外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法

    公开(公告)号:CN102003468B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010561429.X

    申请日:2010-11-27

    IPC分类号: F16C43/04

    摘要: 一种外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法是先制作支承环(1)、锥度引导块(2)、钢球托盘(3)和压装块(8),用锥度引导块涨开外圈(4)并放在支承环上端,将装好保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)的钢球托盘装入锥度引导块的上端凹槽中,将压装块放在内圈上,对压装块施加轴向力F即可完成外圈轴向断裂薄壁轴承的装配。轴向断裂的外圈通过压装块的瞬间轴向力F作用,对外圈产生的变形影响很小,不影响薄壁轴承的装配使用性能,装配效率高,能够满足大批量轴向断裂薄壁轴承的装配生产。

    一种轴连轴沟道磨削加工方法

    公开(公告)号:CN101767301B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010030122.7

    申请日:2010-01-08

    IPC分类号: B24B19/06

    摘要: 一种轴连轴沟道磨削加工方法是先加工定位套(3)和基准套(6),定位套或基准套的内径=轴连轴(2)的外径且与轴连轴外径滑配。以轴连轴长轴端面为定位基准分别在轴连轴上套上基准套和定位套,定位套紧靠轴连轴长轴的沟道处并固定,将轴连轴的长轴端装入无心磨床的电磁无心夹具(1)上且定位套的端面紧靠电磁无心夹具的端面,在轴连轴的短轴端设置两个径向支承,第一径向支承(4)水平设置在轴连轴短轴右端且与左端的磨削砂轮(5)相对,第二径向支承(7)垂直设置在轴连轴短轴的下端,开启无心磨床,即可实施对轴连轴沟道的初磨削加工或最终磨削加工。定位套或基准套装卡快捷方便,操作简单,沟道磨削质量稳定,成品率提高。

    外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法

    公开(公告)号:CN102003468A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010561429.X

    申请日:2010-11-27

    IPC分类号: F16C43/04

    摘要: 一种外圈轴向断裂薄壁轴承的装配方法是先制作支承环(1)、锥度引导块(2)、钢球托盘(3)和压装块(8),用锥度引导块涨开外圈(4)并放在支承环上端,将装好保持架(7)、钢球(6)和内圈(5)的钢球托盘装入锥度引导块的上端凹槽中,将压装块放在内圈上,对压装块施加轴向力F即可完成外圈轴向断裂薄壁轴承的装配。轴向断裂的外圈通过压装块的瞬间轴向力F作用,对外圈产生的变形影响很小,不影响薄壁轴承的装配使用性能,装配效率高,能够满足大批量轴向断裂薄壁轴承的装配生产。

    用于轴承轴套类加工使用的弹簧夹头改进方法

    公开(公告)号:CN101698244A

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200910209316.0

    申请日:2009-11-04

    IPC分类号: B23B31/20 B23B31/39

    摘要: 一种用于轴承轴套类加工使用的弹簧夹头改进方法是在弹簧夹头(2)的等分槽端外圆联接一个过渡件(1)形成整体轴套夹具,过渡件外径两端倒角且径向两端设置有联接孔和定位孔,联接孔的内径≤定位孔的内径,通孔的内径<联接孔的内径,联接孔的轴向宽度<弹簧夹头的等分槽端外圆宽度,联接孔与弹簧夹头的等分槽端外圆采用过盈配合,将弹簧夹头装入过渡件联接孔内并顺着弹簧夹头的外端面一周进行焊接,在弹簧夹头等分槽处不焊接;焊接好的整体轴套夹具在定位孔外端面铣出与弹簧夹头等分槽槽向和宽度一致的涨缩槽,然后精镗定位孔内径和内端面,定位孔装夹其它轴承轴套类零件。本发明扩大使用范围,具有使用性能良好,结构简单,易于加工制造特点。

    非导磁材料微型凸缘轴承外圈外表面的精密加工方法

    公开(公告)号:CN100584526C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200710189630.8

    申请日:2007-09-26

    IPC分类号: B23Q3/15

    摘要: 一种非导磁材料微型凸缘轴承外圈外表面的精密加工方法包含导磁片→装配→导磁→定位→加工五个工序,采用电磁无心夹具加工时把导磁片(3)、小轴(1)和凸缘轴承外圈(2)装配后,两个定位基准分别是:导磁片的端面,非导磁凸缘轴承外圈的小外径。这三个零件装配时导磁片的端面和非导磁凸缘轴承外圈的基准端面要擦洗干净,以保证二者端面的平行。加工完毕后拆开进行下一个零件的安装加工,这样就把非导磁凸缘轴承外圈的加工转变为常规凸缘轴承套圈的加工方法。

    一种微型轴承套圈45°内倒角快速精确检测方法及装置

    公开(公告)号:CN101413777A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810230783.7

    申请日:2008-10-30

    IPC分类号: G01B5/24

    摘要: 一种微型轴承套圈45°内倒角快速精确检测方法是依据45°倒角两直角边相等的原理,采用与标准件比较的方法,标准件的内倒角尺寸为C1×45°,通过90°测头的上下移动,快速地测出待测内圈的实际倒角尺寸。检测装置由底座1、支架2、百分表3、90°测头4、标准件或待测内圈5构成,在底座上固定一悬臂支架,支架上安装一块量程为0~5mm的百分表,百分表上安装经过校验的90°测头,90°测头下方的底座上安放标准件或待测内圈。将百分表调整为零位,假如待测的半成品内圈倒角尺寸0.2mm在公差范围0~+0.05mm之内,则待测内圈成品时的内倒角尺寸0.1mm就在允许的公差范围-0.02~+0.03mm之内。

    一种在精密机床上实现快速轴向进给的方法及装置

    公开(公告)号:CN101412192A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810230619.6

    申请日:2008-10-21

    IPC分类号: B23Q5/34 B23B25/00 B23B5/16

    摘要: 一种在精密机床上实现快速轴向进给的装置是尾座心轴12的尾座固定在机床滑动导轨上,其上设有轴孔11并沿轴孔做轴向往复直线运动。扳手13由两节可转动的联接杆构成,一节固定在尾座心轴尾部,一节固定在轴孔侧旁;轴孔内联接有T形推拉滑块10并联接C形导向槽9,C形导向槽的另一端通过螺栓固定刀架6,刀架上配置车刀8。将待加工套圈2装入弹簧夹头1并加紧,使车刀8轴向接近套圈,扳动扳手带动车刀轴向接触套圈,车倒角至要求尺寸完成加工量,反向扳动扳手使车刀离开套圈,再去掉加工好的套圈。将小托板丝杠的旋转进给变为直线快速进给,实现了快速批量加工轴承套圈的目的,装置结构简单可行,可以大大提高生产效率,减少劳动强度。

    微型轴承外圈锁口高度的测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN106017266A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610640523.1

    申请日:2016-08-08

    IPC分类号: G01B5/02

    CPC分类号: G01B5/02

    摘要: 微型轴承外圈锁口高度的测量装置及其测量方法,该装置包括扭簧表、底座及立柱,底座上设有用于固定被测轴承外圈且能够往复平移的移动机构,立柱上套设有尾板,尾板的外周面上设有紧固在立柱上的紧固螺钉,尾板上安装有分度盘;扭簧表通过位置调整机构安装在分度盘上,扭簧表上安装有测量爪;通过紧固螺钉调整分度盘在立柱上的固定位置以及通过调整分度盘在垂直方向的转动角度,使测量爪与被测轴承外圈之间形成一定夹角,通过位置调整机构调整扭簧表带动测量爪转动,使测量爪能够进入被测轴承外圈的沟道内进行测量。本发明可稳定、可靠地测量出外圈锁口高度,降低测量误差,尤其适用于外圈外径尺寸小于5mm的微型轴承外圈锁口高度的检测。

    薄壁外圈压装阻尼环的方法

    公开(公告)号:CN103100840B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210438955.6

    申请日:2012-11-07

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 一种薄壁外圈压装阻尼环的方法,给定薄壁外圈(3)的外径D和内径d以及高度H,给定阻尼环(4)的外径D1,阻尼环的内径和高度与D和H匹配,将芯轴(1)抬起并将导套(2)沿芯轴向上移位,在压装块(5)的压装孔内安放上阻尼环并在导套内孔的下端装入薄壁外圈,通过定位销使导套安放在压装块的上端,通过压力机对芯轴施加轴向力F,由于芯轴的压装行程H已调定好,通过芯轴施加的轴向力F使薄壁外圈压装到阻尼环上,压装一个薄壁外圈的阻尼环仅需要15~20秒的时间,说明本发明的方法其压装效率很高,能够满足批量同规格薄壁外圈压装阻尼环的生产需求。