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公开(公告)号:CN117488190A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311479993.0
申请日:2023-11-08
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C23G1/08 , C23G1/04 , C23G3/02 , B23P15/00
摘要: 本发明涉及轧钢技术领域,具体公开一种中高碳钢65Mn酸洗板及其制备方法,所述酸洗板的基板包括如下质量百分比的成分:C:0.63~0.67%,Si:0.18~0.3%,Mn:0.95~1.1%,P≤0.025%,S≤0.02%,Cu≤0.25%,Ni≤0.3%,Cr≤0.2%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明中的制备方法通过焊接工序研究,改善了焊缝质量,解决了65Mn焊接性能差、易断带的技术难题;通过对酸洗工序参数研究,改善了带钢65Mn酸洗表面质量,实现了65Mn酸洗板稳定生产。
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公开(公告)号:CN117488060A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311449076.8
申请日:2023-11-02
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明公开一种无花热基镀锌板锌流纹缺陷的控制方法,属于冶金技术领域。该方法制备的无花热基镀锌板的厚度为2.0~4.0mm,本发明方法包括以下步骤:退火炉段:控制带钢在炉内的退火温度和带钢入锌锅温度;锌锅段:控制锌液温度和锌液成分;气刀段:控制气刀工艺参数;镀后冷却段:控制镀后冷却风机的风量;光整段:光整机工作辊采用毛化辊。本发明通过镀锌板生产工序中全流程工艺控制,有效控制镀锌板表面锌流纹缺陷,提高镀锌板表面质量,方法简单,不需要额外增加设备,控制效果显著。本发明涉及退火温度控制、气刀参数控制、锌液温度与成分控制。
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公开(公告)号:CN114908288A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210404780.0
申请日:2022-04-18
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/58 , C23G1/06 , C23G1/08 , C23G3/02 , B23P15/00 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及金属冶炼技术领域,具体公开一种超厚热轧酸洗板及其制备方法,所超厚热轧酸洗板成分重量百分比为:0.06%≤C≤0.09%、0.03%≤Si≤0.05%、1.65%≤Mn≤1.85%、0.08%≤V≤0.12%、0.01%≤Ni≤0.03%、0.002%≤Cr≤0.01%、P≤0.02%、S≤0.01%、Cu≤0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的超厚热轧酸洗板的成分体系简单、制造成本低,且综合性能优异,表面质量较好,可广泛用于用于汽车大梁钢、工程机械大梁及结构用钢、汽车离合器压盘等领域,市场前景广阔。
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公开(公告)号:CN113789492A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202110938086.2
申请日:2021-08-16
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明涉及一种超厚锌层镀锌板减轻边厚的控制方法,属于冶金行业超厚锌层产品生产技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行控制:(1)以热轧板为基板,锌层厚度≥500g/㎡;(2)热轧板凸度采用正凸度:其正凸度数值为40‑70μm;(3)热轧板切边后确保端部平滑无毛刺;(4)热轧板退火温度:670‑690℃,入锌锅温度460‑465℃;(5)气刀间隙以中间1.2‑1.4mm为基础,向两端分别以0.02‑0.3mm增加量逐渐增大,直至增加到1.5‑1.7mm为止。本发明的有益效果是:能够减轻边厚,减小镀锌板厚度差,避免产生浪形等缺陷。
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公开(公告)号:CN113667889A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110806953.7
申请日:2021-07-16
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C23C2/00 , C23C2/06 , B22D13/02 , B23P15/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D9/38 , C22C33/06
摘要: 本发明公开一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊及其生产方法,所述沉没辊基体的成分重量百分比为:0.15%≤C≤0.20%、0.3%≤Si≤0.5%、0.3%≤Mn≤0.5%、10.0%≤Cr≤12.0%、6.5%≤Ni≤8.0%、4.0%≤W≤5.0%、1.0%≤Ti≤2.0%、P<0.025%、S<0.025%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过严格控制各化学组分的含量以及制备过程的工艺参数,成功制备了高强度、高硬度和耐腐蚀性俱佳的沉没辊,且材料中合金元素种类和含量低,显著降低了沉没辊的生产成本,具有较高的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN117400076A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311398835.2
申请日:2023-10-26
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明涉及一种镀锌光整机工作辊的磨削方法及辊型,属于板带光整及轧辊磨削方法及设备技术领域。本发明的技术方案是:根据所光整的板材原料情况及成品板形,结合每次下机后使用的轧辊形状,每次下机磨损后轧辊表面长度变化,测量轧辊工作面磨损曲线,得出一条经验曲线,使用磨床经验曲线编程方式编制相应辊型曲线及磨削工艺工序。本发明的有益效果是:减少板材浪形,提高成材率,并减少轧辊局部磨损,延长轧辊在机时间。
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公开(公告)号:CN118910517A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410972989.6
申请日:2024-07-19
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/42 , C23G1/08 , C23G1/06 , C23C22/73 , B23P15/00 , B05D7/14 , B05D7/24
摘要: 本发明涉及一种超厚高锰高碳酸洗板,包括以下质量百分比的成分:0.28%≤C≤0.65%、0.15%≤Si≤0.35%、0.89%≤Mn≤1.85%、0.08%≤V≤0.12%、0.01%≤Ni≤0.03%、0.002%≤Cr≤0.01%、P≤0.02%、S≤0.01%、Cu≤0.02%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明还涉及一种超厚高锰高碳酸洗板在连续酸洗产线生产方法,其特征在于,包括以下步骤:开卷、焊接、破磷、酸洗、漂洗、涂油和卷曲工序;所述开卷工序,原料为热轧卷,开卷温度≤40℃,开卷前直头。本发明的超厚高碳高锰酸洗板综合性能优异,表面质量较好,可广泛用于用于常用于制造高强度和高韧性的零件,如车辆的齿轮、链轮链条、曲轴、连杆和螺栓。
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公开(公告)号:CN118531333A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410625187.8
申请日:2024-05-20
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明公开一种热基板厚规格薄锌层热镀锌卷及其生产方法,此类镀锌产品以热轧板为原料,通过连续酸洗工艺,去除表面氧化铁皮,再通过平整机以改善其表面粗糙度。后进入镀锌产线,采用改良森吉米尔工艺法加热及还原工艺,进入锌锅进行镀锌,再经过光整机以进一步改善镀后表面质量,最终生产出3.0mm及以上厚度规格,双面120克及以下锌层的镀锌产品。生产方法包括下述步骤:热轧轧制、平整、破鳞拉矫、紊流酸洗、平整、无氧化加热、镀前冷却、镀锌、镀后冷却、光整、拉矫、钝化、卷取。本发明所生产的镀锌板,通过控制酸洗平整机轧制力的大小,来改善酸洗后带钢表面粗糙度,解决了3.0mm及以上厚度规格,双面120克及以下锌层的镀锌产品的表面麻面问题。
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公开(公告)号:CN117947417A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202311584536.8
申请日:2023-11-26
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明公开一种平整机工作辊辊面复合强化工艺,采用激光熔覆与热喷涂复合的方法,具体为:采用半导体激光器在工作辊表面制作2.5‑3mm厚度的熔覆层,熔覆层硬度为HRC55‑60,然后采用超音速在工作辊表面喷涂WC,形成涂层,涂层厚度为0.1‑0.15mm。本发明方法得到的工作辊抗压溃能力大大提高,同时耐磨损以及表面粗糙度的保持能力进一步提高,显著提高了工作辊的辊面质量及使用寿命。
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公开(公告)号:CN118422079A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410681507.1
申请日:2024-05-29
申请人: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德承钢钒钛冷轧薄板有限公司
摘要: 本发明公开了一种低热膨胀系数的退火炉辊基体材料,所述材料元素质量百分含量分别为:C:0.2‑0.3%,Si:
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