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公开(公告)号：CN109827667B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN201910184689.0
申请日：2019-03-12
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢工程技术有限公司
IPC分类号： G01K1/12
摘要： 本发明提供了一种卷板检测用高温计防护罩，属于元件防护领域，包括防护罩基体，用于容纳高温计，侧壁上设置有高压风管连接口和用于对外安装的安装底座；顶盖，固定设置于所述防护罩基体顶部，中心设置有用于供所述高温计的电缆通过的电缆通孔；以及减震单元，为三个，等间距固定在所述高温计上，所述减震单元上设置有能够沿竖直方向弹性运行的固定杆，三个所述固定杆位于同一平面且两两之间夹角为120°固定于所述防护罩基体上。本发明提供的卷板检测用高温计防护罩，通过减震单元的减震和高压风的吹扫可以有效避免雾气和震动对高温计的影响，低温环境下效果特别显著，结构简单、制作容易，实用性强，减少废钢率，提高元件使用寿命。
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公开(公告)号：CN109827667A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910184689.0
申请日：2019-03-12
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢工程技术有限公司
IPC分类号： G01K1/12
摘要： 本发明提供了一种卷板检测用高温计防护罩，属于元件防护领域，包括防护罩基体，用于容纳高温计，侧壁上设置有高压风管连接口和用于对外安装的安装底座；顶盖，固定设置于所述防护罩基体顶部，中心设置有用于供所述高温计的电缆通过的电缆通孔；以及减震单元，为三个，等间距固定在所述高温计上，所述减震单元上设置有能够沿竖直方向弹性运行的固定杆，三个所述固定杆位于同一平面且两两之间夹角为120°固定与所述防护罩基体上。本发明提供的卷板检测用高温计防护罩，通过减震单元的减震和高压风的吹扫可以有效避免雾气和震动对高温计的影响，低温环境下效果特别显著，结构简单、制作容易，实用性强，减少废钢率，提高元件使用寿命。
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公开(公告)号：CN209706963U
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201920311261.3
申请日：2019-03-12
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢工程技术有限公司
IPC分类号： G01K1/12
摘要： 本实用新型提供了一种卷板检测用高温计防护罩，属于元件防护领域，包括防护罩基体，用于容纳高温计，侧壁上设置有高压风管连接口和用于对外安装的安装底座；顶盖，固定设置于所述防护罩基体顶部，中心设置有用于供所述高温计的电缆通过的电缆通孔；以及减震单元，为三个，等间距固定在所述高温计上，所述减震单元上设置有能够沿竖直方向弹性运行的固定杆，三个所述固定杆位于同一平面且两两之间夹角为120°固定与所述防护罩基体上。本实用新型提供的卷板检测用高温计防护罩，通过减震单元的减震和高压风的吹扫可以有效避免雾气和震动对高温计的影响，低温环境下效果特别显著，结构简单、制作容易，实用性强，减少废钢率，提高元件使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN113084771B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110187278.4
申请日：2021-02-18
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种精轧机上端子箱作业平台，其包括基座和定位销，所述基座盖在精轧机上盖板上的方形人孔上，在基座上设有四个与方形人孔的四个角相对应的十字孔，每个十字孔由中间圆形通孔和绕中间圆形通孔均匀分布的四个方形孔连接而成，其中两个对称布置在中间圆形通孔两侧的方形孔为通孔，另外两个方形孔为盲孔，所述定位销包括与中间圆形通孔相匹配的销体，所述销体的上端和下端均设有与十字孔的两侧盲孔相匹配的卡板。本发明将作业平台设置在精轧机上盖板上并利用可插入方形人孔中的定位销进行定位，同传统的扶梯相比大大降低了精轧机上端子箱的维护难度，消除了事故隐患，而且不影响液压阀组的维护作业，从而提高了设备维护效率。
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公开(公告)号：CN113084771A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110187278.4
申请日：2021-02-18
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种精轧机上端子箱作业平台，其包括基座和定位销，所述基座盖在精轧机上盖板上的方形人孔上，在基座上设有四个与方形人孔的四个角相对应的十字孔，每个十字孔由中间圆形通孔和绕中间圆形通孔均匀分布的四个方形孔连接而成，其中两个对称布置在中间圆形通孔两侧的方形孔为通孔，另外两个方形孔为盲孔，所述定位销包括与中间圆形通孔相匹配的销体，所述销体的上端和下端均设有与十字孔的两侧盲孔相匹配的卡板。本发明将作业平台设置在精轧机上盖板上并利用可插入方形人孔中的定位销进行定位，同传统的扶梯相比大大降低了精轧机上端子箱的维护难度，消除了事故隐患，而且不影响液压阀组的维护作业，从而提高了设备维护效率。
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公开(公告)号：CN208695948U
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201821395432.7
申请日：2018-08-28
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本实用新型涉及一种卷板热金属检测器精度调节装置，属于冶金行业热轧卷板检测系统技术领域。技术方案是：基座（1）包含连接管（1-1）和固定在连接管（1-1）端面上的固定板（1-2），面板（3）与基座（1）中的固定板（1-2）通过面板固定螺丝（4）固定连接，面板（3）与固定板（1-2）上均设有与连接管（1-1）相配合的圆孔，面板（3）与固定板（1-2）之间设有两个遮光片（2），固定板（1-2）上设有与遮光片（2）相配合的滑道（8）。本实用新型的有益效果是：在不改变热金属检测器工作原理的情况下，不但能够解决热金属检测器的检测偏差，还能增强热金属检测器的检测信号的准确性、稳定性和灵敏度。
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公开(公告)号：CN208453781U
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201821033477.X
申请日：2018-07-02
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B65G25/02
摘要： 本实用新型涉及一种钢卷步进梁运输机接近开关防撞装置，属于热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：接近开关（9）设在上限位卡（2）和下限位卡（3）之间，上限位卡（2）和下限位卡（3）的一侧设有接近开关（9）相配合的防撞环（13），上限位卡固定片（1）、上限位卡（2）、下限位卡（3）和下限位卡固定片（4）通过长杆螺丝（10）固定连接，上滑道固定片（6）和下滑道固定片（7）通过短杆螺丝（11）固定连接，上滑道固定片（6）和下滑道固定片（7）设在滑道（8）内，所述下限位卡固定片（4）和上滑道固定片（6）之间设有弹簧（5）。本实用新型的有益效果是：能够保护限位开关，避免由于步进梁轨道轮晃动撞坏限位开关。
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公开(公告)号：CN208628169U
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201821239232.2
申请日：2018-08-02
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 一种安装检测热卷箱入口导槽位置接近开关的装置，属于带钢热卷箱设备技术领域，用于消除热卷箱入口导槽轴向窜动影响。其技术方案是：背板垂直放置，背板的下部有连接孔与L型支架的垂直板面相连接，滑道焊接在在入口导槽基座上，滑道的上顶面有长槽，固定片嵌在滑道顶面内侧，滑道固定螺栓穿过L形支架水平板面的通孔与固定片的螺孔相连接，弹簧固定螺栓和螺母分别位于背板和接近开关固定板的外侧将它们相连接，两个弹簧分别套装在两个弹簧固定螺栓的杆体上，接近开关后部与接近开关固定板的固定螺孔相连接。本实用新型整体结构简单、使用方便、效果稳定，能够消除入口导槽轴向窜动对接近开关的影响，保证接近开关对入口导槽位置检测的准确性。
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公开(公告)号：CN208357484U
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201821034804.3
申请日：2018-07-02
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B41/12
摘要： 本实用新型涉及一种板带轧机绝对值活套的编码器接手，属于板带轧机设备技术领域。技术方案是：缓冲柱（4）为圆柱形，上弹片（3）、上轴套（2）和上固定片（1）依次固定在缓冲柱（4）的一端，下弹片（5）、下轴套（6）和下固定片（7）依次固定在缓冲柱（4）的另一端，上固定片（1）、上轴套（2）、上弹片（3）、缓冲柱（4）、下弹片（5）、下轴套（6）和下固定片（7）上均设有相互配合的中心孔，上固定片（1）和上弹片（3）之间以及下弹片（5）和下固定片（7）之间分别设有尼龙支柱（10），整体呈对称结构。本实用新型的有益效果是：消除轴向力和偏心力造成的影响，使得编码器接手不易弯曲变形，使用寿命延长，而且拆装方便。
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公开(公告)号：CN209697719U
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201822085611.7
申请日：2018-12-12
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B31/18
摘要： 本实用新型提供了一种四辊轧机用窜辊装置，属于钢铁冶金设备技术领域，包括工作辊和液压装置，液压装置包括液压缸、与液压缸连通的液压伺服系统及活塞杆，活塞杆的自由端上设置有移动块，移动块与设置在工作辊端部的轴承箱固定连接，液压装置上设置有位置检测装置，位置检测装置包括磁致伸缩式传感器和磁环，磁环通过固定件与移动块固定连接，磁致伸缩式传感器设置在液压缸上，且磁致伸缩式传感器和液压伺服系统分别与可编程控制器电连接，可编程控制器与计算机电连接。本实用新型提供的四辊轧机用窜辊装置，旨在解决目前四辊轧机用窜辊装置设置不合理，工作辊热凸和磨损度分布不均匀的技术问题。
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