿法冶金技术领域，为解决现有消泡方法会对后段产品的质量纯度产生负面影响的问题而设计。本发明湿法反应器包括反应釜，在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口，在泡沫收集室的顶部设置有内外套设的导流内管和导流外管，在导流内管和导流外管之间形成捕集室，捕集室通过回流管连通至泡沫收集室；捕集室的顶部形成扩张室；在反应釜内设置有下压涡轮桨和六直叶圆盘涡轮。本发明湿法反应器及反应方法能将反应过程中产生的气泡剪切破碎成更小的气泡，易于捕集，提高反应效率，液固反应物混合得更充分，操作更简单，无污染，对产品质量纯度没有负面影响，反应效率更高。
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公开(公告)号：CN108264086A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810167051.1
申请日：2018-02-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种含钒原料球磨钙化-铵化制备五氧化二钒的方法，所述方法为：将生石灰、水和含钒原料混合后球磨进行钙化反应，反应完成后固液分离，得到钒酸钙；在常温下，将所得钒酸钙和铵盐混合后球磨进行铵化反应，反应完成后固液分离，得到含偏钒酸铵的溶液和碳酸钙；含偏钒酸铵的溶液进行除杂，将除杂后的溶液冷却结晶，固液分离得到偏钒酸铵晶体，经过煅烧后得到五氧化二钒。本发明采用低液固比的生石灰、水混合和球磨活化结合进行钙化反应，降低了钙化用水量，钙化率达到97％以上；同时球磨铵化反应在常温下进行使铵化过程氨气的挥发得到抑制，铵化率达到98％以上。本发明缩短了工艺流程，操作方便，设备简单，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107638735B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201710953415.4
申请日：2017-10-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: B01D37/00
Abstract: 本发明提供了一种将料浆过滤为滤液的方法。所述方法包括以下步骤：在过滤装置中，先将料浆低压形成滤饼层，再高压过滤，得到滤液。本发明提供的将料浆过滤为滤液的方法易于操作且安全性好，通过先低压过滤形成滤饼层，再利用形成的滤饼高压过滤的工艺方案，解决了目前传统工艺采用大透气量滤布而出现的穿滤问题，过滤过程快速高效，得到的滤液为洁净滤液。本发明提供的方法过滤精度≤3μm，滤饼含湿率≤17％，滤饼厚度≥14mm。此外本发明通过对过滤装置的清洗与预热，有效避免了传统工艺中料浆产生晶体影响过滤效果的问题，同时解决了管道存留物对滤布堵塞的影响问题，不会产生跑滤现象。
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公开(公告)号：CN107638735A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710953415.4
申请日：2017-10-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: B01D37/00
Abstract: 本发明提供了一种将料浆过滤为滤液的方法。所述方法包括以下步骤：在过滤装置中，先将料浆低压形成滤饼层，再高压过滤，得到滤液。本发明提供的将料浆过滤为滤液的方法易于操作且安全性好，通过先低压过滤形成滤饼层，再利用形成的滤饼高压过滤的工艺方案，解决了目前传统工艺采用大透气量滤布而出现的穿滤问题，过滤过程快速高效，得到的滤液为洁净滤液。本发明提供的方法过滤精度≤3μm，滤饼含湿率≤17％，滤饼厚度≥14mm。此外本发明通过对过滤装置的清洗与预热，有效避免了传统工艺中料浆产生晶体影响过滤效果的问题，同时解决了管道存留物对滤布堵塞的影响问题，不会产生跑滤现象。
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