一种中厚板差厚轧制方法

    公开(公告)号:CN113042526A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110246835.5

    申请日:2021-03-05

    IPC分类号: B21B1/22 B21B37/24

    摘要: 本发明涉及一种中厚板差厚轧制方法,属于冶金行业中厚板生产技术领域。技术方案是:差厚轧制的道次为偶数次,差厚轧制第一道次采用压下率逐渐加大的方式,差厚轧制第一道次轧出来的钢板长度方向厚度不同,上表面具有一定坡度,厚度较薄的一端咬入差厚轧制的第二道次,差厚轧制的第二道次同样也采用压下率逐渐加大的方式,将上表面具有一定坡度的钢板轧制成长度方向厚度一致的平板,依次类推,直到差厚轧制的最后一个道次。本发明的有益效果是:差厚轧制可以实现低压下咬入,大压下抛钢,这样钢板压下量可以大幅度增大,从而增大了钢板芯部变形量,促进变形深入轧件芯部,提高钢板性能,而且能够减少轧制道次,提高了轧制效率。

    一种Q550D高强度中厚板矫直喷吹装置及其矫直方法

    公开(公告)号:CN112139267A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010778894.2

    申请日:2020-08-05

    IPC分类号: B21B45/08 B21D1/00 B21D37/16

    摘要: 本发明涉及一种Q550D高强度中厚板矫直喷吹装置及其矫直方法,属于冶金行业中厚板轧制工艺及矫直机设备技术领域。技术方案是:上管路(4)、下管路(5)和主管(1)分别连接在分配块(3)上,分配块(3)内分别设有上管路(4)、下管路(5)和主管(1)相连通的通道;上集成块(7)与上管路(4)相连接,上集成块(7)上设有上喷嘴(8),上集成块(7)内设有上管路(4)与上喷嘴(8)相连通的通道,上喷嘴(8)的喷吹方朝向斜下方;下集管(10)与下管路(5)相连接,下集管(10)上设有下喷嘴(11),下喷嘴(11)的喷吹方向朝向正上方。本发明的有益效果是:能够避免氧化铁皮压入钢板,提高Q550D高强度钢的表面质量。

    一种用于轧制复合板的复合板坯制作方法

    公开(公告)号:CN107175462A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710305475.5

    申请日:2017-05-03

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种用于轧制复合板的复合板坯制作方法,属于复合板轧制方法技术领域,用于制作轧制复合板的复合板坯。其技术方案是:把若干块板坯上、下重叠,把板坯四周缝隙焊接密封,在焊缝间留出抽真空钢管,通过抽真空钢管对板坯之间间隙进行抽真空处理,最后将抽真空钢管密封焊接,使板坯之间间隙形成真空状态,再经加热炉加热,最后轧机把复合板坯轧制在一起成形。本发明实现了在非高度真空条件下使板坯之间达到真空状态的设想,是对现有工艺技术上的突破和进步,大大减少了制作复合板坯的设备投资,也简化了操作工艺,为扩大生产规模、提高产品产量提供了技术保证,为满足当前生产快速发展的需求创造了条件,在行业内有极好的推广使用价值。

    一种高表面质量船板钢的生产方法

    公开(公告)号:CN115591932A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211075004.7

    申请日:2022-09-02

    摘要: 一种高表面质量船板钢的生产方法属于船舶及海洋工程用结构钢技术领域,包括板坯加热、粗除鳞、轧制、冷却、矫直工序。在板坯出加热炉后进行一次粗除鳞。采用单机架轧机轧制,对于A、B一般强度船板钢采用两阶段轧制工艺,在开坯第1、2道次与转钢后第1、2道次进行4次精除鳞;对于A32、A36高强度船板钢采用两阶段轧制工艺,第一轧程在开坯第1、2道次与转钢后第1‑3道次中进行4‑5次精除鳞,第二轧程不除鳞。根据船板钢的厚度采用不同的冷却制度。本发明生产的船板钢厚度为8~20mm,其表面的氧化铁皮分布均匀、薄、无可见花斑,经抛丸处理后,表面的氧化铁皮可被清除干净且无麻坑等缺陷,满足船板的高表面涂装质量要求。

    一种利用过程控制轧制楔形钢板的方法

    公开(公告)号:CN110328232A

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201910457913.9

    申请日:2019-05-29

    IPC分类号: B21B1/38 B21B37/28

    摘要: 本发明涉及一种利用过程控制轧制楔形钢板的方法,属于中厚板生产工艺技术领域。技术方案是:对生产楔形钢板用的板坯,在长度方向和厚度方向均设定多个点,每个坐标点为该点距板坯头部的长度和此处板坯的厚度;根据需要生产的楔形板形状确定长度及厚度变化值,设定轧制楔形板方案,设定工具为PrimoS在线数据库,通过轧机的过程控制系统来完成楔形板的轧制。本发明主要优点:(1)现有正常钢板在桥梁、建筑和造船等行业中不能用于支撑作用,而楔形板可以填补此功能,所以楔形轧制是中厚板轧制的创新点;(2)此种楔形板生产利润远远大于普通钢板的生产利润,占有领先地位,开拓市场。