特高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法

    公开(公告)号:CN104072621A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410304988.0

    申请日:2014-06-30

    IPC分类号: C08B11/193

    摘要: 本发明属于羧甲基纤维素钠生产领域,具体涉及一种特高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法。本发明的所要解决的技术问题是提供一种产品合格率更高的特高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法。为解决上述技术问题,本发明方法所采用的技术方案是在醚化过程中加入1,3-二氯丙烷交联,并控制1,3-二氯丙烷加入量,以达到在现有生产线提高特高粘羧甲基纤维素钠产品合格率的目的。本发明方法得到的产品粘度较现有技术生产得到的羧甲基纤维素钠1%B粘度≥6000mpa.s提高10%~20%,产品合格率由50%上升到80%以上。

    羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN104231091B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410514948.9

    申请日:2014-09-29

    IPC分类号: C08B13/00 A61K47/38

    摘要: 本发明属于药物辅料领域,具体涉及一种羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高邻苯二甲酰基含量的羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯制备方法。本发明所采用的技术方案为提升反应温度至85℃~100℃,维持反应容器内压力为0.3MPa~0.9MPa,反应3.5h~6h。本发明方法通过调整反应温度和反应压力达到了增大正反应的目的,可将产品中邻苯二甲酰基含量由21%提升至25%。而且本发明方法合成工艺简单,反应条件易控,适宜进行放大生产。

    一种制备羧甲基纤维素锂的方法

    公开(公告)号:CN106496335A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611045116.2

    申请日:2016-11-24

    IPC分类号: C08B11/12

    CPC分类号: C08B11/12

    摘要: 本发明属于天然高分子化学改性领域,具体涉及一种制备羧甲基纤维素锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种制备羧甲基纤维素锂的方法,包括以下步骤:A、制碱混合液:将LiOH或LiOH.nH2O、水和有机溶剂混合溶解得碱混合液;B、锂化:将纤维素加入碱混合液中在0~30℃下反应10~60min,再升温至30~80℃反应10~180min;C、醚化:降温后加入醚化液,在0~50℃下反应10~60min,再升温至50~80℃反应10~180min;经后处理得CMC-Li粗品;D、深度锂化、醚化:根据需求,再将CMC-Li粗品进行多次锂化、多次醚化,再经后处理得CMC-Li成品。本发明方法所得羧甲基纤维素锂取代度、粘度可控,且透光率良好。

    一种低取代度乙基纤维素及其制备方法

    公开(公告)号:CN106496334A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611039742.0

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: C08B11/02

    CPC分类号: C08B11/02

    摘要: 本发明属于精细化工领域,具体涉及一种低取代度乙基纤维素及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低取代度乙基纤维素的制备方法,包括以下步骤:A、溶解:将1~2重量份片碱、水和有机溶剂混合并溶解得碱溶液;B、碱化:将1重量份纤维素加入碱溶液中于10~50℃碱化0.5~3h;C、醚化:加入1~3重量份氯乙烷混匀,经1~3h升温至100~150℃下保温3~10h;D、后处理:醚化结束后经造粒、洗涤、烘干即得低取代度乙基纤维素成品。本发明方法所得乙基纤维素可作为基材进行接枝改性后用于光电、医药、生物等领域。

    羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN104231091A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410514948.9

    申请日:2014-09-29

    IPC分类号: C08B13/00 A61K47/38

    摘要: 本发明属于药物辅料领域,具体涉及一种羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高邻苯二甲酰基含量的羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯制备方法。本发明所采用的技术方案为提升反应温度至85℃~100℃,维持反应容器内压力为0.3MPa~0.9MPa,反应3.5h~6h。本发明方法通过调整反应温度和反应压力达到了增大正反应的目的,可将产品中邻苯二甲酰基含量由21%提升至25%。而且本发明方法合成工艺简单,反应条件易控,适宜进行放大生产。