一种氮掺杂多孔碳改性的钛酸锂负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115602823A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211326805.6

    申请日:2022-10-27

    摘要: 本发明公开了一种氮掺杂多孔碳改性的钛酸锂负极材料及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1:将二氨基对苯二甲酸与乙酸铜溶于二甲基甲酰胺中,完全溶解后放入高压反应釜中反应,反应结束后经离心分离、清洗烘干,得到Cu‑MOF粉末;S2:将钛酸锂粉末和S1制得的Cu‑MOF粉末分散在乙醇中,搅拌均匀后经离心分离、清洗烘干和烧结,即得到氮掺杂多孔碳改性的钛酸锂负极材料。该制备方法制备得到的钛酸锂负极材料具备良好的离子和电子导电率,且循环寿命长、安全性能好。

    一种金属基体保护涂层腐蚀试验试样加速线的加工方法

    公开(公告)号:CN115326516A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211056433.X

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/32 G01N17/00

    摘要: 本发明公开了一种金属基体保护涂层腐蚀试验试样加速线的加工方法,包括以下步骤:S1、采用非金属涂层测厚仪测量待加工试样保护涂层不同点的厚度并取最小值Dminμm;S2、通过加工设备在待加工试样保护涂层上规定位置初加工深度为Dminμm‑50μm,长度为50 mm,宽度为2 mm的加速线;S3、在步骤S2初加工得到的加速线基础上,通过雕刻刀刮去剩余50μm厚度及以上的保护涂层,使金属基体完全露出,从而完成加速线的加工。采用本方法在保护涂层上加工的加速线不仅尺寸能够达到要求,而且不会破坏金属基体,降低了加工难度,不影响保护涂层耐久防护性测试。

    一种氧化锆包覆钾掺杂钛酸锌锂负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115241442A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211014952.X

    申请日:2022-08-23

    IPC分类号: H01M4/36 H01M4/48 H01M4/485

    摘要: 本发明公开了一种氧化锆包覆钾掺杂钛酸锌锂负极材料及其制备方法,所述氧化锆包覆钾掺杂钛酸锌锂负极材料的化学通式为:LixKyZnTi3O8@ZrO2,其中x+y=2,0<y<0.2,其制备方法如下:按照化学计量比称取无水乙酸锂、二水乙酸锌、纳米二氧化钛和氯化钾,然后溶于无水乙醇中混合均匀,得到混合溶液A;加热搅拌混合溶液A,然后烘干、烧结即得到LixKyZnTi3O8粉末;将LixKyZnTi3O8粉末溶于去离子水中混合均匀,得到混合溶液B;将乙酸锆和柠檬酸配制成溶液,然后逐滴加入混合溶液B中搅拌均匀,得到混合溶液C;将混合溶液C置于密闭容器中蒸干溶剂得到白色凝胶状物质,然后烘干、烧结即得到LixKyZnTi3O8@ZrO2。该制备方法得到的负极材料具有良好的电子导电率和离子导电率,具有良好的电化学性能。

    用于水系锌离子电池的氨基酸改性的电解液及其制备方法

    公开(公告)号:CN118825439A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411042312.9

    申请日:2024-07-31

    IPC分类号: H01M10/38 H01M10/36 H01M50/44

    摘要: 本发明公开了一种用于水系锌离子电池的氨基酸改性的电解液及其制备方法,涉及新能源材料领域,该氨基酸改性的电解液包括弱酸性可溶性锌盐、氨基酸类电解液添加剂和超纯水,其中,氨基酸类添加剂为亮氨酸,赖氨酸,缬氨酸和天冬氨酸中的一种。本发明提供的氨基酸类添加剂所含的‑COOH和‑NH2亲水基团有助于提高电解液与锌阳极的浸润性,辅助调控锌的均匀沉积,抑制锌枝晶的形成,减缓副反应的发生,并且能将水系锌离子电池的使用寿命延长至2500小时以上,有效解决了水系锌离子电池容量衰减快、库伦效率低以及因锌枝晶生长而造成的电池短路的问题。

    一种钛合金镀层加工用预镀液及钛合金复合材料

    公开(公告)号:CN117661058A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311668948.X

    申请日:2023-12-06

    摘要: 本发明属于合金镀层加工技术领域,特别涉及一种钛合金镀层加工用预镀液以及应用该预镀液制备的钛合金复合材料。预镀液包括金属盐、络合剂、活化剂、pH调节剂、润湿剂,预镀液的pH值低于3.0,将钛合金基体于预镀液中进行一步法的电解沉积预处理,从而于钛合金基体表面形成金属预镀层;再通过电镀或化学镀,所得到的金属预镀层表面进一步形成金属保护层。本方案的预镀液即使在pH很低的情况下,也能充分发挥络合作用,并实现对钛合金基底的有效浸润、活化,从而获得高结合强度的镀层,镀层与基体的附着力不少于12MPa,且表面结晶细致平滑。