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公开(公告)号：CN109277410A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811151806.5
申请日：2018-09-29
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明提供了一种精轧机接轴支撑装置及精轧机辊端轴套更换方法，属于轧钢设备维修维护技术领域。包括用于支撑下接轴的支撑底座、用于支撑上接轴的两个支撑杆、设置在支撑杆上的定位部、用于固定两个支撑杆并将两个定位部顶靠在上接轴上的锁紧机构及用于驱动支撑底座升降的升级机构，两个定位部相对设置时构成用于容置上接轴的定位区。本发明提供的支撑装置实现了上接轴和下接轴的依次支撑和固定，不需要采用吊装设备，支撑过程中不需要人员参与，操作简单且固定牢靠，支撑过程中上接轴和下接轴不会发生滑移，极大的减少了接轴支撑固定的操作时间，提高了支撑的可靠性，提高了精轧机辊端轴套更换效率。
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公开(公告)号：CN108555029A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810534214.5
申请日：2018-05-29
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明提供了一种热轧机窜辊固定装置及窜辊精度控制方法，属于热轧钢技术领域，其中所述的热轧机窜辊固定装置，包括固定块、设置在固定块内的固定套、卡接套设在固定套的外部的安装套、用于固定锁紧固定套的锁紧螺母、套装在活动端的锁紧套管、以及套设在锁紧套管的外部的大锁母。本发明提供的热轧机窜辊固定装置，通过锁紧套管与锁紧螺母的共同作用，有效的加固对液压缸活动端进行锁紧，避免了在液压缸经过长时间使用后液压缸活动端与固定块之间出现间隙的存在而影响窜辊精度，并通过本发明窜辊精度的控制方法，当窜辊间隙过大时及时对窜辊的间隙进行调整，保证窜辊的间隙精度始终保持在正常范围之内，提高了热轧机所生产出来的产品的质量。
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公开(公告)号：CN109772901A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910111336.8
申请日：2019-02-12
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种支撑辊轴承进水检测装置及系统，属于轧钢设备维护装置技术领域，支撑辊轴承进水检测装置包括进油管路、出油管路和油水分离箱，进油管路的一端与单根的支撑辊回油管路连接，出油管路的一端与油箱回油主管路连接，油水分离箱分别与所述进油管路和所述出油管路连接，且位于进油管路和出油管路的最低端，油水分离箱的底部设有出水口，所述出水口上设有放水阀和监测器；所述油水分离箱上还设有水位报警器，水位报警器用于控制油水分离箱内的最高水位。本发明能够解决现有技术中存在的轧钢时无法检测支撑辊进水的技术问题，能够达到快速检测支撑辊进水并及时排水进而达到防止支撑辊轴承抱死事故的发生的技术效果。
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公开(公告)号：CN107842598A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711106859.0
申请日：2017-11-10
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： F16H57/02 , F16H57/031
CPC分类号： F16H57/02 , F16H57/031 , F16H2057/0235
摘要： 一种能快速完成紧固减速器轴端挡板的端盖及方法，属于精轧减速器设备及方法技术领域，用于快速完成紧固减速器轴端挡板工作。其技术方案是：端盖为主盖和副盖的分体结构，主盖为圆环形状，主盖与箱体紧固连接，主盖的圆环内侧端面与轴承外圈、偏心套杯压紧配合，副盖为圆形平板，副盖的圆形平面覆盖在主盖的圆环内孔上，紧固螺栓将副盖与主盖紧固连接，手柄固定在副盖的平面上。本发明在进行周期性轴端挡板螺栓紧固作业时可以保持主盖与轴承外圈、偏心套杯始终处于压紧状态，只拆装副盖即可，避免了频繁拆装主盖造成的变形损坏。本发明结构简单、操作方便，减少了检修时间，提高了检修作业效率，避免了端盖损坏，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN110153201B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN201910526710.0
申请日：2019-06-18
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明提供了一种辊端轴套测量辅助工具、档距测量法及多处档距测量法，属于测量工具领域。辊端轴套测量辅助工具包括轴向标尺、径向标尺和定位块。轴向标尺用于沿轴向插入辊端轴套的套筒内部；径向标尺连接于轴向标尺并用于置入套筒内部且平行于套筒的扁面，沿长轴分布有至少两个档距测量位；以及定位块设于轴向标尺或径向标尺上，用于嵌入油槽中。辊端轴套档距测量方法采用两个上述的辊端轴套测量辅助工具。本发明的辊端轴套测量辅助工具和辊端轴套档距测量方法通过轴向标尺和嵌入油槽中的定位块确定档距测量位，使每次测量时选取的测量位置一致，提高档距测量值的准确性。辊端轴套多处档距测量方法通过将定位块沿油槽轴向滑动，提高了测量效率。
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公开(公告)号：CN109772892B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201811434955.2
申请日：2018-11-28
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B28/00
摘要： 本发明提供了一种精轧机维修维护辅助装置，属于轧钢设备维修维护技术领域。包括用于设置在精轧机接轴相对的夹紧头上的两个固定座、对称设置在两个固定座上的两个安装架、两个夹紧机构及用于使夹紧机构与精轧机辊端轴套滚动接触的多个滚动组件，每个安装架上均设有第一直线驱动机构，夹紧机构与第一直线驱动机构一一对应，用于在第一直线驱动机构的驱动下夹紧精轧机辊端轴套，多个滚动组件可拆卸的安装在夹紧机构用于与精轧机辊端轴套接触的夹持部上。本发明提供的精轧机维修维护辅助装置，不需要拆卸接轴即可同时进行减速机的盘车维修及精轧机的内部检修，不占用吊车资源，减少了精轧机维修维护的准备时间，提高了工作效率，且适用范围广。
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公开(公告)号：CN110153201A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910526710.0
申请日：2019-06-18
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明提供了一种辊端轴套测量辅助工具、档距测量法及多处档距测量法，属于测量工具领域。辊端轴套测量辅助工具包括轴向标尺、径向标尺和定位块。轴向标尺用于沿轴向插入辊端轴套的套筒内部；径向标尺连接于轴向标尺并用于置入套筒内部且平行于套筒的扁面，沿长轴分布有至少两个档距测量位；以及定位块设于轴向标尺或径向标尺上，用于嵌入油槽中。辊端轴套档距测量方法采用两个上述的辊端轴套测量辅助工具。本发明的辊端轴套测量辅助工具和辊端轴套档距测量方法通过轴向标尺和嵌入油槽中的定位块确定档距测量位，使每次测量时选取的测量位置一致，提高档距测量值的准确性。辊端轴套多处档距测量方法通过将定位块沿油槽轴向滑动，提高了测量效率。
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公开(公告)号：CN109821911A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910208347.8
申请日：2019-03-19
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 本发明提供了一种精轧机中间导卫板，涉及精轧机设备技术领域，包括中间板、供水通道以及反水组件；中间板上设有进水口和出水口；反水组件设置于出水口的外侧且用于反射出水口中喷出的水，反水组件与中间板的连接处位于出水口的上方。本发明提供的精轧机中间导卫板，通过设置在中间板内部的供水通道，实现了冷却水对中间板的有效降温，反水组件的设置能够有效的避免中间板上方的带钢受到冷水的冲击和喷溅，实现将冷水向中间板下方导流的作用，避免出水口处的水向上喷溅造成对带钢质量的不良影响，冷却水降温结合反水组件的使用，有效的避免了中间板的热变形，降低了故障率，确保了精轧工序的稳定进行，显著的提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN107765315A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711158134.6
申请日：2017-11-20
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： G01V3/08
CPC分类号： G01V3/081
摘要： 一种液压缸磁环线下快速检测装置及方法，属于液压缸检测维修设备及方法技术领域，用于对液压缸磁环进行线下快速检测。其技术方案是：本发明使用外接电源与磁尺的+24Vdc电源线、0Vdc电源线相连接，当磁尺的感应杆插入液压缸后，能够通过观察传感器头盖端部红绿LED显示灯判断液压缸中的磁环状态。本发明是液压缸磁环检测装置和方法的首创，以非常简单的装置和方法解决了长期难以解决的难题，为液压缸磁环检测做出了贡献。本发明结构简单、操作方便，能够在避免对液压缸进行拆解的情况下实现对磁环快速有效地检测，因此避免了液压缸上线后才发现磁环缺失导致的返工及其引发的热停机等现象，大大提高了检修效率，节省了大量工时。
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公开(公告)号：CN109277410B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201811151806.5
申请日：2018-09-29
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明提供了一种精轧机接轴支撑装置及精轧机辊端轴套更换方法，属于轧钢设备维修维护技术领域。包括用于支撑下接轴的支撑底座、用于支撑上接轴的两个支撑杆、设置在支撑杆上的定位部、用于固定两个支撑杆并将两个定位部顶靠在上接轴上的锁紧机构及用于驱动支撑底座升降的升级机构，两个定位部相对设置时构成用于容置上接轴的定位区。本发明提供的支撑装置实现了上接轴和下接轴的依次支撑和固定，不需要采用吊装设备，支撑过程中不需要人员参与，操作简单且固定牢靠，支撑过程中上接轴和下接轴不会发生滑移，极大的减少了接轴支撑固定的操作时间，提高了支撑的可靠性，提高了精轧机辊端轴套更换效率。
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