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公开(公告)号:CN104034174B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201410189325.9
申请日:2014-05-07
申请人: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC分类号: Y02P10/283
摘要: 炉冷烧结矿余热发电自动控制系统,涉及烧结余热利用技术领域,是为全新的炉冷烧结矿余热发电技术提供一种不影响烧结机生产、运行可靠的自动控制系统。控制系统包括按照整个烧结矿的转运,炉冷,取热,发电等工艺流程所设置的现场控制站,工程师站,操作员站,服务器,通信网络,数据归档系统,报表打印系统等。本发明在信号输入回路上以低成本实现了信号的电气安全性,在远程通信模块、数据通信总线、控制器、以及控制级和操作级网络部分都使用了冗余架构,极大地提高了系统安全性,可靠性。本发明能实现系统入料量,冷却炉进风量,余热锅炉用水量及产汽量,发电量,耗电量等参数的协调控制,满足安全运行以及高度的集成自动化,充分实现余热利用的最大化。
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公开(公告)号:CN104034174A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410189325.9
申请日:2014-05-07
申请人: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
CPC分类号: Y02P10/283
摘要: 炉冷烧结矿余热发电自动控制系统,涉及烧结余热利用技术领域,是为全新的炉冷烧结矿余热发电技术提供一种不影响烧结机生产、运行可靠的自动控制系统。控制系统包括按照整个烧结矿的转运,炉冷,取热,发电等工艺流程所设置的现场控制站,工程师站,操作员站,服务器,通信网络,数据归档系统,报表打印系统等。本发明在信号输入回路上以低成本实现了信号的电气安全性,在远程通信模块、数据通信总线、控制器、以及控制级和操作级网络部分都使用了冗余架构,极大地提高了系统安全性,可靠性。本发明能实现系统入料量,冷却炉进风量,余热锅炉用水量及产汽量,发电量,耗电量等参数的协调控制,满足安全运行以及高度的集成自动化,充分实现余热利用的最大化。
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公开(公告)号:CN101537272B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200910064432.8
申请日:2009-03-12
申请人: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号: B01D21/30
摘要: 本发明提供一种浓缩机控制系统,由现场控制柜的采集系统将浓缩机运行状态的电信号,通过控制系统、存储系统、执行系统,使浓缩机的旋转桥架、刮集装置、液压系统自动通过程序工作;现场控制柜通过集电装置连接供电电源;该浓缩机运行状态的电信号通过无线通讯传输到远程操作台,远程操作台通过无线通讯操纵现场控制柜控制浓缩机的运行,完成:旋转桥架控制、刮集装置控制、液压系统控制、故障报警及连锁控制;具有远程、自动和手动控制。本发明能够自动逐次提耙,实现机械清池功能,避免放水清池,减少浪费,大大地提高了用户的经济效益。远程操作采用以太网来实现转动状态的PLC控制柜与地面触摸屏间的无线通讯。
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公开(公告)号:CN101537272A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910064432.8
申请日:2009-03-12
申请人: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号: B01D21/30
摘要: 本发明提供一种浓缩机控制系统,由现场控制柜的采集系统将浓缩机运行状态的电信号,通过控制系统、存储系统、执行系统,使浓缩机的旋转桥架、刮集装置、液压系统自动通过程序工作;现场控制柜通过集电装置连接供电电源;该浓缩机运行状态的电信号通过无线通讯传输到远程操作台,远程操作台通过无线通讯操纵现场控制柜控制浓缩机的运行,完成:旋转桥架控制、刮集装置控制、液压系统控制、故障报警及连锁控制;具有远程、自动和手动控制。本发明能够自动逐次提耙,实现机械清池功能,避免放水清池,减少浪费,大大地提高了用户的经济效益。远程操作采用以太网来实现转动状态的PLC控制柜与地面触摸屏间的无线通讯。
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公开(公告)号:CN110018652A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910164059.7
申请日:2019-03-05
申请人: 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
IPC分类号: G05B19/042 , E02D7/00
摘要: 一种基于工业PC控制器技术的液压打桩锤电控系统,涉及一种液压打桩锤电控系统,包括控制室、液压打桩锤、压缩空气动力箱和多个液压动力箱,控制室与液压打桩锤通过电缆连接,控制室分别与压缩空气动力箱的控制站、多个液压动力箱的控制站通过工业以太网连接,液压动力箱的控制站均由电控箱A和安装在电控箱A上的工业PC控制器A组成,电控箱A内的控制系统以工业PC控制器A为核心通过线路相连接;本发明控制室和动力箱之间的电气拆卸和安装工作仅通过插拔电源线和以太网线就能完成,以低成本实现了电控系统的可靠性、安全性和施工便利性。
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